本申请涉及蔬菜清洗装置技术领域,特别涉及为一种蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构。
背景技术:
现有的蔬菜清洗装置在清洗蔬菜的过程中需要向清洗槽内注水,然后持续性的对清洗槽内进行喷水,以对蔬菜进行清洗;清洗槽内的水液可分为两层底层为用于产生水液涡流的涡流层,顶层为用于清洗蔬菜的清洗层,现有的蔬菜清洗装置向清洗槽内喷出干净的水液以用于产生水液涡流和清洗蔬菜,此特点严重浪费水能源。
技术实现要素:
本申请提供一种蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构,实现蔬菜清洗装置的清洗槽内的涡流层水循环,减少新水液向清洗槽内的喷出,提升清洗槽内涡流强度的技术特点。
本申请为解决技术问题采用如下技术手段:
本申请提出的蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构,设置于清洗槽的底部外侧,所述清洗槽水循环涡流增强结构包括水液循环入口、抽水管、涡流水液存储管和若干水液循环出口,其中,
所述水液循环入口设置于清洗槽的底部与所述抽水管接通;
所述抽水管与涡流水液存储管接通;
所述若干水液循环出口与涡流水液存储管接通并延伸穿过清洗槽的内侧壁;
所述清洗槽水循环涡流增强结构还包括水泵、涡流强度控制组件和操作终端,其中,
所述水泵设于抽水管;
所述涡流强度控制组件设于涡流水液存储管;
所述操作终端设于清洗槽的侧面与所述涡流强度控制组件连接。
进一步地,所述涡流强度控制组件包括左拉电机、右拉电机和水阀开合线;
所述左拉电机和右拉电机分别设置在涡流水液存储管的两端,所述水阀开合线设置在左拉电机和右拉电机之间;
所述水阀开合线穿过各个水液循环出口对应的管道,并与各个所述水液循环出口的管道内部的水阀连接。
进一步地,各个所述水液循环出口的管道内部的水阀包括挡板,通过所述挡板关闭或打开水液循环出口。
进一步地,所述左拉电机和右拉电机分别与操作终端连接。
进一步地,所述抽水管呈“u”型,其一端与水液循环入口接通,其另一端与涡流水液存储罐接通,所述水泵设于“u”型的中置位置。
进一步地,蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构还包括水箱;
所述水箱设置于清洗槽下;
所述水箱与涡流水液存储管的一端接通。
进一步地,所述水箱与涡流水液存储罐一端的连接处设置纯净水液输入阀门。
进一步地,蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构包括支架,所述支架设于清洗槽下。
本申请提供了蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构,具有以下有益效果:
本申请提出的蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构,设置于清洗槽的底部外侧,清洗槽水循环涡流增强结构包括水液循环入口、抽水管、涡流水液存储管和若干水液循环出口,其中,水液循环入口设置于清洗槽的底部与抽水管接通;抽水管与涡流水液存储管接通;若干水液循环出口与涡流水液存储管接通并延伸穿过清洗槽的内侧壁,以构建清洗槽水循环的架构,再通过清洗槽水循环涡流增强结构还包括水泵、涡流强度控制组件和操作终端,其中,水泵设于抽水管;涡流强度控制组件设于涡流水液存储管;操作终端设于清洗槽的侧面与涡流强度控制组件连接,以实现水循环涡流强度的控制,达到蔬菜清洗装置的清洗槽内的涡流层水循环,减少新水液向清洗槽内的喷出,提升清洗槽内涡流强度的技术特点。
附图说明
图1为本申请蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构第一个方向的结构示意图;
图2为本申请蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构第二个方向的结构示意图;
图3为本申请蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构第三个方向的结构示意图;
图4为本申请蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构第四个方向的结构示意图。
本申请为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参考附图1-4,为本申请一实施例中的蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构的结构示意图;
本申请提出的蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构,设置于清洗槽的底部外侧,清洗槽水循环涡流增强结构包括水液循环入口1、抽水管4、涡流水液存储管5和若干水液循环出口2,其中,
水液循环入口1设置于清洗槽的底部与抽水管4接通;
抽水管4与涡流水液存储管5接通;
若干水液循环出口2与涡流水液存储管5接通并延伸穿过清洗槽的内侧壁;
以通过水液循环入口1、抽水管4、涡流水液存储管5和若干水液循环出口2构成清洗槽的水液循环结构,具体水流向为:在清洗槽内的水液通过水液循环入口1进入至抽水管4,抽水管4将水液导入至涡流水液存储管5内,再将涡流水液存储管5内的水液从若干个水液循环出口2导出至清洗槽内,实现水液循环,在使用旧水的情况下加大清洗槽内的涡流速度。
具体需要清洗槽水循环涡流增强结构包括水泵41、涡流强度控制组件和操作终端3,其中,
水泵41设于抽水管4;
涡流强度控制组件设于涡流水液存储管5;
操作终端3设于清洗槽的侧面与涡流强度控制组件连接。
因为水液循环入口1将水液向下导出,因此抽水管4设置在清洗槽的下方,而又涡流水液存储管5需要将水液回导至清洗槽内,因此涡流水液存储管5需要相对于抽水管4上升一段距离以方便水液循环出口2插入至清洗槽内,故而抽水管4呈“u”型设置,为了将抽水管4的内水液循环至涡流存储管中,在抽水管4内设置水泵41,需要说明,水泵41用于将抽水管4内的水液抽取至涡流存储管中,具体的水泵41现有细节本说明不做赘述。
可以理解,蔬菜是从清洗槽的一端流向另一端,该两端的作用是不同的,一端是蔬菜进入后进行高强度清洗,另一端是低强度清洗后导出,因此两端的涡流不一,故需要在涡流存储存储管通过水液循环出口2将水液导入至清洗槽内部的过程中添加涡流强度控制组件,使一部分的水液循环出口2出水速度快,另一部分的水液循环出口2出水速度慢,以达到不同的清洗槽内涡流速度效果;具体的:
涡流强度控制组件包括左拉电机61、右拉电机62和水阀开合线63,左拉电机61和右拉电机62分别设置在涡流水液存储管5的两端,水阀开合线63设置在左拉电机61和右拉电机62之间,水阀开合线63穿过各个水液循环出口2对应的管道,并与各个水液循环出口2的管道内部的水阀连接;由上述可知,左拉电机61和右拉电机62分别与操作终端3连接,且水阀开合线63穿过各个水液循环出口2对应的管道,并与各个水液循环出口2的管道内部的水阀连接,故可以理解,当左拉电机61拉动水阀开合线63时,若干个水液循环出口2从左至右逐步打开,进而涡流水液存储管5内的水液向清洗槽内输水,且强度时由左至右逐步递减,故清洗槽的左端涡流强度较强;反之右拉电机62同理,在此不做赘述。而在该方式的一个实施例中,在各个水液循环出口2的管道内部的水阀包括挡板,通过挡板关闭或打开水液循环出口2。
在一个实施例中,蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构还包括水箱7;
水箱7设置于清洗槽下;
水箱7与涡流水液存储管5的一端接通。
使新的纯净水液从水箱7导入至涡流水液存储管5内,防止涡流水液存储管5内水液不足的情况。
并通过水箱7与涡流水液存储罐一端的连接处设置纯净水液输入阀门71,使用户可控制纯净水导入至涡流水液存储管5内的量。
在一个实施例中,支架8设于清洗槽下,以将清洗槽悬空支撑。
综上所述,本申请提出的蔬菜清洗装置的清洗槽水循环涡流增强结构,设置于清洗槽的底部外侧,清洗槽水循环涡流增强结构包括水液循环入口1、抽水管4、涡流水液存储管5和若干水液循环出口2,其中,水液循环入口1设置于清洗槽的底部与抽水管4接通;抽水管4与涡流水液存储管5接通;若干水液循环出口2与涡流水液存储管5接通并延伸穿过清洗槽的内侧壁,以构建清洗槽水循环的架构,再通过清洗槽水循环涡流增强结构还包括水泵41、涡流强度控制组件和操作终端3,其中,水泵41设于抽水管4;涡流强度控制组件设于涡流水液存储管5;操作终端3设于清洗槽的侧面与涡流强度控制组件连接,以实现水循环涡流强度的控制,达到蔬菜清洗装置的清洗槽内的涡流层水循环,减少新水液向清洗槽内的喷出,提升清洗槽内涡流强度的技术特点。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。