一种茶叶饼干生产和面混料装置的制作方法

本实用新型涉及饼干生产领域，具体为一种茶叶饼干生产和面混料装置。

背景技术：

饼干，是以谷类粉（和/或豆类、薯类粉）等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料,经调粉（或调浆）、成型、烘烤（或煎烤）等工艺制成的食品，以及熟制前或熟制后在产品之间(或表面、或内部)添加奶油、蛋白、可可、巧克力等的食品，茶叶饼干，是一种加入茶叶泡制的原料液做成的饼干，饼干在生产时，都要进行混料和和面，以便让原料成型。

目前使用的茶叶饼干生产和面混料装置，大多都是先倒入面粉，再加入调剂和茶叶泡制液，混在一起搅拌，然而此种混料方式混料不够均匀，难以让调剂融入到面粉中，致使饼干味道分布不均匀，口感欠佳，且再倒入面粉时，面粉很容易在下料管内堆积，造成下料管堵塞的现象。

为解决上述问题，因此我们提出一种茶叶饼干生产和面混料装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茶叶饼干生产和面混料装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种茶叶饼干生产和面混料装置，包括底座、支撑板、面粉料筒、振动下料装置、第一配料箱、第二配料箱和和面盆，所述底座的上表面两端焊接有所述支撑板，用于支撑起面粉料筒，两个所述支撑板的顶部焊接固定有一个所述面粉料筒，用于放存放面粉，所述面粉料筒的下方设置有所述振动下料装置，所述振动下料装置包括振动管、振动电机和面粉下料管，所述面粉料筒的底部设置有所述振动管，且所述振动管的边侧上固定有所述振动电机，用于振动下料，所述振动管的下方设置有所述面粉下料管，两个所述支撑板上，且与所述振动管位于同一水平线上分别固定有所述第一配料箱和所述第二配料箱，用于存放调剂和茶叶泡制液，所述面粉下料管的正下方，且位于所述底座上放置有所述和面盆，用于接住混合后的原料。

优选的，所述第一配料箱的底部连通有第一下料管，且所述第一下料管的底端伸至所述和面盆上方。

优选的，所述第二配料箱的底部连通有第二下料管，所述第二下料管的底端伸至所述面粉下料管内，所述第二下料管的内端上方，且位于所述面粉下料管的内壁上固定连接有挡板。

优选的，所述面粉下料管的底部设置有蝶阀，所述第一下料管上设置有阀门。

优选的，其中一个所述支撑板上设置有控制器，且所述控制器与所述振动电机电性连接。

优选的，所述振动管的两端均固定连接有软管，且所述面粉料筒和所述面粉下料管分别连接于上下端所述软管上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在面粉下料管与面粉料筒之间设置有振动管，并在振动管上设置有振动电机，利用振动电机带着振动管振动，以振动下料的方式进行下料，避免下料管堵塞，通过将第二下料管伸至面粉下料管内部，在下料的途中就可以将调剂混入到面粉中，提高混合的均匀性，且不需要在进行搅拌即可让调剂与面粉充分，均匀混合，便于让调剂融入到面粉中，提高味道分布均匀性和口感。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种茶叶饼干生产和面混料装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中面粉下料管内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、面粉料筒；4、振动管；5、振动电机；6、面粉下料管；7、第一配料箱；8、第二配料箱；9、第一下料管；10、第二下料管；11、和面盆；12、蝶阀；13、控制器；14、软管；15、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种茶叶饼干生产和面混料装置，包括底座1、支撑板2、面粉料筒3、振动下料装置、第一配料箱7、第二配料箱8和和面盆11，底座1的上表面两端焊接有支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接固定有一个面粉料筒3，用于存放面粉，面粉料筒3的下方设置有振动下料装置，振动下料装置包括振动管4、振动电机5和面粉下料管6，面粉料筒3的底部设置有振动管4，且振动管4的边侧上固定有振动电机5，便于振动下料，振动管4的下方设置有面粉下料管6，两个支撑板2上，且与振动管4位于同一水平线上分别固定有第一配料箱7和第二配料箱8，用于放置不同类型的混合原料，面粉下料管6的正下方，且位于底座1上放置有和面盆11，用于接住混合料。

本实施例中，第一配料箱7的底部连通有第一下料管9，且第一下料管9的底端伸至和面盆11上方，便于将茶叶泡制液均匀，持续的送到面粉中。

本实施例中，第二配料箱8的底部连通有第二下料管10，第二下料管10的底端伸至面粉下料管6内，第二下料管10的内端上方，且位于面粉下料管6的内壁上固定连接有挡板15，便于均匀，持续将调剂送入面粉中混合。

本实施例中，面粉下料管6的底部设置有蝶阀12，第一下料管9上设置有阀门，便于控制下料量。

本实施例中，其中一个支撑板2上设置有控制器13，且控制器13与振动电机5电性连接，便于操控。

本实施例中，振动管4的两端均固定连接有软管14，且面粉料筒3和面粉下料管6分别连接于上下端软管14上，便于振动。

本实用新型的原理及优点：和面混料时，先关闭面粉下料管6上的蝶阀12和第一下料管9上的阀门，然后将面粉倒入面粉料筒3内，将茶叶泡制液倒入第一配料箱7内，将调剂倒入第二配料箱8内，此时面粉进入到面粉下料管6中，调剂进入到第二下料管10中，再然后通过控制器13打开振动电机5，带着振动管4振动，再然后打开蝶阀12，此时面粉下料管6内的面粉落入到和面盆11内，第二下料管10内的调剂不间断的进入到面粉下料管6内，不间断，均匀的混入，挡板15挡住下落的面粉，在第二下料管10的内端上方形成一定的空间，可避免面粉下落造成第二下料管10堵塞的问题，便于持续混入调剂，打开蝶阀12的同时也打开第一下料管9上的阀门，让茶叶泡制液流入混合有调剂的面粉中，便于持续，均匀混料，在下料的途中即可让调剂和面粉混合，不需要再进行搅拌，同时也能够让茶叶泡制液持续融入到面粉中，提高味道分布均匀性和口感。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶饼干生产和面混料装置，包括底座（1）、支撑板（2）、面粉料筒（3）、振动下料装置、第一配料箱（7）、第二配料箱（8）和和面盆（11），其特征在于：所述底座（1）的上表面两端焊接有所述支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部焊接固定有一个所述面粉料筒（3），所述面粉料筒（3）的下方设置有所述振动下料装置，所述振动下料装置包括振动管（4）、振动电机（5）和面粉下料管（6），所述面粉料筒（3）的底部设置有所述振动管（4），且所述振动管（4）的边侧上固定有所述振动电机（5），所述振动管（4）的下方设置有所述面粉下料管（6），两个所述支撑板（2）上，且与所述振动管（4）位于同一水平线上分别固定有所述第一配料箱（7）和所述第二配料箱（8），所述面粉下料管（6）的正下方，且位于所述底座（1）上放置有所述和面盆（11）。

2.如权利要求1所述的茶叶饼干生产和面混料装置，其特征在于：所述第一配料箱（7）的底部连通有第一下料管（9），且所述第一下料管（9）的底端伸至所述和面盆（11）上方。

3.如权利要求1所述的茶叶饼干生产和面混料装置，其特征在于：所述第二配料箱（8）的底部连通有第二下料管（10），所述第二下料管（10）的底端伸至所述面粉下料管（6）内，所述第二下料管（10）的内端上方，且位于所述面粉下料管（6）的内壁上固定连接有挡板（15）。

4.如权利要求2所述的茶叶饼干生产和面混料装置，其特征在于：所述面粉下料管（6）的底部设置有蝶阀（12），所述第一下料管（9）上设置有阀门。

5.如权利要求1所述的茶叶饼干生产和面混料装置，其特征在于：其中一个所述支撑板（2）上设置有控制器（13），且所述控制器（13）与所述振动电机（5）电性连接。

6.如权利要求1所述的茶叶饼干生产和面混料装置，其特征在于：所述振动管（4）的两端均固定连接有软管（14），且所述面粉料筒（3）和所述面粉下料管（6）分别连接于上下端所述软管（14）上。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶饼干生产和面混料装置，底座的上表面两端焊接有支撑板，两个支撑板的顶部焊接固定有一个面粉料筒，面粉料筒的底部设置有振动管，且振动管的边侧上固定有振动电机，振动管的下方设置有面粉下料管，两个支撑板上，且与振动管位于同一水平线上分别固定有第一配料箱和第二配料箱，面粉下料管的正下方，且位于底座上放置有和面盆，该种茶叶饼干生产和面混料装置，利用振动电机带着振动管振动，以振动下料的方式进行下料，避免下料管堵塞，在下料的途中就可以将调剂混入到面粉中，提高混合的均匀性，且不需要在进行搅拌即可让调剂与面粉充分，均匀混合，便于让调剂融入到面粉中，提高味道分布均匀性和口感。

技术研发人员：杨庆新;刘仲华;黄建安;李中钦;程孝
受保护的技术使用者：湘丰茶业集团有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021.01.05