一种固态源微波食品3D打印机的制作方法

一种固态源微波食品3d打印机
技术领域
1.本实用新型属于3d打印技术领域，具体涉及一种固态源微波食品3d打印机。


背景技术：

2.3d打印技术是快速成型技术的一种，又称增材技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前3d打印技术已经应用于工业生产制造当中，但是在食品领域的探索还十分有限，现有的食品3d打印机多数采用的还是类似于普通的喷墨打印机的工作原理，打印需要经过扫描、分层加工成型等步骤，而利用固态源微波技术3d打印技术还比较少见。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种固态源微波食品3d打印机，能够实现均匀、快速、稳定的打印，能够使得食品流体物料堆积固化下来，提高打印物料的强度，提升成品的质量，结构强度更佳。
4.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种固态源微波食品3d打印机，包括：打印单元，所述打印单元包括，壳体、物料入口、置料区、物料出口、出料区，所述物料入口设置于所述壳体的左部位置后方，所述物料入口通向所述置料区，所述物料出口设置于所述壳体的左部位置前方，所述物料出口通向所述出料区；固态源微波加热单元，所述固态源微波加热单元包括，固态微波源、散热风扇、机箱、第一微波转换器、第二微波转换器，所述机箱安装于所述壳体的右部，所述固态微波源安装于所述机箱的内部，所述散热风扇安装于所述固态微波源的上方位置，所述第一微波转换器通过四脚支架安装于所述壳体的下壳面上，所述第一微波转换器与所述固态微波源处于平行位置，所述第二微波转换器安装于所述第一微波转换器的上方。
6.优选地，所述机箱上设置有控制单元，所述控制单元包括，控制输入、控制屏接口、测温pt100，微波输出，所述控制输入安装于所述机箱的靠左位置，所述测温pt100安装于所述机箱的靠右位置，所述控制屏接口安装于所述控制输入和所述测温pt100的中间位置，所述微波输出安装于所述机箱的右边位置。
7.再优选地，所述壳体为长方体框架结构，所述壳体和所述固态源微波加热单元间设置有隔板。
8.更优选地，所述第一微波转换器和所述第二微波转换器各自通过环型件连接固定。
9.进一步优选地，所述隔板上覆盖有一层隔热膜，所述隔热膜的耐热温度在120℃左右。
10.具体地，壳体和所述机箱通过螺栓固定的方式进行组合，所述壳体的上壳板和下壳板上均设置有散热孔，所述散热风扇正对于所述散热孔。
11.本实用新型的有益之处在于：通过布置在壳体内的固态源微波加热单元能够有效
实现持续强度下的微波加热打印，减少了加热打印所需要的时间，提高了3d打印的效率，同时出料的效果也更佳；通过设置在机箱上的控制单元能够极大的方便对本实用新型的控制，及时掌握壳体内部的具体温度、打印效果、出入料情况，便于记录；同样地，本实用新型结构简单可靠，可应用于食品制造的市场中。
附图说明
12.图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
13.图2是本实用新型的实施例的左视图；
14.图3是本实用新型的实施例的内侧示意图；
15.图4是本实用新型的实施例的固态源微波加热单元的结构示意图；
16.图5是本实用新型的实施例的固态源微波加热单元的爆炸图；
17.图6是本实用新型的实施例的右视图。
18.图中附图标记的含义：1、壳体，11、物料入口，12、物料出口，13、出料区，2、固态源微波加热单元，21、固态微波源，22、散热风扇，23、机箱，24、第一微波转换器，25、第二微波转换器，26、隔板，27、环型件，3、控制单元，31、控制输入，32、控制屏接口，33、测温pt100，34、微波输出。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.参见图1和图2，本实用新型的一种固态源微波食品3d打印机，包括：打印单元，打印单元包括，壳体1、物料入口11、置料区、物料出口12、出料区13，物料入口11设置于壳体1的左部位置后方，物料入口11通向置料区，物料出口12设置于壳体1的左部位置前方，物料出口12通向出料区13；固态源微波加热单元2，固态源微波加热单元2包括，固态微波源21、散热风扇22、机箱23、第一微波转换器24、第二微波转换器25，机箱23安装于壳体1的右部，固态微波源21安装于机箱23的内部，散热风扇22安装于固态微波源21的上方位置，第一微波转换器24通过四脚支架安装于壳体1的下壳面上，第一微波转换器24与固态微波源21处于平行位置，第二微波转换器25安装于第一微波转换器24的上方，通过将设置于壳体1内的固态源微波加热单元2可以实现对置料区内的物料微波加热，较传统的聚焦式加热的微波效果更好，并且本实用新型的结构简单，安装拆卸方便，便于推广使用。
21.参见图6，机箱23上设置有控制单元3，控制单元3包括，控制输入31、控制屏接口32、测温pt100 33，微波输出34，控制输入31安装于机箱23的靠左位置，测温pt100 33安装于机箱23的靠右位置，控制屏接口32安装于控制输入31和测温pt100 33的中间位置，微波输出34安装于机箱23的右边位置，各个控制构成集聚于控制单元3上能够更好的控制操作，同时控制单元3设置在机箱23上，机箱23位于壳体1的右侧位置，可以有效的方便观察3d打印时的情况，控制进度。
22.壳体1为长方体框架结构，壳体1和固态源微波加热单元2间设置有隔板26，隔板26的设置能够有效的避免物料渗透进固态源微波加热单元2中，防止了工作单元出现堵塞的问题，有效保护了本实用新型的整体结构使用的安全。
23.第一微波转换器24和第二微波转换器25各自通过环型件27连接固定，通过环型件27固定下的微波转换器能够更有效的实现微波加热时的功率，不会造成微波输出的浪费，同时利用效果会更好。
24.隔板26上覆盖有一层隔热膜，隔热膜的耐热温度在120℃左右，隔热膜的布置可以更好的保护本实用新型内部各个工作单元的稳定性，同时在各个工作环境下，也不会对新出的物料造成污染和毁坏。
25.壳体1和机箱23通过螺栓固定的方式进行组合，壳体1的上壳板和下壳板上均设置有散热孔，散热风扇22正对于散热孔，多处设计的散热孔能够更好的保证本实用新型工作时的散热功率，避免了机器出现微波加热温度过高，从而影响了出料的效率和质量。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种固态源微波食品3d打印机，其特征在于，包括：打印单元，所述打印单元包括，壳体、物料入口、置料区、物料出口、出料区，所述物料入口设置于所述壳体的左部位置后方，所述物料入口通向所述置料区，所述物料出口设置于所述壳体的左部位置前方，所述物料出口通向所述出料区；固态源微波加热单元，所述固态源微波加热单元包括，固态微波源、散热风扇、机箱、第一微波转换器、第二微波转换器，所述机箱安装于所述壳体的右部，所述固态微波源安装于所述机箱的内部，所述散热风扇安装于所述固态微波源的上方位置，所述第一微波转换器通过四脚支架安装于所述壳体的下壳面上，所述第一微波转换器与所述固态微波源处于平行位置，所述第二微波转换器安装于所述第一微波转换器的上方。2.根据权利要求1所述的固态源微波食品3d打印机，其特征在于，所述机箱上设置有控制单元，所述控制单元包括，控制输入、控制屏接口、测温pt100，微波输出，所述控制输入安装于所述机箱的靠左位置，所述测温pt100安装于所述机箱的靠右位置，所述控制屏接口安装于所述控制输入和所述测温pt100的中间位置，所述微波输出安装于所述机箱的右边位置。3.根据权利要求1所述的固态源微波食品3d打印机，其特征在于，所述壳体为长方体框架结构，所述壳体和所述固态源微波加热单元间设置有隔板。4.根据权利要求1所述的固态源微波食品3d打印机，其特征在于，所述第一微波转换器和所述第二微波转换器各自通过环型件连接固定。5.根据权利要求3所述的固态源微波食品3d打印机，其特征在于，所述隔板上覆盖有一层隔热膜，所述隔热膜的耐热温度在120℃左右。6.根据权利要求1所述的固态源微波食品3d打印机，其特征在于，所述壳体和所述机箱通过螺栓固定的方式进行组合，所述壳体的上壳板和下壳板上均设置有散热孔，所述散热风扇正对于所述散热孔。

技术总结
本实用新型公开了一种固态源微波食品3D打印机，包括：打印单元包括，壳体、物料入口、置料区、物料出口、出料区，物料入口设置于壳体的左部位置后方，物料入口通向置料区，物料出口设置于壳体的左部位置前方，物料出口通向出料区；固态源微波加热单元包括，固态微波源、散热风扇、机箱、第一微波转换器、第二微波转换器，机箱安装于壳体的右部，固态微波源安装于机箱的内部，散热风扇安装于固态微波源的上方位置，第一微波转换器通过四脚支架安装于壳体的下壳面上，第一微波转换器与固态微波源处于平行位置，第二微波转换器安装于第一微波转换器的上方。本实用新型可实现快速、稳定、均匀的打印，提高了食品3D打印的可行性和结构稳定性。提高了食品3D打印的可行性和结构稳定性。提高了食品3D打印的可行性和结构稳定性。


技术研发人员：王雪 涂荣武 王辉 高文华
受保护的技术使用者：南京先欧仪器制造有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/1/18