一种麻花加工生产用自动翻面炸锅的制作方法

本实用新型涉及炸锅设备技术领域，具体为一种麻花加工生产用自动翻面炸锅。

背景技术：

麻花，是中国的一种特色油炸面食小吃，用两三股条状的面拧在一起，以油炸成，有甜、咸两味之分，小麻花热量适中，低脂肪，既可休闲品味，又可佐酒伴茶，是理想的休闲小食品。

作为传统特色食品，麻花深受广大人民的喜爱，随着现代加工技术的发展，麻花的制作工艺不断精进，但是现有的炸锅存在麻花在炸锅内不能自动翻面，需要人工观察并进行翻面，工人劳动强度大，且无法保证所有麻花油炸的时间和油炸程度一致，并且油炸过程中，锅内容易进灰的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，以解决上述背景技术中提出麻花在炸锅内不能自动翻面，需要人工观察并进行翻面，工人劳动强度大，且无法保证所有麻花油炸的时间和油炸程度一致，并且油炸过程中，锅内容易进灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，包括炸锅本体，所述炸锅本体下端固定连接有支撑脚，所述炸锅本体内固定连接有等距分布的电阻丝，所述炸锅本体外侧固定连接有前后对称设置的液压气缸，所述液压气缸上端固定连接有横杆。

优选的，所述横杆左右两端外侧均固定连接有铰链，所述横杆上端通过铰链转动连接有对称设置的盖板，所述横杆的长度等于炸锅本体的长度，所述盖板的长度等于横杆长度的一半，所述盖板的宽度等于横杆的宽度。

优选的，所述横杆和另一横杆间固定连接有等距分布的连接杆，所述连接杆下端固定连接有等距分布的锥形翻面杆，所述炸锅本体内固定连接有等距分布的隔板，所述隔板为镂空式设计。

优选的，所述锥形翻面杆的最低点低于隔板的最高点，且隔板下端与炸锅本体底部间留有距离，所述锥形翻面杆的高度小于炸锅本体的深度。

优选的，所述炸锅本体前端固定连接有左右对称设置的滤油篮，所述滤油篮下端固定连接有左右对称设置的l型连接座，所述l型连接座和另一l型连接座间活动连接有接油盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该麻花加工生产用自动翻面炸锅，通过液压气缸带动横杆上下移动，从而带动锥形翻面杆同步上下移动，从而对麻花进行翻面，降低工人劳动强度，有效保证了麻花的油炸效果一致性；

2、该麻花加工生产用自动翻面炸锅，通过盖板的设计，减少油炸过程中灰尘进入炸锅本体的可能性，进一步提高麻花的卫生性和安全性，且盖板为可转动的设计，便于麻花的放入和捞取；

3、该麻花加工生产用自动翻面炸锅，通过滤油篮的设计，便于接住炸好的麻花，并进行沥油操作，使用方便，且避免麻花上的油落在周围地面上，造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、炸锅本体；2、支撑脚；3、排油阀；4、电阻丝；5、液压气缸；6、横杆；7、铰链；8、盖板；9、连接杆；10、锥形翻面杆；11、隔板；12、滤油篮；13、l型连接座；14、接油盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，包括炸锅本体1、支撑脚2、排油阀3、电阻丝4、液压气缸5、横杆6、铰链7、盖板8、连接杆9、锥形翻面杆10、隔板11、滤油篮12、l型连接座13和接油盘14，炸锅本体1下端固定连接有支撑脚2，炸锅本体1内固定连接有等距分布的电阻丝4，炸锅本体1外侧固定连接有前后对称设置的液压气缸5，液压气缸5上端固定连接有横杆6，液压气缸5的型号为acm32x200，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；

进一步的，横杆6左右两端外侧均固定连接有铰链7，横杆6上端通过铰链7转动连接有对称设置的盖板8，横杆6的长度等于炸锅本体1的长度，盖板8的长度等于横杆6长度的一半，盖板8的宽度等于横杆6的宽度，确保盖板8对炸锅本体1的遮挡效果，有效减少进入炸锅本体1内的灰尘，提高麻花生产的卫生性；

进一步的，横杆6和另一横杆6间固定连接有等距分布的连接杆9，连接杆9下端固定连接有等距分布的锥形翻面杆10，炸锅本体1内固定连接有等距分布的隔板11，隔板11为镂空式设计，通过隔板11的设计，对麻花的位置进行限定，便于在锥形翻面杆10向下移动时，对麻花进行翻面操作，且隔板11采用镂空式设计，便于油在炸锅本体1内的流通；

进一步的，锥形翻面杆10的最低点低于隔板11的最高点，且隔板11下端与炸锅本体1底部间留有距离，锥形翻面杆10的高度小于炸锅本体1的深度，在不使用的实时，便于将锥形翻面杆10收纳进炸锅本体1内，且隔板11与炸锅本体1底部间留有距离，确保炸锅本体1内不同位置的油温一致，确保对麻花的油炸效果；

进一步的，炸锅本体1前端固定连接有左右对称设置的滤油篮12，滤油篮12下端固定连接有左右对称设置的l型连接座13，l型连接座13和另一l型连接座13间活动连接有接油盘14，通过设置滤油篮12，便于放置炸好的麻花，避免麻花上的油落在地面，造成环境污染，增大打扫的难度，且对麻花进行沥油操作，通过接油盘14接住下落的油。

工作原理：首先将炸锅本体1与外部电路进行连接，通过铰链7打开盖板8，往炸锅本体1内加入油，然后盖上盖板8，打开电阻丝4进行加热，电阻丝4发热，将热量传递给炸锅本体1，通过炸锅本体1对炸锅本体1内的油进行加热，然后再次打开盖板8，向上延伸液压气缸5，液压气缸5推动横杆6向上，使锥形翻面杆10下端高于油面，然后从连接杆9和另一连接杆9间放入麻花，麻花落在隔板11和另一隔板11间，麻花下面炸好后，向下收缩液压气缸5，液压气缸5带动横杆6，横杆6和另一横杆6间的连接杆9同步向下，连接杆9下端的锥形翻面杆10与麻花边侧接触，继续向下移动，在锥形翻面杆10的作用下，麻花向锥形翻面杆10的一侧反转，完成麻花的翻面，然后再次向上升起锥形翻面杆10，继续对麻花进行油炸操作，最后将炸好的麻花捞入滤油篮12内，在重力的作用下，油向下流淌，落在l型连接座13间的接油盘14内，当接油盘14满了后，向外抽出接油盘14，倒出油即可，最后打开排油阀3，倒出炸锅本体1内的油。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，包括炸锅本体，其特征在于：所述炸锅本体下端固定连接有支撑脚，所述炸锅本体内固定连接有等距分布的电阻丝，所述炸锅本体外侧固定连接有前后对称设置的液压气缸，所述液压气缸上端固定连接有横杆。

2.根据权利要求1所述的一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，其特征在于：所述横杆左右两端外侧均固定连接有铰链，所述横杆上端通过铰链转动连接有对称设置的盖板，所述横杆的长度等于炸锅本体的长度，所述盖板的长度等于横杆长度的一半，所述盖板的宽度等于横杆的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，其特征在于：所述横杆和另一横杆间固定连接有等距分布的连接杆，所述连接杆下端固定连接有等距分布的锥形翻面杆，所述炸锅本体内固定连接有等距分布的隔板，所述隔板为镂空式设计。

4.根据权利要求3所述的一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，其特征在于：所述锥形翻面杆的最低点低于隔板的最高点，且隔板下端与炸锅本体底部间留有距离，所述锥形翻面杆的高度小于炸锅本体的深度。

5.根据权利要求1所述的一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，其特征在于：所述炸锅本体前端固定连接有左右对称设置的滤油篮，所述滤油篮下端固定连接有左右对称设置的l型连接座，所述l型连接座和另一l型连接座间活动连接有接油盘。

技术总结
本实用新型公开了一种麻花加工生产用自动翻面炸锅，包括炸锅本体，所述炸锅本体下端固定连接有支撑脚，所述炸锅本体内固定连接有等距分布的电阻丝，所述炸锅本体外侧固定连接有前后对称设置的液压气缸，所述液压气缸上端固定连接有横杆。该麻花加工生产用自动翻面炸锅，从而带动锥形翻面杆同步上下移动，从而对麻花进行翻面，降低工人劳动强度，有效保证了麻花的油炸效果一致性，通过盖板的设计，减少油炸过程中灰尘进入炸锅本体的可能性，进一步提高麻花的卫生性和安全性，且盖板为可转动的设计，便于麻花的放入和捞取，通过滤油篮的设计，便于接住炸好的麻花，并进行沥油操作，使用方便，且避免麻花上的油落在周围地面上，造成环境污染。

技术研发人员：张广熙
受保护的技术使用者：金华市送旺食品股份有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.10.30