一种茶叶生产加工用的冷却装置及其使用方法与流程

本发明涉及茶叶加工设备，尤其涉及一种茶叶生产加工用的冷却装置及其使用方法。

背景技术：

1、茶叶在经过杀青工序后，往往都要对茶叶进行冷却。目前对茶叶的冷却方式大多采用传统的直接就地摊放的方式，这种方式由于茶叶内部温度较高，湿度较重，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，翻动的程度不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐；人工翻动冷却速度较慢，直接导致茶叶易氧化和变色的现象，不仅降低了茶叶的品相，还大大的降低了茶叶的口感。所以针对生产需求，市面上出现了茶叶生产加工过程中所用的冷却装置。

2、但现有的茶叶加工生产中用的冷却装置一般只经过一次翻动冷却，难以保证茶叶的冷却，冷却效率低，冷却质量差，因此我们提出了一种茶叶生产加工用的冷却装置及其使用方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有的茶叶加工生产中用的冷却装置一般只经过一次翻动冷却，难以保证茶叶的冷却，冷却效率低，冷却质量差的缺点，而提出的一种茶叶生产加工用的冷却装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种茶叶生产加工用的冷却装置，包括底座、冷却罐和冷却组件和输送组件，底座的顶部开设有四个滑槽，所述冷却罐的底部固定安装四个滑板，四个滑板分别滑动连接在对应的滑槽内，所述输送组件包括两个传动辊、传送带和第一电机，传送带传动安装在两个传动辊的外侧，且其中一个传动辊的前端固定安装有从动带轮，所述底座的两侧均固定安装有两个安装耳，位于一侧的两个安装耳的顶部固定安装有同一个挡板，第一电机的输出轴上固定连接在挡板的顶部，四个安装耳的前侧均开设有安装孔，两个传动辊分别转动安装在对应的安装孔内，挡板的顶部转动安装有两个竖轴，两个竖轴上均固定安装有蜗轮和凸轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆的前端固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述冷却罐的一侧固定安装有推板，两个凸轮均与推板的一侧活动抵接，所述冷却组件包括转轴、扇叶和第二电机，第二电机固定安装在冷却罐的一侧，扇叶的一侧固定安装有横轴，横轴的一端固定安装有第一带轮，转轴固定安装在第二电机的输出轴上，且转轴的外侧固定安装有多个翻板，且转轴的一端固定安装第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第二皮带。

4、优选的，所述冷却罐的顶部一侧连通有进料斗，冷却罐的一侧底部连通有出料管。

5、优选的，所述冷却罐的一侧开设有排气口，冷却罐的另一侧开设有多个通风孔，多个通风孔呈等间距均匀排布。

6、优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

7、优选的，所述滑板的底部开设有凹槽，凹槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个滚轮，四个滚轮分别滚动连接在对应的滑槽的底部内壁上。

8、优选的，所述滑板的一侧底部固定安装有复位弹簧，四个复位弹簧的一端分别固定连接在对应的滑槽的一侧内壁上。

9、优选的，所述冷却罐的另一侧开设有定位孔，两个转轴分别转动安装在对应的定位孔内。

10、优选的，所述转轴的外侧固定套接有挡圈，挡圈与冷却罐的一侧内壁活动抵接。

11、优选的，所述冷却罐的另一侧固定安装有l板，两个l板分别转动套接在对应的横轴的外侧。

12、一种上述的茶叶生产加工用的冷却装置的使用方法：

13、s1：将茶叶从进料斗将茶叶加入冷却罐内；

14、s2：启动第二电机，带动转轴转动，转轴通过第二带轮与第一带轮的传动带动横轴和扇叶进行转动，从而将冷却风从通风孔将冷却风吹入冷却罐内，对其内部的茶叶进行冷却，且转轴转动的同时带动多个翻板进行转动，从而对茶叶进行翻动，提升冷却效率；

15、s3：启动第一电机，第一电机的输出轴达到蜗杆进行转动，蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动竖轴，两个竖轴分别带动对应的凸轮进行转动，两个凸轮通过与推板的抵接推动冷却罐向右运动，冷却罐带动四个滑板向右运动，并对复位弹簧进行压缩，凸轮继续转动后，滑板在复位弹簧的作用下复位向右运动，凸轮的持续转动从而带动冷却罐左右往复晃动，从而带动其内部的茶叶进行晃动，进一步提升冷却效率，冷却后的茶叶通过出料管落入到传送带的顶部，且蜗杆转动的同时通过主动带轮与从动带轮的传动带动其中一个传动辊进行顺时针转动，传动辊带动传送带进行顺时针运转，从而将茶叶向右侧进行运输，并哎运输过程中对茶叶进行进一步的冷却。

16、与现有技术相比，本发明中提供了一种茶叶生产加工用的冷却装置及其使用方法，具备以下有益效果：

17、(1)通过主动带动与从动带轮的传动带动扇叶转动，从而将冷却风从冷却罐上开设的通风孔导入冷却罐内，对其内茶叶进行通风冷却处理，并同时通过转轴带动多个翻板转动对茶叶进行不断翻动，使得茶叶与冷却空气充分接触，以提升茶叶的冷却效率；

18、(2)通过凸轮转动与复位弹簧的配合带动冷却罐进行往复运动，从而带动其内部的茶叶进行往复晃动，防止潮湿的茶叶结球，保证通风效果，进一步提升茶叶冷却效率

19、(3)通过斜向设置的冷却罐，使得冷却罐茶叶能够在晃动的同时使得茶叶组件向左移动，并进行自动出料工作；

20、(4)通过带动传送带运转，从而对冷却出料后的茶叶进行自动输送，并在输送时保证茶叶的通风效果，实现对茶叶进一步的冷却。

技术特征：

1.一种茶叶生产加工用的冷却装置，包括底座(1)、冷却罐(2)和冷却组件和输送组件，其特征在于，底座(1)的顶部开设有四个滑槽(19)，所述冷却罐(2)的底部固定安装四个滑板(5)，四个滑板(5)分别滑动连接在对应的滑槽(19)内，所述输送组件包括两个传动辊(3)、传送带(4)和第一电机(11)，传送带(4)传动安装在两个传动辊(3)的外侧，且其中一个传动辊(3)的前端固定安装有从动带轮(8)，所述底座(1)的两侧均固定安装有两个安装耳，位于一侧的两个安装耳的顶部固定安装有同一个挡板(10)，第一电机(11)的输出轴上固定连接在挡板(10)的顶部，四个安装耳的前侧均开设有安装孔，两个传动辊(3)分别转动安装在对应的安装孔内，挡板(10)的顶部转动安装有两个竖轴(15)，两个竖轴(15)上均固定安装有蜗轮(16)和凸轮(14)，所述第一电机(11)的输出轴上固定连接有蜗杆(13)，蜗杆(13)的前端固定安装有主动带轮(9)，主动带轮(9)与从动带轮(8)上传动安装有同一个第一皮带，所述冷却罐(2)的一侧固定安装有推板(17)，两个凸轮(14)均与推板(17)的一侧活动抵接，所述冷却组件包括转轴(25)、扇叶(6)和第二电机(12)，第二电机(12)固定安装在冷却罐(2)的一侧，扇叶(6)的一侧固定安装有横轴(23)，横轴(23)的一端固定安装有第一带轮(21)，转轴(25)固定安装在第二电机(12)的输出轴上，且转轴(25)的外侧固定安装有多个翻板(26)，且转轴(25)的一端固定安装第二带轮(22)，第一带轮(21)和第二带轮(22)上传动安装有同一个第二皮带。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(2)的顶部一侧连通有进料斗(7)，冷却罐(2)的一侧底部连通有出料管。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(2)的一侧开设有排气口，冷却罐(2)的另一侧开设有多个通风孔(18)，多个通风孔(18)呈等间距均匀排布。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述滑槽(19)的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板(5)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述滑板(5)的底部开设有凹槽，凹槽的前后两侧内壁上转动安装有同一个滚轮，四个滚轮分别滚动连接在对应的滑槽(19)的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述滑板(5)的一侧底部固定安装有复位弹簧(24)，四个复位弹簧(24)的一端分别固定连接在对应的滑槽(19)的一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(2)的另一侧开设有定位孔，两个转轴(25)分别转动安装在对应的定位孔内。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述转轴(25)的外侧固定套接有挡圈，挡圈与冷却罐(2)的一侧内壁活动抵接。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(2)的另一侧固定安装有l板(20)，两个l板(20)分别转动套接在对应的横轴(23)的外侧。

10.一种权利要求1至9中任一项所述的茶叶生产加工用的冷却装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及茶叶加工设备技术领域，且公开了一种茶叶生产加工用的冷却装置及其使用方法，其中的一种茶叶生产加工用的冷却装置包括底座、冷却罐和冷却组件和输送组件，底座的顶部开设有四个滑槽，所述冷却罐的底部固定安装四个滑板，四个滑板分别滑动连接在对应的滑槽内，所述输送组件包括两个传动辊、传送带和第一电机，传送带传动安装在两个传动辊的外侧，且其中一个传动辊的前端固定安装有从动带轮。本发明设计合理，通过带动扇叶转动将冷却风导入冷却罐内对茶叶进行冷却处理的同时带动翻板转动对茶叶进行不断翻动，并通过凸轮转动带动冷却罐进行往复运动，从而带动其内部的茶叶进行往复晃动，提升茶叶冷却效率。

技术研发人员：贺文辉,贺歆晟
受保护的技术使用者：湖南喜来品茶业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12