一种杏仁干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种杏仁干燥设备。


背景技术：

2.杏仁为蔷薇科(rosaceae)落叶乔木植物杏(prunus armeniaca l.)或山杏的种子。杏仁分为甜杏仁和苦杏仁两种，主要分布于我国北方，以新疆、河北、辽宁、山东、陕西等省区分布最多。杏仁具有丰富的营养价值，每100g杏仁中含蛋白质25～27g，油脂47～56g，碳水化合物及粗纤维12～19g，还含有钙、磷、铁、硒等多种矿质元素和维生素e、维生素b1、维生素b2、维生素b5、维生素c等多种维生素。
3.现有的杏仁干燥结构简单，大多直具备简单的干燥功能，而且杏仁干燥不均匀，为此我们提出一种杏仁干燥设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种杏仁干燥设备，解决了现有的干燥设备，干燥不均匀，功能单一的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种杏仁干燥设备，包括顶端开口的加热筒和料筒，加热筒的顶端通过安装架固接有料筒，料筒的底端延伸至加热筒的内部，所述加热筒的底端嵌入有加热环，加热筒的底端安装有支撑腿，加热筒的底端中间位置安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在加热筒内部的转轴，转轴的外侧壁上安装有多个横杆，横杆的底端安装有多个与加热筒底端内壁滑动连接的拨料杆，所述转轴的顶端与料筒之间设有除杂机构。
7.优选的，所述加热筒的侧壁上开有出料口，出料口处铰接有闸板，且加热筒的环形侧壁均为中空结构，加热筒的侧壁内填充有隔热棉。
8.优选的，所述除杂机构包括活动安装在料筒正下方的锥形筛网筒，锥形筛网筒的底端连接有导料斗，导料斗的底端中间位置连接有出杂管，出杂管的一端延伸至加热筒的外部。
9.优选的，所述转轴的顶端安装有锥形齿轮一，加热筒的内部转动连接有水平设置的转动杆，转动杆上安装有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二，转动杆的两端均固接有偏心轮，偏心轮的外部滑动套接有传动环，传动环的顶端通过连接件固接在导料斗的底壁上。
10.优选的，所述加热筒上开有通孔，出杂管滑动连接在通孔的内部。
11.优选的，所述锥形筛网筒的顶端中间位置固接有振动杆，振动杆的顶端延伸至料筒的内部，且料筒的底端为锥形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提出了一种杏仁干燥设备，能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选，并将不合格的杏仁快速导出。
14.2、本实用新型提出了一种杏仁干燥设备，能够给实现对杏仁的干燥，并在干燥时
对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀，且装置整体结构紧凑，占用空间小。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种杏仁干燥设备的侧视图；
16.图2为本实用新型提出的一种杏仁干燥设备的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种杏仁干燥设备的局部结构示意图。
18.图中：1电动机、2加热环、3支撑腿、4加热筒、5安装架、6料筒、7出杂管、8偏心轮、9传动环、10转动杆、11横杆、12拨料杆、13转轴、14锥形齿轮一、15锥形齿轮二、16导料斗、17锥形筛网筒、18振动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种杏仁干燥设备，包括顶端开口的加热筒4和料筒6，加热筒4的顶端通过安装架5固接有料筒6，料筒6的底端延伸至加热筒4的内部，料筒6和加热筒4顶端开口处的缝隙方便将加热干燥时产生的水气排出；
21.所述加热筒4的底端嵌入有加热环2，加热筒4的底端安装有支撑腿3，加热筒4的底端中间位置安装有电动机1，电动机1的输出轴连接有转动连接在加热筒4内部的转轴13，转轴13的外侧壁上安装有多个横杆11，横杆11的底端安装有多个与加热筒4底端内壁滑动连接的拨料杆12；
22.所述转轴13的顶端与料筒6之间设有除杂机构，除杂机构包括活动安装在料筒6正下方的锥形筛网筒17，锥形筛网筒17的底端连接有导料斗16，导料斗16的底端中间位置连接有出杂管7，出杂管7的一端延伸至加热筒4的外部，能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选。
23.转轴13的顶端安装有锥形齿轮一14，加热筒4的内部转动连接有水平设置的转动杆10，转动杆10上安装有与锥形齿轮一14啮合的锥形齿轮二15，转动杆10的两端均固接有偏心轮8，偏心轮8的外部滑动套接有传动环9，传动环9的顶端通过连接件固接在导料斗16的底壁上，在筛选时带动锥形筛网筒17振动，提高筛选效果和效率。
24.加热筒4的侧壁上开有出料口，出料口处铰接有闸板，且加热筒4的环形侧壁均为中空结构，加热筒4的侧壁内填充有隔热棉，提高加热筒4在加热时的保温效果，加热筒4的底壁采用导热性高的金属材料，加热环2通电加热，方便将热量传递进加热筒4的内部。
25.加热筒4上开有通孔，出杂管7滑动连接在通孔的内部，方便除杂机构的震动。
26.锥形筛网筒17的顶端中间位置固接有振动杆18，振动杆18的顶端延伸至料筒6的内部，且料筒6的底端为锥形，防止下料时堵塞。
27.在使用时：在料筒6内加入需要干燥的杏仁，电动机1和加热环2工作，电动机1的输出轴带动转动杆10转动，转动杆10的顶端通过锥形齿轮一14、锥形齿轮二15带动转动杆10转动，转动杆10通过偏心轮8带动传动环9上下振动，传动黄9通过连接件带动锥形筛网筒17和导料斗16振动，锥形筛网筒17带动振动杆18振动，带动料筒6内的杏仁原料不断下料，落
在锥形筛网筒17上进行筛选，筛网处不合格的颗粒落入导料斗16然后通过出杂管7排出，合格的杏仁颗粒落入至加热筒4的底端被加热环2加热烘干，且在加热干燥时，转轴13带动横杆11和拨料杆12不断转动，实现对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀。
28.本装置能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选，并将不合格的杏仁快速导出，且能够给实现对杏仁的干燥，并在干燥时对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀，且装置整体结构紧凑，占用空间小。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种杏仁干燥设备，包括顶端开口的加热筒(4)和料筒(6)，其特征在于，所述加热筒(4)的顶端通过安装架(5)固接有料筒(6)，料筒(6)的底端延伸至加热筒(4)的内部，所述加热筒(4)的底端嵌入有加热环(2)，加热筒(4)的底端安装有支撑腿(3)，加热筒(4)的底端中间位置安装有电动机(1)，电动机(1)的输出轴连接有转动连接在加热筒(4)内部的转轴(13)，转轴(13)的外侧壁上安装有多个横杆(11)，横杆(11)的底端安装有多个与加热筒(4)底端内壁滑动连接的拨料杆(12)，所述转轴(13)的顶端与料筒(6)之间设有除杂机构。2.根据权利要求1所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述加热筒(4)的侧壁上开有出料口，出料口处铰接有闸板，且加热筒(4)的环形侧壁均为中空结构，加热筒(4)的侧壁内填充有隔热棉。3.根据权利要求1所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述除杂机构包括活动安装在料筒(6)正下方的锥形筛网筒(17)，锥形筛网筒(17)的底端连接有导料斗(16)，导料斗(16)的底端中间位置连接有出杂管(7)，出杂管(7)的一端延伸至加热筒(4)的外部。4.根据权利要求3所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述转轴(13)的顶端安装有锥形齿轮一(14)，加热筒(4)的内部转动连接有水平设置的转动杆(10)，转动杆(10)上安装有与锥形齿轮一(14)啮合的锥形齿轮二(15)，转动杆(10)的两端均固接有偏心轮(8)，偏心轮(8)的外部滑动套接有传动环(9)，传动环(9)的顶端通过连接件固接在导料斗(16)的底壁上。5.根据权利要求3所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述加热筒(4)上开有通孔，出杂管(7)滑动连接在通孔的内部。6.根据权利要求3所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述锥形筛网筒(17)的顶端中间位置固接有振动杆(18)，振动杆(18)的顶端延伸至料筒(6)的内部，且料筒(6)的底端为锥形。

技术总结
本实用新型属于干燥设备领域，尤其是一种杏仁干燥设备，现提出如下方案，其包括顶端开口的加热筒和料筒，加热筒的顶端通过安装架固接有料筒，料筒的底端延伸至加热筒的内部，所述加热筒的底端嵌入有加热环，加热筒的底端安装有支撑腿，加热筒的底端中间位置安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在加热筒内部的转轴，转轴的外侧壁上安装有多个横杆，横杆的底端安装有多个与加热筒底端内壁滑动连接的拨料杆。本装置能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选，并将不合格的杏仁快速导出，且能够给实现对杏仁的干燥，并在干燥时对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀，且装置整体结构紧凑，占用空间小。占用空间小。占用空间小。


技术研发人员：马恩
受保护的技术使用者：固原康恒农产品加工有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/3