一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置的制作方法

本实用新型涉及米粉加工生产技术领域，尤其一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置。

背景技术：

众所周知，目前米粉加工工业化生产的自熟式米粉挤丝机有单料挤压筒和双料挤压筒，由于双料挤压筒熟化度高，米粉质量稳定，受到行内广泛使用。但现在的双料挤压筒自熟式挤丝机的齿轮箱润滑系统太简单，使用寿命短、稳定性差。

技术实现要素：

为了克服现有的双料挤压筒自熟式米粉挤压机齿轮箱润滑系统的不足,本实用新型提供一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置，其特征在于：由油箱，齿轮箱，皮带轮，生料挤压筒，生料挤压筒左油管，生料挤压筒右油管，生料挤压筒和熟料挤压筒连接，生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管，熟料挤压筒右油管，生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管，熟料挤压筒左油管，输油管分配器，油泵至油箱输油管，油泵至齿轮箱油管，油泵，熟料挤压筒端盖，熟料挤压筒轴，熟料挤压筒端盖垫，熟料挤压筒油封，熟料挤压筒，生料挤压筒端盖，生料挤压筒轴，生料挤压筒端盖垫，生料挤压筒油封，油箱和齿轮箱油管，熟料挤压筒后盖，生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖,生料挤压筒后盖组成。

在齿轮箱的下方对应有一个油箱，油箱为长方体状，油箱箱体的外部有一个油泵，油泵上有一根油泵至油箱输油管，油泵至油箱输油管的另外一端接油箱；油泵上还有一根油泵至齿轮箱油管，油泵至齿轮箱油管的另外一端接输油管分配器。

齿轮箱左侧后部有生料挤压筒，生料挤压筒上有生料挤压筒轴，生料挤压筒轴上套装有生料挤压筒端盖，生料挤压筒端盖垫，生料挤压筒油封。

齿轮箱左侧前部有熟料挤压筒，熟料挤压筒上有熟料挤压筒轴，熟料挤压筒轴上套装有熟料挤压筒端盖，熟料挤压筒端盖垫，熟料挤压筒油封。

齿轮箱中部左侧有生料挤压筒和熟料挤压筒过桥，齿轮箱中部右侧有生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖，齿轮箱右侧后部有生料挤压筒后盖，生料挤压筒后盖的后面有生料轴后端安装皮带轮。

齿轮箱的上面有输油管分配器，输油管分配器的六个出口上分别对应连接有熟料挤压筒左油管、熟料挤压筒连接左油管、生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管、生料挤压筒左油管、生料挤压筒右油管；熟料挤压筒左油管的另外一端连接在熟料挤压筒上，熟料挤压筒右油管的另外一端连接在熟料挤压筒后盖上；生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管连接在生料挤压筒和熟料挤压筒连接上，生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管的另外一端连接在另外一侧的生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖上；生料挤压筒左油管的另外一端连接在生料挤压筒上，生料挤压筒右油管的另外一端连接在生料挤压筒后盖上。

油箱和齿轮箱之间连接有一根油箱和齿轮箱油管。

本实用新型的有益效果是由于双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置有外置油泵，润滑油通过油泵直接供油到生料挤压筒轴、熟料挤压筒轴和生料挤压筒和熟料挤压筒过桥有效的提高了米粉加工设备的稳定性和使用寿命。

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的去除皮带轮的后视结构示意图。

图4是本实用新型的左视结构示意图。

图中1-4中，1.油箱，2.齿轮箱，3.皮带轮，4.生料挤压筒，5.生料挤压筒左油管，6.生料挤压筒右油管，7.生料挤压筒和熟料挤压筒连接，8.生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管，9.熟料挤压筒右油管，10.生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管，11.熟料挤压筒左油管，12.输油管分配器，13.油泵至油箱输油管，14.油泵至齿轮箱油管，15.油泵，16.熟料挤压筒端盖，17.熟料挤压筒轴，18.熟料挤压筒端盖垫，19.熟料挤压筒油封，20.熟料挤压筒，21.生料挤压筒端盖，22.生料挤压筒轴，23.生料挤压筒端盖垫，24.生料挤压筒油封，25.油箱和齿轮箱油管，26.熟料挤压筒后盖，27.生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖,28.生料挤压筒后盖。

具体实施方式：

实施例一：参看图1-图4，本实用新型实施例一是一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置，由油箱1，齿轮箱2，皮带轮3，生料挤压筒4，生料挤压筒左油管5，生料挤压筒右油管6，生料挤压筒和熟料挤压筒连接7，生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管8，熟料挤压筒右油管9，生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管10，熟料挤压筒左油管11，输油管分配器12，油泵至油箱输油管13，油泵至齿轮箱油管14，油泵15，熟料挤压筒端盖16，熟料挤压筒轴17，熟料挤压筒端盖垫18，熟料挤压筒油封19，熟料挤压筒20，生料挤压筒端盖21，生料挤压筒轴22，生料挤压筒端盖垫23，生料挤压筒油封24，油箱和齿轮箱油管25，熟料挤压筒后盖26，生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖27,生料挤压筒后盖28组成。

在齿轮箱2的下方对应有一个油箱1，油箱1为长方体状，油箱1箱体的外部有一个油泵15，油泵15上有一根油泵至油箱输油管13，油泵至油箱输油管13的另外一端接油箱1；油泵15上还有一根油泵至齿轮箱油管14，油泵至齿轮箱油管14的另外一端接输油管分配器12。

齿轮箱左侧后部有生料挤压筒4，生料挤压筒4上有生料挤压筒轴22，生料挤压筒轴22上套装有生料挤压筒端盖21，生料挤压筒端盖垫23，生料挤压筒油封24。

齿轮箱左侧前部有熟料挤压筒20，熟料挤压筒20上有熟料挤压筒轴17，熟料挤压筒轴17上套装有熟料挤压筒端盖16，熟料挤压筒端盖垫18，熟料挤压筒油封19。

齿轮箱2中部左侧有生料挤压筒和熟料挤压筒过桥7，齿轮箱2中部右侧有生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖27，齿轮箱2右侧后部有生料挤压筒后盖28，生料挤压筒后盖28的后面有生料轴后端安装皮带轮3。

齿轮箱2的上面有输油管分配器12，输油管分配器12的六个出口上分别对应连接有熟料挤压筒左油管11、熟料挤压筒连接左油管10、生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管8、生料挤压筒左油管5、生料挤压筒右油管6；熟料挤压筒左油管11的另外一端连接在熟料挤压筒20上，熟料挤压筒右油管9的另外一端连接在熟料挤压筒后盖26上；生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管10连接在生料挤压筒和熟料挤压筒连接7上，生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管8的另外一端连接在另外一侧的生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖27上；生料挤压筒左油管5的另外一端连接在生料挤压筒4上，生料挤压筒右油管6的另外一端连接在生料挤压筒后盖28上。

油箱1和齿轮箱2之间连接有一根油箱和齿轮箱油管25。

技术特征：

1.一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置，其特征在于：

由油箱，齿轮箱，皮带轮，生料挤压筒，生料挤压筒左油管，生料挤压筒右油管，生料挤压筒和熟料挤压筒连接，生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管，熟料挤压筒右油管，生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管，熟料挤压筒左油管，输油管分配器，油泵至油箱输油管，油泵至齿轮箱油管，油泵，熟料挤压筒端盖，熟料挤压筒轴，熟料挤压筒端盖垫，熟料挤压筒油封，熟料挤压筒，生料挤压筒端盖，生料挤压筒轴，生料挤压筒端盖垫，生料挤压筒油封，油箱和齿轮箱油管，熟料挤压筒后盖，生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖,生料挤压筒后盖组成；

在齿轮箱的下方对应有一个油箱，油箱为长方体状，油箱箱体的外部有一个油泵，油泵上有一根油泵至油箱输油管，油泵至油箱输油管的另外一端接油箱；油泵上还有一根油泵至齿轮箱油管，油泵至齿轮箱油管的另外一端接输油管分配器；

齿轮箱左侧后部有生料挤压筒，生料挤压筒上有生料挤压筒轴，生料挤压筒轴上套装有生料挤压筒端盖，生料挤压筒端盖垫，生料挤压筒油封；

齿轮箱左侧前部有熟料挤压筒，熟料挤压筒上有熟料挤压筒轴，熟料挤压筒轴上套装有熟料挤压筒端盖，熟料挤压筒端盖垫，熟料挤压筒油封；

齿轮箱中部左侧有生料挤压筒和熟料挤压筒过桥，齿轮箱中部右侧有生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖，齿轮箱右侧后部有生料挤压筒后盖，生料挤压筒后盖的后面有生料轴后端安装皮带轮；

齿轮箱的上面有输油管分配器，输油管分配器的六个出口上分别对应连接有熟料挤压筒左油管、熟料挤压筒连接左油管、生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管、生料挤压筒左油管、生料挤压筒右油管；熟料挤压筒左油管的另外一端连接在熟料挤压筒上，熟料挤压筒右油管的另外一端连接在熟料挤压筒后盖上；生料挤压筒和熟料挤压筒连接左油管连接在生料挤压筒和熟料挤压筒连接上，生料挤压筒和熟料挤压筒连接右油管的另外一端连接在另外一侧的生料挤压筒和熟料挤压筒连接后盖上；生料挤压筒左油管的另外一端连接在生料挤压筒上，生料挤压筒右油管的另外一端连接在生料挤压筒后盖上；

油箱和齿轮箱之间连接有一根油箱和齿轮箱油管。

技术总结
本实用新型是一种双料挤压筒自熟式米粉挤丝机齿轮箱润滑装置。由油箱，齿轮箱，皮带轮，熟料挤压筒，熟料挤压筒左油管，熟料挤压筒右油管，熟料挤压筒和生料挤压筒过桥，熟料挤压筒和生料挤压筒连接右油管，生料挤压筒右油管，熟料挤压筒和生料挤压筒连接左油管，生料挤压筒左油管，输油管分配器，油泵至油箱输油管，油泵至齿轮箱油管，油泵，生料挤压筒端盖，生料挤压筒轴，生料挤压筒端盖垫，生料挤压筒油封，生料挤压筒，熟料挤压筒端盖，熟料挤压筒轴，熟生挤压筒端盖垫，熟料挤压筒油封，油箱和齿轮箱油管组成。由于外置油泵，润滑油能很好润滑有效的提高了米粉加工设备的稳定性和使用寿命。

技术研发人员：刘毅华;胡春霞
受保护的技术使用者：江西五丰食品有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.05.11