一种用于水产品生产加工处理的清洗设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于水产品加工技术领域，特别是涉及一种用于水产品生产加工处理的清洗设备。


背景技术：

[0002]
为了向用户提供清洁的产品，扇贝加工的第一步便是清洗，而扇贝在生长过程中，壳外附生了许多水生生物，所附生的包括其他贝壳类和藻类，它们与贝壳的粘着力很大，轻易不能被清洗掉，尤其是以足丝固定生长的扇贝，如贻贝，相互缠结更增添了清洗的困难，而现有的清洗装置在贝类产品的清洗上效果明显不足。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于水产品生产加工处理的清洗设备，通过上清洁喷管和下清洁喷管的设计，解决了现有的水产品加工用清洗机清洗效果差的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种用于水产品生产加工处理的清洗设备，包括清洗壳体；所述清洗壳体内部从前至后开设有依次连通的预清洗腔和强清洗腔；所述预清洗腔内表面之间转动连接有一组通过皮带而相互连接的下清洁喷管；所述清洗壳体底面固定连接有主驱动电机；所述主驱动电机输出轴的一端通过皮带与一所述下清洁喷管连通；所述预清洗腔内表面之间固定连接有一组上清洁喷管；所述清洗壳体一表面还分别固定连接有上分水管和下分水管；一组所述上清洁喷管一端均与上分水管连通；一组所述下清洁喷管一端均与下分水管转动连通；所述预清洗腔内部还固定安装有环形驱动件；所述环形驱动件周侧面连接有两对称设置的驱动带；两所述驱动带表面固定连接有呈线性阵列分布的驱动推板；一组所述驱动推板表面均开设有透水孔；所述预清洗腔两侧面均固定连接有与驱动带相配合的转向轮；所述强清洗腔内表面之间转动连接有两组对称设置的螺旋清洁刷组件和一刷辊组件；所述强清洗腔底部固定设置有出料嘴。
[0006]
进一步地，所述清洗壳体底面固定连接有两对称设置的支座；两所述螺旋清洁刷组件以刷辊组件中线所在平面为轴呈对称分布。
[0007]
进一步地，所述螺旋清洁刷组件包括两通过皮带而相互连接的正向螺旋刷和反向螺旋刷；所述螺旋清洁刷组件还包括第一辅助电机；所述第一辅助电机一表面与清洗壳体固定连接；所述第一辅助电机输出轴的一端与正向螺旋刷连接。
[0008]
进一步地，所述刷辊组件包括两通过皮带而相互连接的刷辊；所述刷辊组件还包括第二辅助电机；所述第二辅助电机一表面与清洗壳体固定连接；所述第二辅助电机输出轴的一端与一刷辊连接。
[0009]
进一步地，所述上分水管和下分水管一表面均设置有连接接头；所述上清洁喷管周侧面固定连通有一组出水方向竖直向下的高压喷头；所述下清洁喷管周侧面固定连通有一组出水方向竖直向上的高压喷头。
[0010]
本实用新型具有以下有益效果：
[0011]
1、本实用新型通过上清洁喷管和下清洁喷管的设计，能够以流水线形式依次完成贝类水产品的预清洗和再清洗过程，同时通过双面高压水状态能够有效实现贝类产品的双面清洗，同时通过高压出水，能够使水体产生剧烈翻涌。
[0012]
2、通过水体的翻涌，从而辅助增强清洗效果，并且能够有效避免清洗杂质的沉淀。
[0013]
3、通过螺旋清洁刷组件和刷辊组件的设计，则能以物理双面摩擦形式，对贝类表面进行强清洁，通过物理式清洁，继而保证贝类产品的清洁效果。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为一种用于水产品生产加工处理的清洗设备的结构示意图；
[0017]
图2为图1另一角度的结构示意图；
[0018]
图3为图1的剖面结构示意图；
[0019]
图4为图1的内部结构示意图；
[0020]
图5为下清洁喷管的结构示意图；
[0021]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]
1-清洗壳体，2-预清洗腔，3-强清洗腔，4-下清洁喷管，5-主驱动电机，6-上清洁喷管，7-上分水管，8-下分水管，9-环形驱动件，10-驱动带，11-驱动推板，12-透水孔，13-转向轮，14-螺旋清洁刷组件，15-刷辊组件，16-出料嘴，17-支座。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5，本实用新型为一种用于水产品生产加工处理的清洗设备，包括清洗壳体1；清洗壳体1内部从前至后开设有依次连通的预清洗腔2和强清洗腔3；预清洗腔2底部连通有排废管；
[0025]
预清洗腔2内表面之间转动连接有一组通过皮带而相互连接的下清洁喷管4；清洗壳体1底面固定连接有主驱动电机5；主驱动电机5输出轴的一端通过皮带与一下清洁喷管4连通；预清洗腔2内表面之间固定连接有一组上清洁喷管6；清洗壳体1一表面还分别固定连接有上分水管7和下分水管8；一组上清洁喷管6一端均与上分水管7连通；一组下清洁喷管4一端均与下分水管8转动连通；预清洗腔2内部还固定安装有环形驱动件9；环形驱动件9周侧面连接有两对称设置的驱动带10；两驱动带10表面固定连接有呈线性阵列分布的驱动推板11；一组驱动推板11表面均开设有透水孔12；预清洗腔2两侧面均固定连接有与驱动带10
相配合的转向轮13；
[0026]
强清洗腔3内表面之间转动连接有两组对称设置的螺旋清洁刷组件14和一刷辊组件15；强清洗腔3底部固定设置有出料嘴16。
[0027]
其中如图3所示，清洗壳体1底面固定连接有两对称设置的支座17；两螺旋清洁刷组件14以刷辊组件15中线所在平面为轴呈对称分布。
[0028]
其中如图3所示，螺旋清洁刷组件14包括两通过皮带而相互连接的正向螺旋刷和反向螺旋刷；正向螺旋刷和反向螺旋刷螺旋方向相反，其它结构特征相同，且工作时，正向螺旋刷和反向螺旋刷呈对向运动，继而实现对水产品的双面强摩擦；
[0029]
螺旋清洁刷组件14还包括第一辅助电机；第一辅助电机一表面与清洗壳体1固定连接；第一辅助电机输出轴的一端与正向螺旋刷连接。
[0030]
其中，刷辊组件15包括两通过皮带而相互连接的刷辊；刷辊组件15还包括第二辅助电机；第二辅助电机一表面与清洗壳体1固定连接；第二辅助电机输出轴的一端与一刷辊连接。
[0031]
其中，上分水管7和下分水管8一表面均设置有连接接头；上清洁喷管6周侧面固定连通有一组出水方向竖直向下的高压喷头；下清洁喷管4周侧面固定连通有一组出水方向竖直向上的高压喷头。
[0032]
本实施例的一个具体应用为：使用前，在清洗壳体1侧面安装高压水泵，高压水泵进水口的一端设置有滤网且与预清洗腔2连通，高压水泵出水口的一端通过管道分别与上分水管7和下分水管8连通，使用时，向预清洗腔2中注入清洁水，清洁水注入后，应保证水位高度略低于上清洁喷管6，工作时，所要清洗的贝类水产品由预清洗腔2端部进入，且工作时，高压水泵和主驱动电机5同步工作，在高压水泵的作用下，一组下清洁喷管4和一组上清洁喷管6呈对向高压出水，继而实现对贝类产品的双面高压清洗，同时通过高压状态，使水体产生剧烈翻涌，通过水体的翻涌，从而辅助增强清洗效果，同时工作时，主驱动电机5呈往复工作模式，继而带动一组下清洁喷管4在
±
45
°
内进行摆动，通过往复摆动，进一步加强水体的翻涌效果，同时有效避免清洗出的杂质沉淀，工作过程中，环形驱动件9以设定速度推动，继而驱动驱动推板11位移，驱动推板11位移后，继而驱动清洗的水产品依次向前移动，由预清洗腔2清洗后的贝类继而进入强清洗腔3，两组螺旋清洁刷组件14实现对贝类水产品表面的往复摩擦清洗，刷辊15则实现贝类水产片的推动作用和表面清洁作用，清洗过程中，应注意水位的变化和水质的洁净度并及时作出清洁水的更换和补充。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。