一种面皮的分面卷料装置的制作方法

1.本实用新型是一种面皮的分面卷料装置，属于食品加工设备技术领域。


背景技术：

2.在食品产品的生产过程中，通常对于单个的产品都是进行大批量生产包装，对于制作流程较简单的生产工艺，为了节约成本，可以采用人工流程制作的方式，但是对于较为复杂的生产过程，光靠人工进行时不现实的，将会产生大量成本预算和较长的生产周期。
3.在面包生产过程中，需要对其进行和面、擀面、压面、上油、面皮翻面折叠、切面皮分条、面皮分流输送、面皮卷条、切形摆盘烘烤等一系列的操作，全靠人工需要大量的人力和时间，劳动强度大，生产效率低，品质不稳定，质量得不到保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种面皮的分面卷料装置，以解决现有的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种面皮的分面卷料装置，其结构包括输送带，所述输送带上设有主动辊，所述主动辊通过输送电机传动连接，所述输送带顶端设有多个支架，各个所述支架上均设有多个卷料装置，所述输送带后端设有导向装置，所述输送带前侧设有压辊，所述输送带前端设有第二支架，所述第二支架顶部开设有滑槽，所述第二支架内设有多个压轮，所述压轮沿所述滑槽滑动螺栓固定。
6.进一步地，所述支架上开设有移动槽，各个所述卷料装置均呈倾斜放置，所述卷料装置由支座、卷筒、电机组成，所述支座顶端设有滑块，所述滑块沿所述移动槽滑动，所述滑块上设有用于固定位置的固定栓，所述卷筒设于所述支座底端，所述电机安装于所述支座上并与所述卷筒传动连接。
7.进一步地，所述卷筒后端依次设有水平辊和竖直辊。
8.进一步地，所述卷筒表面设有卷纹。
9.进一步地，所述导向装置包括第三支架和多个调节架，所述第三支架上设有调节槽，各个所述调节架沿所述调节槽内移动，所述调节架底端设有多个导向辊.
10.进一步地，所述输送带侧端设有控制面板，所述输送带后侧底端设有电控箱，所述控制面板与所述电控箱电连接。
11.进一步地，所述主动辊位于所述输送带中部。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，工作效率高，能够在面皮输送过程中自动将面皮卷成圆条形状，保证了面皮质量，达到省时、省力、高效，适于推广使用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种面皮的分面卷料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种面皮的分面卷料装置的结构俯视图。
16.图中：输送带
‑
1、输送电机
‑
2、支架
‑
3、卷料装置
‑
4、导向装置
‑
5、压辊
‑
6、第二支架
‑
7、滑槽
‑
8、压轮
‑
9、移动槽
‑
10、支座
‑
11、卷筒
‑
12、电机
‑
13、滑块
‑
14、固定栓
‑
15、水平辊
‑
16、竖直辊
‑
17、第三支架
‑
18、调节架
‑
19、调节槽
‑
20、导向辊
‑
21、控制面板
‑
22、电控箱
‑
23、主动辊
‑
101。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种面皮的分面卷料装置技术方案：其结构包括输送带1，所述输送带1上设有主动辊101，所述主动辊101通过输送电机2传动连接，所述输送带1顶端设有多个支架3，各个所述支架 3上均设有多个卷料装置4，所述输送带1后端设有导向装置5，所述输送带1前侧设有压辊6，所述输送带1前端设有第二支架7，所述第二支架7 顶部开设有滑槽8，所述第二支架7内设有多个压轮9，所述压轮9沿所述滑槽8滑动螺栓固定，所述支架3上开设有移动槽10，各个所述卷料装置 4均呈倾斜放置，所述卷料装置4由支座11、卷筒12、电机13组成，所述支座11顶端设有滑块14，所述滑块14沿所述移动槽10滑动，所述滑块 14上设有用于固定位置的固定栓15，所述卷筒12设于所述支座11底端，所述电机13安装于所述支座11上并与所述卷筒12传动连接，所述卷筒12 后端依次设有水平辊16和竖直辊17，所述卷筒12表面设有卷纹，所述导向装置5包括第三支架18和多个调节架19，所述第三支架18上设有调节槽20，各个所述调节架19沿所述调节槽20内移动，所述调节架19底端设有多个导向辊21，所述输送带1侧端设有控制面板22，所述输送带1后侧底端设有电控箱23，所述控制面板22与所述电控箱23电连接，所述主动辊101位于所述输送带1中部。
19.例如，使用前使用者根据要生产的尺寸需求，移动各个卷料装置4之间的间隔，使用时面皮被面皮分流机分隔为一道道面皮，然后这一道道面皮通过输送带1输送，先经过压轮9和压辊6压平压实后，输送至卷料装置4处用卷筒12轴中心线与输送带1输送方向的夹角，使得面皮经过转动卷筒12时，卷筒12从面皮斜侧向将其卷成圆条形状，卷成圆条状的面皮通过导向装置5上的导向辊21导向摆正后输送到下一道工序。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：其结构包括输送带(1)，所述输送带(1)上设有主动辊(101)，所述主动辊(101)通过输送电机(2)传动连接，所述输送带(1)顶端设有多个支架(3)，各个所述支架(3)上均设有多个卷料装置(4)，所述输送带(1)后端设有导向装置(5)，所述输送带(1)前侧设有压辊(6)，所述输送带(1)前端设有第二支架(7)，所述第二支架(7)顶部开设有滑槽(8)，所述第二支架(7)内设有多个压轮(9)，所述压轮(9)沿所述滑槽(8)滑动螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：所述支架(3)上开设有移动槽(10)，各个所述卷料装置(4)均呈倾斜放置，所述卷料装置(4)由支座(11)、卷筒(12)、电机(13)组成，所述支座(11)顶端设有滑块(14)，所述滑块(14)沿所述移动槽(10)滑动，所述滑块(14)上设有用于固定位置的固定栓(15)，所述卷筒(12)设于所述支座(11)底端，所述电机(13)安装于所述支座(11)上并与所述卷筒(12)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：所述卷筒(12)后端依次设有水平辊(16)和竖直辊(17)。4.根据权利要求2所述的一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：所述卷筒(12)表面设有卷纹。5.根据权利要求1所述的一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：所述导向装置(5)包括第三支架(18)和多个调节架(19)，所述第三支架(18)上设有调节槽(20)，各个所述调节架(19)沿所述调节槽(20)内移动，所述调节架(19)底端设有多个导向辊(21)。6.根据权利要求1所述的一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：所述输送带(1)侧端设有控制面板(22)，所述输送带(1)后侧底端设有电控箱(23)，所述控制面板(22)与所述电控箱(23)电连接。7.根据权利要求1所述的一种面皮的分面卷料装置，其特征在于：所述主动辊(101)位于所述输送带(1)中部。

技术总结
本实用新型公开了一种面皮的分面卷料装置，其结构包括输送带，所述输送带上设有主动辊，所述主动辊通过输送电机传动连接，所述输送带顶端设有多个支架，各个所述支架上均设有多个卷料装置，所述输送带后端设有导向装置，所述输送带前侧设有压辊，所述输送带前端设有第二支架，所述第二支架顶部开设有滑槽，所述第二支架内设有多个压轮，所述压轮沿所述滑槽滑动螺栓固定，本实用新型设计合理，结构简单，工作效率高，能够在面皮输送过程中自动将面皮卷成圆条形状，保证了面皮质量，达到省时、省力、高效，适于推广使用。适于推广使用。适于推广使用。


技术研发人员：柯清宇 谈小勇 周志强
受保护的技术使用者：泉州瑞星达自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/15