冻鸭或冻鹅解冻池的制作方法

1.本实用新型涉及冻鸭或冻鹅解冻技术领域，特别是涉及一种冻鸭或冻鹅解冻池。


背景技术：

2.目前，对于卤鹅、卤鸭类的食品加工厂，通常是购买冻鸭或冻鹅进行加工。由于后序加工要求，通常对冻鸭或冻鹅的解冻只能是自然冷却，不能利用高于常温的温度进行解冻。
3.目前冻鸭或冻鹅解冻方式通常是，将待解冻的冻鸭或冻鹅放置在装有水的水池内进行解冻，利用水溶化待解冻的冻鸭或冻鹅，解冻速度慢，且解冻完成取出时，在底部的冻鸭或冻鹅需要弯腰才能取出，对于长期在此岗位的工作人员，容易对腰部造成损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速解冻且无需弯腰即可取出解冻后的冻鸭或冻鹅的解冻池。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种冻鸭或冻鹅解冻池，所述冻鸭或冻鹅解冻池包括
6.池体，所述池体具有容纳腔，用于盛装解冻用水和容纳待解冻的冻鸭或冻鹅，所述池体的底部设有排污口，排污口用于排放解冻后的污水；
7.气管组件，所述气管组件放置于池体内，所述气管组件具有排气孔，气管组件连接有气源，所述气管组件用于给池体内排放气体；
8.隔板，用于承载待解的冻鸭或冻鹅；
9.提升装置，所述隔板与提升装置连接，用于升降隔板。
10.进一步的，所述池体内设有固定座和支撑座，所述固定座位于池体中部，所述固定座用于安装气管组件，所述支撑座用于支撑气管组件末端。
11.进一步的，所述固定具有两个相互垂直设置的v型槽。
12.进一步的，所述池体内侧壁设有限位板。
13.进一步的，所述提升装置包括机架、提升架、换向轮、牵引绳以及电机，所述电机固定在机架上，所述换向轮设机架上，所述电机的输出轴上固定有收卷轮，所述牵引绳的一端固定在收卷轮上，另一端绕过换向轮与提升架固定，所述提升架与隔板固定。
14.进一步的，所述隔板还包括加强格栅，所述提升架与加强格栅固定。
15.进一步的，所述池体上设有进水口。
16.进一步的，所述气管组件包括输气管、进气管和多个排气管，所述进气管与输气管连接，所述排气管均匀分布在进气管的两端并与进气管连通，所述排气管上设有排气孔。
17.进一步的，所述相邻排气管上的排气孔错位设置。
18.本实用新型冻鸭或冻鹅解冻池，设置有气管组件，气管组件能够给解冻池内排放气体，气体在解冻用水内形成气泡，气泡不停地在解冻池内推动解冻用水翻滚，促进了待冻
鸭或冻鹅与解冻用水交换热量，加速了换热效率，从而大幅减少了解冻时间，相比现有的解冻方式可节省一半的解冻时间；而翻滚的解冻用水，还能清洗冻鸭或冻鹅表面的杂质，降低后序清洗的劳动强度；同时设置提升装置能够避免弯腰去取出底部的鸭或鹅，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
19.图1是本实用新型冻鸭或冻鹅解冻池的较佳实施方式的结构示意图。
20.图2是本实用新型冻鸭或冻鹅解冻池的较佳实施方式的后视图。
21.图3是本实用新型冻鸭或冻鹅解冻池的较佳实施方式的俯视图。
22.图4是a
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a的剖视图。
23.图5是池体内部的剖视图。
24.图6是气管组件的俯视图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.如图1至图6所示，本实用新型冻鸭或冻鹅解冻池的较佳实施方式包括池体1、气管组件2、隔板3和提升装置4，所述池体1具有容纳腔，用于盛装解冻用水和容纳待解冻的冻鸭或冻鹅；所述气管组件2放置于池体1内，所述气管组件2具有排气孔231，气管组件2连接有气源，气源给气管组件2供气，所述气管组件2将气体从排气孔231排出进入池体1内；所述隔板3用于承载待解的冻鸭或冻鹅，所述隔板3与提升装置4连接，所述提升装置4用于升降隔板3。
27.所述池体1上设有进水口11，进水口11用于连接水源，需要时解冻用水从进水口11进入；所述池体1的底部设有排污口12，排污口12用于排放解冻后的污水。所述池体1内设有固定座13和支撑座14，所述固定座13位于池体1中部，所述固定座13用于安装气管组件2，所述支撑座14用于支撑气管组件2末端，设置固定座13和支撑座14，能够避免气管组件2贴附在池体1的底部，使气管组件2池体1的底部有一定的距离，便于池体1的污水全部排出。所述固定具有两个相互垂直设置的v型槽131，v型槽131能够适应不同大小规格的气管组件2，提高了零部件的通用性；将两个v型槽131相互垂直设置，能够很好的限定气管组件2，避免了气管组件2移动。所述池体1内侧壁设有限位板15，用于限定隔板3下降的位置。
28.所述提升装置4包括机架41、提升架42、换向轮43、牵引绳44以及电机45，所述电机45固定在机架41上，所述换向轮43设机架41上，所述电机45的输出轴上固定有收卷轮46，所述牵引绳44的一端固定在收卷轮46上，另一端绕过换向轮43与提升架42固定，所述提升架42与隔板3固定。需要提升时，启动电机45，电机45带动收卷轮46转动，收卷轮46收卷牵引绳44使提升架42上移，提升架42带动隔板3上移。
29.所述隔板3上设有排气孔32。所述隔板3的底部加强格栅31，加强格栅31能够增加隔板3的强度，同时还能尽可能的降低隔板3整体重量。所述提升架42穿过隔板3与加强格栅31固定，确保提升过程中隔板3不会变形。
30.所述气管组件2包括输气管21、进气管22和多个排气管23，所述进气管22与输气管21连接，所述输气管21用于与气源连接，所述排气管23均匀分布在进气管22的两端并与进
气管22连通，所述排气管23上设有排气孔231，气体从输气管21进入进气管22，而后进入排气管23，从排气孔231中排出，推动池体1内的解冻用水翻滚。所述相邻排气管23上的排气孔231错位设置，尽可能的让池体1内的解冻用水都能够翻滚，全面提高解冻效率，避免出现解冻效果不够好的空间位置。所述输气管21上设有阀门211，便于控制通断气。
31.使用时，先将待解冻的冻鸭或冻鹅放入隔板3上，同时给池体1内填充解冻用水，水位达到后停止供水，然后打开阀门211使气源给气管组件2供气，气管组件2排放气体，带解冻完成后，利用提升装置4将隔板3提升起来，取出鸭或鹅，取完后，下方提升装置4回到初始位置。
32.排气管23排出的气体在解冻用水内形成气泡，气泡不停地在解冻池内推动解冻用水翻滚，促进了待冻鸭或冻鹅与解冻用水交换热量，加速了换热效率，从而大幅减少了解冻时间，相比现有的解冻方式可节省一半的解冻时间；而翻滚的解冻用水，还能清洗冻鸭或冻鹅表面的杂质，降低后序清洗的劳动强度；同时设置提升装置4能够避免弯腰去取出底部的鸭或鹅，保护了工作人员的身体健康。
33.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：包括池体，所述池体具有容纳腔，用于盛装解冻用水和容纳待解冻的冻鸭或冻鹅，所述池体的底部设有排污口，排污口用于排放解冻后的污水；气管组件，所述气管组件放置于池体内，所述气管组件具有排气孔，气管组件连接有气源，所述气管组件用于给池体内排放气体；隔板，用于承载待解的冻鸭或冻鹅；提升装置，所述隔板与提升装置连接，用于升降隔板。2.如权利要求1所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述池体内设有固定座和支撑座，所述固定座位于池体中部，所述固定座用于安装气管组件，所述支撑座用于支撑气管组件末端。3.如权利要求2所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述固定具有两个相互垂直设置的v型槽。4.如权利要求1所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述池体内侧壁设有限位板。5.如权利要求1
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4任意一项所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述提升装置包括机架、提升架、换向轮、牵引绳以及电机，所述电机固定在机架上，所述换向轮设机架上，所述电机的输出轴上固定有收卷轮，所述牵引绳的一端固定在收卷轮上，另一端绕过换向轮与提升架固定，所述提升架与隔板固定。6.如权利要求5所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述隔板还包括加强格栅，所述提升架与加强格栅固定。7.如权利要求1所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述池体上设有进水口。8.如权利要求1所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述气管组件包括输气管、进气管和多个排气管，所述进气管与输气管连接，所述排气管均匀分布在进气管的两端并与进气管连通，所述排气管上设有排气孔。9.如权利要求8所述的冻鸭或冻鹅解冻池，其特征在于：所述相邻排气管上的排气孔错位设置。

技术总结
本实用新型公开了一种冻鸭或冻鹅解冻池。所述冻鸭或冻鹅解冻池包括池体，所述池体具有容纳腔，用于盛装解冻用水和容纳待解冻的冻鸭或冻鹅，所述池体的底部设有排污口，排污口用于排放解冻后的污水；气管组件，所述气管组件放置于池体内，所述气管组件具有排气孔，气管组件连接有气源，所述气管组件用于给池体内排放气体；隔板，用于承载待解的冻鸭或冻鹅；提升装置，所述隔板与提升装置连接，用于升降隔板。本实用新型冻鸭或冻鹅解冻池相比现有的解冻方式，能够节省至少一半的时间，极大缩短了解冻时间。冻时间。冻时间。


技术研发人员：王龙 钟泽乙 张菊先
受保护的技术使用者：重庆市鹅堂食品有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/24