一种块状饲料添加剂压缩制备系统的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种块状饲料添加剂压缩制备系统。

背景技术：

自从1949年美国研究人员发现，以分离氯四环素的链丝菌培养液的残渣喂养小鸡具有显著的促进生长作用以来，以抗生素为代表的饲料添加剂开始大量用于畜牧业。各种抗生素和营养型饲料添加剂可以促进畜禽生长，提高饲料效率，最重要的是饲料添加剂可以显著预防和控制禽畜的传染病发生。因此，饲料添加剂的生产制备，对于当今密集型饲养的畜牧业至关重要。

蛋白质类饲料添加剂是饲料中氨基酸的主要来源，由于种类繁多，在生产时如何保证不同类蛋白质饲料添加剂的质量均一性是关键。现有生产工艺和设备较复杂，一方面容易造成原料在生产过程中的变质，另一方面易造成残留原材料造成的交叉感染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种块状饲料添加剂压缩制备系统。

根据本实用新型的一方面，提供了一种块状饲料添加剂压缩制备系统，包括储料模块a、提料模块b和压缩模块c；其中，储料模块a包括混合料储存仓a1和出料控制阀a2；提料模块b包括风机b1、提料入口仓b2、提料牵引器b3、提料出口仓b4、消声器b5和除气通道b6；所述压缩模块c包括混合仓c1、缓冲仓c2、配料秤c3和压片机c4；其中，提料入口仓b2位于提料牵引器b3下方，提料出口仓b4位于提料牵引器b3上方，提料出口仓b4的出料口位于与提料牵引器b3顶部平行的位置，消声器b5和除气通道b6位于提料出口仓b4的上方；混合料储存仓a1通过风机b1与提料入口仓b2连接，提料出口仓b4的出料口依次与混合仓c1、缓冲仓c2、配料秤c3和压片机c4连接。

根据本实用新型的示例性实施例，提料牵引器b3顶部设有面向提料出口仓b4出料口的斜面。

根据本实用新型的示例性实施例，提料出口仓b4出料口的下侧截面小于上侧截面。

根据本实用新型的示例性实施例，所述出料控制阀a2设置在混合料储存仓a1的底部。

根据本实用新型的示例性实施例，所述压片机c4包括压片机基座c5、上压片c42、下压片c43和出料腔c44，其中，出料腔c44设置在压片机基座c5斜面上侧，上压片c42以及下压片c43并列设置在压片机基座c5斜面下侧。

根据本实用新型的示例性实施例，所述压片机c4还包括闭合提手c41，闭合提手c41设置在上压片c42末端。

根据本实用新型的示例性实施例，配料秤c3与压片机c4的出料腔c44连接。

与现有技术相比，本实用新型的，通过结构优化设计，在保证生产质量和效率的同时，简化工艺流程，大幅降低了原材料变质和交叉感染的风险。

附图说明

图1为根据本实用新型的块状饲料添加剂压缩制备系统的结构示意图。

图中，a1-混合料储存仓，a2-出料控制阀，b1-风机，b2-提料入口仓，b3-提料牵引器，b4提料出口仓，b5-消声器，b6-除气通道，c1-混合仓，c2-缓冲仓，c3-配料秤，c4-压片机，c41-闭合提手，c42-上压片，c43-下压片，c44-出料腔，c5-压片基座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种块状饲料添加剂压缩制备系统，其包括储料模块a、提料模块b和压缩模块c。

具体的，储料模块a包括混合料储存仓a1和出料控制阀a2；提料模块b包括风机b1、提料入口仓b2、提料牵引器b3、提料出口仓b4、消声器b5和除气通道b6；所述压缩模块c包括混合仓c1、缓冲仓c2、配料秤c3和压片机c4；其中，提料入口仓b2位于提料牵引器b3下方，提料出口仓b4位于提料牵引器b3上方，提料出口仓b4的出料口位于与提料牵引器b3顶部平行的位置，消声器b5和除气通道b6位于提料出口仓b4的上方；混合料储存仓a1通过风机b1与提料入口仓b2连接，提料出口仓b4的出料口依次与混合仓c1、缓冲仓c2、配料秤c3和压片机c4连接。

提料牵引器b3顶部设有面向提料出口仓b4出料口的斜面。

提料出口仓b4出料口的下侧截面小于上侧截面。

所述出料控制阀a2设置在混合料储存仓a1的底部。

所述压片机c4包括压片机基座c5、上压片c42、下压片c43和出料腔c44，其中，出料腔c44设置在压片机基座c5斜面上侧，上压片c42以及下压片c43并列设置在压片机基座c5斜面下侧。

所述压片机c4还包括闭合提手c41，闭合提手c41设置在上压片c42末端。

配料秤c3与压片机c4的出料腔c44连接。

根据本实用新型的块状饲料添加剂压缩制备系统，饲料添加剂原料在出料控制阀a2的调控下，由混合料储存仓a1中流出，在风机b1的作用下通过管道进入提料入口仓b2；进入提料入口仓b2的饲料添加剂原料通过提料牵引器b3进入提料出口仓b4，并依次通过混合仓c1、缓冲仓c2和配料秤c3，然后流入压片机c4的出料腔c44，通过闭合提手c41的操作，使上压片c42与下压片c43反复闭合，制得块状饲料添加剂。在提料过程中，消声器b5对噪声进行处理，除气通道b6将多余的管道气体排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，所述块状饲料添加剂压缩制备系统包括储料模块(a)、提料模块(b)和压缩模块(c)；其中，储料模块(a)包括混合料储存仓(a1)和出料控制阀(a2)；提料模块(b)包括风机(b1)、提料入口仓(b2)、提料牵引器(b3)、提料出口仓(b4)、消声器(b5)和除气通道(b6)；所述压缩模块(c)包括混合仓(c1)、缓冲仓(c2)、配料秤(c3)和压片机(c4)；其中，提料入口仓(b2)位于提料牵引器(b3)下方，提料出口仓(b4)位于提料牵引器(b3)上方，提料出口仓(b4)的出料口位于与提料牵引器(b3)顶部平行的位置，消声器(b5)和除气通道(b6)位于提料出口仓(b4)的上方；混合料储存仓(a1)通过风机(b1)与提料入口仓(b2)连接，提料出口仓(b4)的出料口依次与混合仓(c1)、缓冲仓(c2)、配料秤(c3)和压片机(c4)连接。

2.根据权利要求1所述的块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，提料牵引器(b3)顶部设有面向提料出口仓(b4)出料口的斜面。

3.根据权利要求1所述的块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，提料出口仓(b4)出料口的下侧截面小于上侧截面。

4.根据权利要求1所述的块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，所述出料控制阀(a2)设置在混合料储存仓(a1)的底部。

5.根据权利要求1所述的块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，所述压片机(c4)包括压片机基座(c5)、上压片(c42)、下压片(c43)和出料腔(c44)，其中，出料腔(c44)设置在压片机基座(c5)斜面上侧，上压片(c42)以及下压片(c43)并列设置在压片机基座(c5)斜面下侧。

6.根据权利要求5所述的块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，所述压片机(c4)还包括闭合提手(c41)，闭合提手(c41)设置在上压片(c42)末端。

7.根据权利要求5所述的块状饲料添加剂压缩制备系统，其特征在于，配料秤(c3)与压片机(c4)的出料腔(c44)连接。

技术总结
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，涉及一种块状饲料添加剂压缩制备系统，包括包括储料模块、提料模块和压缩模块；其中，储料模块包括混合料储存仓和出料控制阀；提料模块包括风机、提料入口仓、提料牵引器、提料出口仓、消声器和除气通道；压缩模块包括混合仓、缓冲仓、配料秤和压片机。根据本实用新型的块状饲料添加剂压缩制备系统，在保证生产质量和效率的同时，简化工艺流程，大幅降低了原材料变质和交叉感染的风险。

技术研发人员：王泽明;郝国强
受保护的技术使用者：天津邦元生物科技有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.09.22