一种饲料生产用膨化装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种饲料生产用膨化装置。


背景技术：

2.膨化饲料是指应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料。饲料被很大压力挤出模孔时,由于突然离开机体进入大气,温度和压力骤降,使饲料中水分快速蒸发,饲料体积迅速膨胀。除具有颗粒饲料的一般优点外,尚有适口性更好,消化率更高,外形多变,可制成浮性或沉性饲料,能有效杀菌,脱除毒素等优点。发展十分迅速,特别是应用在生产宠物饲料和水产饲料上。
3.现有的饲料膨化装置大多采用直接挤压出模的方式进行饲料膨化，装置需要耐受的压力较高，且在出模切断后，如果速度过快，水分没有蒸发完全，饲料很容易重新粘结，为此我们提出一种饲料生产用膨化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用膨化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料生产用膨化装置，包括第二电机、输料螺旋和模具，所述第二电机的输出端固定连接有减速机，减速机的输出端与输料螺旋固定连接；所述输料螺旋靠近减速机的一端正上方设有两列相互交错的钉齿，钉齿焊接在两列转轴上，转轴的端部设有第一齿轮和第二齿轮，二者相互啮合，第一齿轮固定连接在第一电机的输出端；输料螺旋远离第二电机的一端外侧设有蒸汽加热套管，蒸汽加热套管的左端上部设有高温蒸汽入口，左端下部设有冷凝水出口，右端下部设有低温蒸汽出口；输料螺旋左端设有模具，其固定在两个法兰中间，模具的另一侧设有由第三电机驱动的刮刀，刮刀下方设有鼓风机，刮刀左侧为一竖管，竖管出口设有出料口。
7.优选的，所述鼓风机安装在刮刀下方，其正上方处为空气出口，空气经管道送至除湿器，再回到鼓风机。
8.优选的，所述模具边缘部分设有数个均匀分布的螺栓孔，中间部分设有许多均匀分布的出模孔。
9.优选的，所述模具的厚度为10
‑
40mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在刮刀的下方安装了鼓风机，使饲料出模切断后能够迅速接触到新鲜干燥空气，加速水分蒸发，使饲料具有疏松多孔结构；在输料螺旋外侧使用了蒸汽加热套管，不单单使用压力挤压饲料出模，能使饲料膨化更加完全、均匀。
附图说明
12.图1为本实用新型的总体结构示意图；
13.图2为本实用新型的入料口俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的刮刀结构示意图；
15.图4为本实用新型的模具结构示意图；
16.图中：1、第一电机；2、第一齿轮；3、入料口；4、钉齿；5、第二电机；6、减速机；7、输料螺旋；8、蒸汽加热套管；9、高温蒸汽入口；10、冷凝水出口；11、低温蒸汽出口；12、法兰；13、模具；14、鼓风机；15、除湿器；16、第三电机；17、刮刀；18、出料口；131、螺栓孔；132、出模孔；201、第二齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术实施例：
19.实施例1
20.一种饲料生产用膨化装置，包括第二电机5、输料螺旋7和模具13，所述第二电机5的输出端固定连接有减速机6，减速机6的输出端与输料螺旋7固定连接；所述输料螺旋7靠近减速机6的一端正上方设有两列相互交错的钉齿4，钉齿4焊接在两列转轴上，转轴的端部设有第一齿轮2和第二齿轮201，二者相互啮合，第一齿轮固定连接在第一电机1的输出端；输料螺旋7远离第二电机5的一端外侧设有蒸汽加热套管8，蒸汽加热套管8的左端上部设有高温蒸汽入口9，左端下部设有冷凝水出口10，右端下部设有低温蒸汽出口11；输料螺旋左端设有模具13，其固定在两个法兰12中间，模具13的另一侧设有由第三电机16驱动的刮刀17，刮刀17下方设有鼓风机14，刮刀左侧为一竖管，竖管出口设有出料口18。
21.进一步地，所述模具13边缘部分设有数个均匀分布的螺栓孔131，中间部分设有许多均匀分布的出模孔132。
22.进一步地，所述模具13的厚度为20mm。
23.实施例2
24.一种饲料生产用膨化装置，包括第二电机5、输料螺旋7和模具13，所述第二电机5的输出端固定连接有减速机6，减速机6的输出端与输料螺旋7固定连接；所述输料螺旋7靠近减速机6的一端正上方设有两列相互交错的钉齿4，钉齿4焊接在两列转轴上，转轴的端部设有第一齿轮2和第二齿轮201，二者相互啮合，第一齿轮固定连接在第一电机1的输出端；输料螺旋7远离第二电机5的一端外侧设有蒸汽加热套管8，蒸汽加热套管8的左端上部设有高温蒸汽入口9，左端下部设有冷凝水出口10，右端下部设有低温蒸汽出口11；输料螺旋左端设有模具13，其固定在两个法兰12中间，模具13的另一侧设有由第三电机16驱动的刮刀17，刮刀17下方设有鼓风机14，刮刀左侧为一竖管，竖管出口设有出料口18。
25.进一步地，所述鼓风机14安装在刮刀17下方，其正上方处为空气出口，空气经管道送至除湿器15，再回到鼓风机14。
26.进一步地，所述模具13的厚度为30mm，模具厚度如果太薄，不利于饲料定形，在切断的时候容易滑刀。
27.模板13上的出模孔132可以设置成不同的截面形状，使饲料颗粒具有差异性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.饲料原料从入料口3处进入，经过相互交错的钉齿4的击打，使其不含有大块的结块，进入输料螺旋7，在输料螺旋7内受到挤压和高温，使物料进一步熟化，再经模板13定形和刮刀17切断后，受到鼓风机14干燥空气的干燥，带走多余的水分，空气经过除湿器15后再次回到鼓风机，物料经由竖管落至出料口18。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种饲料生产用膨化装置，包括第二电机（5）、输料螺旋（7）和模具（13），其特征在于：所述第二电机（5）的输出端固定连接有减速机（6），减速机（6）的输出端与输料螺旋（7）固定连接；所述输料螺旋（7）靠近减速机（6）的一端正上方设有两列相互交错的钉齿（4），钉齿（4）焊接在两列转轴上，转轴的端部设有第一齿轮（2）和第二齿轮（201），二者相互啮合，第一齿轮固定连接在第一电机（1）的输出端；输料螺旋（7）远离第二电机（5）的一端外侧设有蒸汽加热套管（8），蒸汽加热套管（8）的左端上部设有高温蒸汽入口（9），左端下部设有冷凝水出口（10），右端下部设有低温蒸汽出口（11）；输料螺旋左端设有模具（13），其固定在两个法兰（12）中间，模具（13）的另一侧设有由第三电机（16）驱动的刮刀（17），刮刀（17）下方设有鼓风机（14），刮刀左侧为一竖管，竖管出口设有出料口（18）。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化装置，其特征在于：所述鼓风机（14）安装在刮刀（17）下方，其正上方处为空气出口，空气经管道送至除湿器（15），再回到鼓风机（14）。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化装置，其特征在于：所述模具（13）边缘部分设有数个均匀分布的螺栓孔（131），中间部分设有许多均匀分布的出模孔（132）。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用膨化装置，其特征在于：所述模具（13）的厚度为10
‑
40mm。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料生产用膨化装置，包括第二电机、模具和输料螺旋，第二电机的输出端固定连接有减速机，减速机的输出端与输料螺旋固定连接，输料螺旋靠近减速机的一端正上方设有两列相互交错的钉齿，钉齿焊接在由第一电机驱动的转轴上，转轴靠近第一电机的一端设有第一齿轮，第一齿轮后方设有第二齿轮，二者相互啮合；输料螺旋远离第二电机的一端外侧设有蒸汽加热套管；输料螺旋左端设有模具，模具上有均匀分布的出模口，模具的另一侧设有由第三电机驱动的刮刀，刮刀下方设有鼓风机，饲料经刮刀切断，鼓风机干燥后，落至出料口出料。本实用新型结构简单，稳定可靠，可作为连续饲料生产用膨化装置。料生产用膨化装置。料生产用膨化装置。


技术研发人员：贾维强 王建新 张学宗 强斌辉 裴国琪
受保护的技术使用者：新疆天康饲料有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/17