一种草饲料膨化生产系统的制作方法

1.本发明涉及畜牧技术领域，具体是指一种草饲料膨化生产系统。


背景技术：

2.草饲料一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物。牧草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选。牧草中不仅含有家畜必需的各种营养物质，还含有对维持反刍家畜健康特别重要的粗纤维，这是粮食与其它饲料所不能替代的。可用作草饲料的草种类非常的多，选择最主要的条件是要草质要好、产量高、可以多季收割、生命力强、对牲畜营养价值高并提高牲畜的肉质等。大部分是以种植豆科类的作物为主，还有很多禾本植物可以选择。但是也可以根据自身农场所在的地区的气候和土壤等条件进行选择饲草的种植。饲养家畜所使用的饲草会受到季节的影响，特别是在寒冷季节饲草枯黄量少，以至于家畜缺草吃，在暖季时饲草生长旺盛，草多家畜也吃不完。可以利用暖季饲草加工保存起来，在冬春季饲喂畜禽，但储存的饲草因为植物呼吸作用，温度升高，易变质，不能够长时间储存，还带有病菌和虫卵。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是，提供一种提高草饲料品质的草饲料膨化生产系统。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种草饲料膨化生产系统，包括草料物性分析，草料冲洗装置，草料切割机，草料膨化装置，滚筒式降温装置，膨化草饲料充氮打包装置；所述草料切割机需根据所切割的草料的属性设置切割机的喂料速度，设置草料切割机的刀片转速，所述草料膨化装置需根据草料的属性预先设置好膨化装置的喂料速度，设置膨化时的蒸汽释放量，设置膨化所需的压力和温度，设置草饲料的切割长度，所述滚筒式降温装置需设定好冷却装置的温度和滚筒的转速，膨化草饲料充氮打包装置，需设置打包重量和充氮气量。
5.进一步的，所述膨化装置设有进料口，进料口连接加压腔，加压腔中设有压力传感器实时监测膨化过程中腔内的气压，加压腔连接减压舱，使草料加压后瞬间减压膨化，将刚膨化的草饲料挤压成条，并将其切割成需要的长度。
6.进一步的，所述滚筒式降温装置的两端均为敞口，一端为进料口连接膨化装置，另一端为出料口连接膨化草饲料切割装置，所述滚筒以中心轴为旋转中心，滚筒内壁设有若干冷却装置，当滚筒开始运动时，膨化后的草饲料因离心的作用沿滚筒内壁旋转，与冷却装置相接触，经一定时长的滚动，膨化后的草饲料温度下降，由软变硬。
7.进一步的，所述膨化草饲料充氮打包装置设有充氮插管，插管一端连接充氮电磁阀，插管的另一端伸入到待充氮的包装袋内，包装袋内有称重过的草饲料，当充氮完成后，对包装袋进行封口处理。
8.进一步的，使用所述草饲料膨化系统所生产草饲料的生产工艺包括：
9.(1)选料：选择合适的草料，可为一种或多种的组合；
10.(2)膨化：根据所选草料的物性将其按照一定的温度和压力进行膨化处理；
11.(3)挤压成条：将膨化后的草饲料挤压成直径0.5～1cm的细条；
12.(4)切割：将挤压成型并降温后的细条进行切割，根据喂养品种的不同切割成不同长度的圆柱条；
13.(5)降温：经过膨化挤压的草饲料温度较高，将其输送到滚筒式降温装置进行滚降温，冷却到常温；滚筒式降温装置的转速控制在15～20r/min。
14.本发明具有如下优点：膨化过的草饲料具有较好的适口性和高消化率及高营养价值，是牲畜饲料的佳品。从生化过程看，挤压膨化时最高温度可达130℃～180℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵，提高卫生指标，还可使各种有害因子失活，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期，将膨化后的草饲料进行充氮包装，氮气把空气置换出来，使食物与不会使其氧化变质的惰性气体接触，降低包装内的温度；防止草饲料氧化，提高草饲料的保存的时间，减少因膨化而变得易碎的草饲料被挤碎。
附图说明
15.图1是草饲料膨化系统中草饲料的生产工艺图。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
17.实施例1
18.本发明在具体实施时，选择甜象草作为原材料，分析甜象草的物性，将甜象草冲洗备用，设置切割机喂料速度为高速，设定切割机刀片转速3000r/min，设置膨化机的喂料速度为低速，膨化温度140℃压力为147*104牛顿/每平米，切割长度为1cm，将饲草投入切割机，切割完成后收集并投入膨化装置中，将膨化后的草饲料降温，并打包。
19.实施例2
20.本发明在具体实施时，选择苏丹草作为原材料，分析苏丹草的物性，将苏丹草冲洗备用，设置切割机喂料速度为高速，设定切割机刀片转速2500r/min，设置膨化机的喂料速度为中速，膨化温度160℃压力为140*104牛顿/每平米，切割长度为0.8cm，将饲草投入切割机，切割完成后收集并投入膨化装置中，将膨化后的草饲料降温，并打包。
21.实施例3
22.本发明在具体实施时，选择燕麦作为原材料，分析燕麦的物性，将燕麦冲洗备用，设置切割机喂料速度为高速，设定切割机刀片转速4000r/min，设置膨化机的喂料速度为中速，膨化温度170℃压力为140*104牛顿/每平米，切割长度为0.5cm，将饲草投入切割机，切割完成后收集并投入膨化装置中，将膨化后的草饲料降温，并打包。
23.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。


技术特征：
1.一种草饲料膨化生产系统，其特征在于：包括草料物性分析，草料冲洗装置，草料切割机，草料膨化装置，滚筒式降温装置，膨化草饲料充氮打包装置；所述草料切割机需根据所切割的草料的属性设置切割机的喂料速度，设置草料切割机的刀片转速，所述草料膨化装置需根据草料的属性预先设置好膨化装置的喂料速度，设置膨化时的蒸汽释放量，设置膨化所需的压力和温度，设置草饲料的切割长度，所述滚筒式降温装置需设定好冷却装置的温度和滚筒的转速，膨化草饲料充氮打包装置，需设置打包重量和充氮气量。2.根据权利要求1所述的一种草饲料膨化生产系统，其特征在于：所述膨化装置设有进料口，进料口连接加压腔，加压腔中设有压力传感器实时监测膨化过程中腔内的气压，加压腔连接减压舱，使草料加压后瞬间减压膨化，将刚膨化的草饲料挤压成条，并将其切割成需要的长度。3.根据权利要求1所述的一种草饲料膨化生产系统，其特征在于：所述滚筒式降温装置的两端均为敞口，一端为进料口连接膨化装置，另一端为出料口连接膨化草饲料切割装置，所述滚筒以中心轴为旋转中心，滚筒内壁设有若干冷却装置，当滚筒开始运动时，膨化后的草饲料因离心的作用沿滚筒内壁旋转，与冷却装置相接触，经一定时长的滚动，膨化后的草饲料温度下降，由软变硬。4.根据权利要求1所述的一种草饲料膨化生产系统，其特征在于：所述膨化草饲料充氮打包装置设有充氮插管，插管一端连接充氮电磁阀，插管的另一端伸入到待充氮的包装袋内，包装袋内有称重过的草饲料，当充氮完成后，对包装袋进行封口处理。5.根据权利要求1所述的一种草饲料膨化生产系统，其特征在于，使用所述草饲料膨化系统所生产草饲料的生产工艺包括：(1)选料：选择合适的草料，可为一种或多种的组合；(2)膨化：根据所选草料的物性将其按照一定的温度和压力进行膨化处理；(3)挤压成条：将膨化后的草饲料挤压成直径0.5～1cm的细条；(4)切割：将挤压成型并降温后的细条进行切割，根据喂养品种的不同切割成不同长度的圆柱条；(5)降温：经过膨化挤压的草饲料温度较高，将其输送到滚筒式降温装置进行滚降温，冷却到常温；滚筒式降温装置的转速控制在15～20r/min。

技术总结
本发明涉及饲料生产技术领域，一种草饲料膨化生产系统，包括草料物性分析，草料冲洗装置，草料切割机，草料膨化装置，滚筒式降温装置，膨化草饲料充氮打包装置；所述草料切割机需根据所切割的草料的属性设置切割机的喂料速度，设置草料切割机的刀片转速，所述草料膨化装置需根据草料的属性预先设置好膨化装置的喂料速度，设置膨化时的蒸汽释放量，设置膨化所需的压力和温度，设置草饲料的切割长度，所述滚筒式降温装置需设定好冷却装置的温度和滚筒的转速，膨化草饲料充氮打包装置，需设置打包重量和充氮气量，提高了饲料品质，排除了促成物料变质的各种有害因素，延长了保质期。期。期。


技术研发人员：刘飞 倪鹤 倪勇 蔡立明
受保护的技术使用者：江苏扬州富达液压机械集团有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/2/10