一种红外节能杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，特别涉及一种红外节能杀青机。

背景技术：

绿茶在制备加工过程之中，杀青环节对绿茶的外观及口感有着重要的影响作用，茶叶杀青机也是绿茶加工生产过程中不可缺少的工具之一，传统的茶叶滚筒杀青机虽然可以连续批量处理茶叶杀青，但存在滚筒内水蒸气散发不畅，极易在筒内和筒口粘结叶子而生成烟焦味，传统的加热方式，存在能耗高，茶叶升温速度不够，所有这些都会直接影响茶叶的外观和口感。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种红外节能杀青机，本实用新型采用以下技术方案：

一种红外线节能杀青机，包括滚筒、支撑支架、滚筒电机和投料装置，滚筒位于支撑支架上，滚筒电机与滚筒相连，投料装置与滚筒的进料口相连，其特征在于，所述滚筒的内壁设有环形导叶板，所述滚筒的外围设有防护保温层，滚筒和支撑支架之间设有托辊；

所述滚筒轴心位置设有红外加热装置；

所述红外加热装置正上方，与滚筒轴向平行靠近滚筒壁内侧位置设有热风管，所述热风管朝向滚筒顶部方向设有导风口，所述导风口处设有导风叶，热风管末端出口处设有挡风板；

所述支撑支架下方设有用于设置杀青机各项运行参数的控制面板。

优选地，所述热风管的进气管连接热风机，热风管的末端出口处斜上方设有排风扇，所述排风扇固定于防护保温层

优选地，所述滚筒中间部位热风管上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与控制面板相连。

优选地，所述红外加热装置包括八根功率可调的红外加热管，呈辐射状均匀分布在滚筒轴心线的周围。

优选地，所述滚筒电机、加热装置、排风扇和热风机与控制面板相连。

优选地，所述支撑支架在靠近进料口一侧的支撑脚处设置有可调节滚筒倾斜度的高低调节脚。

本实用新型通过以上设计，改变了传统的通过滚筒壁传热升温茶叶原料的方法，而是通过红外辐射直接作用于进入滚筒的茶叶，茶叶直接吸收红外辐射的能量，迅速升温，因而既确保杀青彻底，又避免了出现焦糊现象，能量利用率也更高；由于迅速升温的茶叶产生的水蒸气，容易在滚筒壁顶部积累，造成滚筒壁湿气过大，影响杀青过程，本设计通过滚筒内热风管、导风口及导风叶的设置，使得滚筒内产生的水蒸气能迅速随着热风管产生的气流沿着滚筒上方流出滚筒，保持了滚筒壁的干燥程度，避免了滚筒内出现物料粘连，影响杀青效果和茶叶口感的情况出现，通过设置热风管进风温度和速度，结合排风扇转速设置，调节滚筒内水蒸气流出速度，控制杀青过程中滚筒内茶叶水分含量；通过调节红外加热管的功率，可以控制杀青温度，调节滚筒的转速和滚筒倾斜角，可以调控杀青时间；因而本使用新型公开的杀青机可对不同特点的茶叶原料进行针对性杀青，可满足更多的情况下的需求。

附图说明

图1是本实用新型一种红外节能杀青机的结构示意图；

图2是本实用新型一种红外节能杀青机中红外加热管位置关系图。

图中各标号为：排风扇1，后托辊2，导风叶3，温度和湿度传感器4，防护保温层5，热风机6，前托辊7，热风管进气管8，固定支架9，传送带10，进料电机11，滚轮12，电机连接带13，滚筒电机14，高低调节脚15，滚筒16，红外加热管17，导叶板18，控制面板19，挡风板20，导风口21，支撑支架22，热风管23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。

如图1所示，是本实用新型一种红外节能杀青机的结构示意图，包括滚筒16、支撑支架22、滚筒电机14和投料装置，滚筒位于支撑支架上，滚筒电机与滚筒相连，投料装置与滚筒的进料口相连；滚筒的内壁设有环形导叶板18，滚筒的外围设有防护保温层5，滚筒和支撑支架之间设有托辊，包括前托辊7和后托辊2；滚筒轴心位置设有红外加热装置；红外加热装置正上方，与滚筒轴向平行靠近滚筒壁内侧位置设有热风管23，热风管朝向滚筒顶部方向设有导风口21，导风口处设有导风叶3，热风管末端出口处设有挡风板20；

热风管进气管8连接热风机6，热风管末端出口处斜上方设有排风扇1，固定于防护保温层；

支撑支架下方设有用于设置杀青机各项运行参数的控制面板19。

滚筒中间部位热风管上设置有温度传感器和湿度传感器4，所述温度传感器和湿度传感器与控制面板相连。温度湿度传感器4通过控制面板19实时显示滚筒内湿度和温度，实际操作时，可参考这些实时数值，及时调整加热管功率、热风机温度、热风机风速及排风扇转速等参数，保证杀青过程的高效进行。

红外加热装置包括八根功率可调的红外加热管，呈辐射状均匀分布在滚筒轴心线的周围。参见图2红外加热管位置关系图，红外加热管17加热功率可调，且每个加热管可实现独立开启和关闭，实际操作中，可以通过调整加热管功率，实现滚筒内杀青温度的调整。

滚筒电机、加热装置、排风扇和热风机与控制面板相连。滚筒的转速、热风机进气风速和热风温度、排风扇转速以及红外加热管功率都可以通过控制面板进行调节设置。

支撑支架在靠近进料口一侧的支撑脚处设置有可调节滚筒倾斜度的高低调节脚。调节高低调节脚15的高度可以调节滚筒的倾斜度，可控制杀青时间。

杀青机工作时，设置高低调节脚15的高度实现滚筒的倾斜度，设置滚筒电机转速，可调控杀青时间；根据茶叶原料情况，设置红外加热装置的功率，控制杀青温度；设置热风机的进风速度和温度，控制滚筒内湿度，并保持滚筒壁干燥，确保杀青正常进行。

以上结合附图对本实用新型实施进行了进一步说明，以上说明并非对本实用新型保护范围的限制，凡是利用本

技术实现要素：
所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种红外节能杀青机，包括滚筒、支撑支架、滚筒电机和投料装置，滚筒位于支撑支架上，滚筒电机与滚筒相连，投料装置与滚筒的进料口相连，其特征在于，所述滚筒的内壁设有环形导叶板，所述滚筒的外围设有防护保温层，滚筒和支撑支架之间设有托辊；

所述滚筒轴心位置设有红外加热装置；

所述红外加热装置正上方，与滚筒轴向平行靠近滚筒壁内侧位置设有热风管，所述热风管朝向滚筒顶部方向设有导风口，所述导风口处设有导风叶，热风管末端出口处设有挡风板；

所述支撑支架下方设有用于设置所述杀青机各项运行参数的控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种红外节能杀青机，其特征在于，所述热风管的进气管连接热风机，热风管的末端出口处斜上方设有排风扇，所述排风扇固定于防护保温层。

3.根据权利要求1所述的一种红外节能杀青机，其特征在于，所述滚筒中间部位热风管上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与控制面板相连。

4.根据权利要求1所述的一种红外节能杀青机，其特征在于，所述红外加热装置包括八根功率可调的红外加热管，呈辐射状均匀分布在滚筒轴心线的周围。

5.根据权利要求1所述的一种红外节能杀青机，其特征在于，所述滚筒电机、加热装置、排风扇和热风机与控制面板相连。

6.根据权利要求1所述的一种红外节能杀青机，其特征在于，所述支撑支架在靠近进料口一侧的支撑脚处设置有可调节滚筒倾斜度的高低调节脚。

技术总结
本实用新型公开了一种红外节能杀青机，包括滚筒、支撑支架、滚筒电机和投料装置，所述滚筒内侧设有环形导叶板，滚筒外围设有防护保温层，滚筒和支撑支架之间设有托辊，滚筒轴心位置设有红外加热装置，红外加热装置正上方，与滚筒轴向平行靠近滚筒壁内侧位置设有热风管，热风管朝向滚筒顶部方向设有导风口，导风口处设有导风叶，热风管末端出口处设有挡风板，热风管末端出口处斜上方设有排风扇，固定于防护保温层，热风管进气口连接热风机。本实用新型公开的红外线滚筒杀青机可对不同原料特点茶叶进行针对性杀青，具有节能高效的特点。

技术研发人员：朱子卫;徐正东
受保护的技术使用者：北京升嘉祥建筑工程有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.03.19