本发明涉及专用油脂领域,具体涉及一种脱模油及其制备方法和应用。
背景技术:
1、脱模油又称为脱模剂,是一种加工助剂,主要作用于面团和模具中间,在加工结束后利于成品脱模。具有使用量小,作用大的特点,是烘焙产品工业化生产中不可或缺的一种原料。
2、脱模油技术在欧美被广泛使用,在中国刚开始使用。在国内有很多小型加工厂,但是脱模效果不佳;欧美的脱模油脱模效果较好,但是成本较高,而且不适用国内部分海绵蛋糕的产品,主要是“掉皮”。现在食品工厂想要解决这个问题,主要是用国产和进口脱模油混合使用,同时才能够达到完美脱模的效果。
3、因此,需要研发新的海绵蛋糕专用脱模油,满足市场需要。
技术实现思路
1、本发明所解决的技术的问题是:脱模油稳定性不足,制备过程相对繁琐,应用于蛋糕制品的脱模效果不佳。
2、为了解决上述问题,本发明提出了如下技术方案:
3、一种脱模油,其中,按质量百分比计,所述脱模油包含植物油80-94%、巴西棕榈蜡3-10%和蜂蜡2-10%。
4、可选地,按质量百分比计,所述脱模油还包括乳化剂0-5%。
5、可选地,按质量百分比计,所述脱模油包含植物油80-92%、巴西棕榈蜡3-10%、蜂蜡3-5%和乳化剂0-5%。
6、可选地,按质量百分比计,所述脱模油包括乳化剂2-5%。
7、可选地,所述乳化剂为磷脂。
8、可选地,所述植物油包含菜籽油、大豆油、棕榈油和葵花籽油中的一种或两种以上。
9、可选地,按质量百分比计,所述菜籽油和/或大豆油含量为36-50%,优选为36-45%;所述棕榈油含量为35-47%,优选为42-47%。
10、可选地,所述脱模油不含聚甘油蓖麻醇酯。
11、一种制备本发明所述脱模油的方法,包括以下步骤:
12、(1)准备植物油;
13、(2)将蜡剂和植物油以及可选择性添加的组分混合;
14、(3)冷却后得到脱模油产品。
15、本发明全文中所述的蜡剂包括巴西棕榈蜡和/或蜂蜡。
16、可选地,在步骤(1)中,所述植物油通过加热至70-95℃促进原料混合。
17、可选地,在步骤(2)中,所述混合工艺为高压均质混合,压力为20-50mpa。
18、可选地,在步骤(3)中,所述冷却温度为20-40℃。
19、一种打发食品,其通过采用本发明所述的脱模油加工制成。
20、本发明所述脱模油或本发明所述的制备方法得到的脱模油在烘焙产品中的应用。
21、可选地,本发明所述脱模油或本发明所述的制备方法得到的脱模油在海绵蛋糕中的应用。
22、本发明所取得的有益效果是:
23、(1)设计并制备出一种食品专用脱模油,可用于海绵蛋糕脱模;
24、(2)本发明油品具备较低的分层率,对蛋糕制品的有着较好脱模效果;
25、(3)进一步优化脱模油配方,显著提升油品稳定性和蛋糕脱模率。
1.一种脱模油,其中,按质量百分比计,所述脱模油包含植物油80-94%、巴西棕榈蜡3-10%和蜂蜡2-10%。
2.如权利要求1所述的脱模油,其中,按质量百分比计,所述脱模油还包括乳化剂0-5%。
3.如权利要求1所述的脱模油,其中,按质量百分比计,所述脱模油包含植物油80-92%、巴西棕榈蜡3-10%、蜂蜡3-5%和乳化剂0-5%。
4.如权利要求1-3任一项所述的脱模油,其中,按质量百分比计,所述脱模油包括乳化剂2-5%。
5.如权利要求2-4任一项所述的脱模油,其中,所述乳化剂为磷脂。
6.如权利要求1-5任一项所述的脱模油,其中,所述植物油包含菜籽油、大豆油、棕榈油和葵花籽油中的一种或两种以上。
7.如权利要求1-6任一项所述的脱模油,其中,按质量百分比计,所述菜籽油和/或大豆油含量为36-50%,优选为36-45%;所述棕榈油含量为35-47%,优选为42-47%。
8.如权利要求1-7任一项所述的脱模油,其中,所述脱模油不含聚甘油蓖麻醇酯。
9.一种制备如权利要求1-8任一项所述脱模油的方法,包括以下步骤:
10.如权利要求9所述的制备方法,其中,在步骤(1)中,所述植物油通过加热至70-95℃促进原料混合。
11.如权利要求9或10所述的制备方法,其中,在步骤(2)中,所述混合工艺为高压均质混合,压力为20-50mpa。
12.如权利要求9-11任一项所述的制备方法,其中,在步骤(3)中,所述冷却温度为20-40℃。
13.一种打发食品,其通过采用权利要求1-8任一项所述的脱模油加工制成。
14.如权利要求1-8任一项所述的脱模油或权利要求9-12任一项所述的方法制备得到的脱模油在烘焙产品中的应用。
15.如权利要求14所述的应用,其在海绵蛋糕中的应用。