一种工厂用茶叶分散机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种工厂用茶叶分散机。


背景技术：

2.茶叶制作过程中的包揉俗称球茶，包揉的作用是使叶片状的茶叶卷缩成颗粒，其根据工艺要求可热球或冷球，通常采用棉巾布包裹茶叶，手工或用机器挤压搓揉将包裹在棉布巾内松散茶叶滚揉成密实的茶球，解开布包打散茶球，再热炒，重复包揉－散茶－炒热的工艺，直至茶叶满足生产要求，在包揉的过程中，由于揉搓导致形成密实的茶球，难以分散，需要使用茶叶分散机进行分散；
3.现涉及一种工厂用茶叶分散机，但是现有的茶叶分散机工作效率低，导致使用者在使用时浪费了大量的时间，从而降低了茶叶分散机的实用性，且现有的茶叶分散机在进行茶叶分散时不可避免地会产生碎屑，需要在分散后再进行筛选，大大增加了工作负担，且现有的茶叶分散机在完成分散后不便于排料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂用茶叶分散机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工厂用茶叶分散机，包括底座，所述底座上方设有分散筒，所述分散筒的内部贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于分散筒内部的一段外表面依次固定连接有多个分散杆，所述分散筒的两端外表面对称固定连接有第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管和第二支撑管的一端分别套设转动连接有第一轴承座和第二轴承座，且所述转动杆的两端分别与第一轴承座和第二轴承座的内部转动连接，所述分散筒的外表面套设固定连接有收集筒，所述分散筒的外表面开设有多个筛孔，所述底座的上表面且靠近第一轴承座的位置固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有u型架，所述底座的上表面且靠近第二轴承座的位置对称固定连接有支撑架。
6.进一步的，所述第一轴承座和第二轴承座的外表两侧分别对称固定连接有第一转轴和第二转轴，且所述第一转轴的另一端与u型架的内部转动连接，所述第二转轴的另一端分别与两个支撑架转动连接。
7.进一步的，所述滑轨的侧面截面形状为t型，且所述滑板的内部侧面截面也为t型。
8.进一步的，所述分散筒的一侧分别贯穿固定连接有进料管和出料管，所述收集筒的外表面且靠近出料管的位置贯穿固定连接有排料管。
9.进一步的，所述第一支撑管的外表面套设固定连接有齿圈，所述第一轴承座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。
10.进一步的，所述第二轴承座的外表面一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴与转动杆的一端相连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，该工厂用茶叶分散机，第一电机和第二电机转动分别带动分散筒和转动杆转动，转动杆转动带动分散杆转动，从而与转动的分散筒配合，加快茶叶的分散速度，进而提高工作效率，且通过设置的筛孔，可以使得分散时茶叶产生的碎屑进入到收集筒中，从而可以对茶叶进行筛选，不需要再次进行筛选，从而减轻工作负担，启动液压缸可以带动分散筒转动，从而便于下料。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的u型架的侧视图；
15.图3为本实用新型的支撑架的侧视图。
16.图例说明：
17.1、底座；2、分散筒；3、转动杆；4、分散杆；5、第一支撑管；6、第二支撑管；7、第一轴承座；8、第二轴承座；9、收集筒；10、筛孔；11、滑轨；12、滑板；13、液压缸；14、u型架；15、第一转轴；16、支撑架；17、第二转轴；18、进料管；19、出料管；20、排料管；21、齿圈；22、第一电机；23、齿轮；24、第二电机。
具体实施方式
18.图1至图3所示，涉及一种工厂用茶叶分散机，包括底座1，底座1上方设有分散筒2，分散筒2的内部贯穿转动连接有转动杆3，转动杆3位于分散筒2内部的一段外表面依次固定连接有多个分散杆4，分散筒2的两端外表面对称固定连接有第一支撑管5和第二支撑管6，第一支撑管5和第二支撑管6的一端分别套设转动连接有第一轴承座7和第二轴承座8，且转动杆3的两端分别与第一轴承座7和第二轴承座8的内部转动连接，分散筒2的外表面套设固定连接有收集筒9，分散筒2的外表面开设有多个筛孔10，底座1的上表面且靠近第一轴承座7的位置固定连接有滑轨11，滑轨11的顶部滑动连接有滑板12，滑板12的顶端安装有液压缸13，液压缸13的顶端固定连接有u型架14，底座1的上表面且靠近第二轴承座8的位置对称固定连接有支撑架16。
19.在使用工厂用茶叶分散机时，首先通过加料管向分散筒2内添加茶叶，然后启动第一电机22和第二电机24，第一电机22转动带动齿轮23转动，从而通过齿圈21和第一支撑管5带动分散筒2转动，第二电机24转动带动转动杆3转动，从而带动内部的分散杆4转动，从而配合转动分散筒2可以大大提高分散效果并提高分散效率，分散过程中产生的茶叶碎屑通过筛孔10进入到收集筒9中，从而实现茶叶的筛选，不需要后期的筛选，进而降低工作负担，分散完成后，启动液压缸13，液压缸13带动u型架14向上移动，从而带动分散筒2转动，进而使得分散筒2内的茶叶滑向出料管19，且收集筒9中的碎屑滑向排料管20，进而便于下料。
20.进一步的方案中，所述第一轴承座7和第二轴承座8的外表两侧分别对称固定连接有第一转轴15和第二转轴17，且所述第一转轴15的另一端与u型架14的内部转动连接，所述第二转轴17的另一端分别与两个支撑架16转动连接，通过设置的第一转轴15和第二转轴17是为了便于第一轴承座7和第二轴承座8能够分别在u型架14和支撑架16的内部转动。
21.进一步的方案中，所述滑轨11的侧面截面形状为t型，且所述滑板12的内部侧面截
面也为t型，是为了便于液压缸13移动，同时可以避免出现掉落的情况。
22.进一步的方案中，所述分散筒2的一侧分别贯穿固定连接有进料管18和出料管19，所述收集筒9的外表面且靠近出料管19的位置贯穿固定连接有排料管20，进料管18是为了便于向分散筒2内添加茶叶，出料管19是为了便于分散后的茶叶排出，排料管20是为了便于碎屑排出。
23.进一步的方案中，所述第一支撑管5的外表面套设固定连接有齿圈21，所述第一轴承座7的顶部安装有第一电机22，所述第一电机22的输出轴固定连接有与齿圈21相啮合的齿轮23，第一电机22转动带动齿轮23转动，从而通过齿圈21和第一支撑管5带动分散筒2转动。
24.进一步的方案中，所述第二轴承座8的外表面一侧安装有第二电机24，且所述第二电机24的输出轴与转动杆3的一端相连接，是为了便于带动转动杆3进行转动，从而带动分散杆4转动。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工厂用茶叶分散机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有分散筒(2)，所述分散筒(2)的内部贯穿转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)位于分散筒(2)内部的一段外表面依次固定连接有多个分散杆(4)，所述分散筒(2)的两端外表面对称固定连接有第一支撑管(5)和第二支撑管(6)，所述第一支撑管(5)和第二支撑管(6)的一端分别套设转动连接有第一轴承座(7)和第二轴承座(8)，且所述转动杆(3)的两端分别与第一轴承座(7)和第二轴承座(8)的内部转动连接，所述分散筒(2)的外表面套设固定连接有收集筒(9)，所述分散筒(2)的外表面开设有多个筛孔(10)，所述底座(1)的上表面且靠近第一轴承座(7)的位置固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的顶部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的顶端安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的顶端固定连接有u型架(14)，所述底座(1)的上表面且靠近第二轴承座(8)的位置对称固定连接有支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的一种工厂用茶叶分散机，其特征在于：所述第一轴承座(7)和第二轴承座(8)的外表两侧分别对称固定连接有第一转轴(15)和第二转轴(17)，且所述第一转轴(15)的另一端与u型架(14)的内部转动连接，所述第二转轴(17)的另一端分别与两个支撑架(16)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种工厂用茶叶分散机，其特征在于：所述滑轨(11)的侧面截面形状为t型，且所述滑板(12)的内部侧面截面也为t型。4.根据权利要求1所述的一种工厂用茶叶分散机，其特征在于：所述分散筒(2)的一侧分别贯穿固定连接有进料管(18)和出料管(19)，所述收集筒(9)的外表面且靠近出料管(19)的位置贯穿固定连接有排料管(20)。5.根据权利要求1所述的一种工厂用茶叶分散机，其特征在于：所述第一支撑管(5)的外表面套设固定连接有齿圈(21)，所述第一轴承座(7)的顶部安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴固定连接有与齿圈(21)相啮合的齿轮(23)。6.根据权利要求1所述的一种工厂用茶叶分散机，其特征在于：所述第二轴承座(8)的外表面一侧安装有第二电机(24)，且所述第二电机(24)的输出轴与转动杆(3)的一端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种工厂用茶叶分散机，包括底座，所述底座上方设有分散筒，所述分散筒的内部贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于分散筒内部的一段外表面依次固定连接有多个分散杆，所述分散筒的两端外表面对称固定连接有第一支撑管和第二支撑管。本实用新型中，第一电机和第二电机转动分别带动分散筒和转动杆转动，转动杆转动带动分散杆转动，从而与转动的分散筒配合，加快茶叶的分散速度，进而提高工作效率，且通过设置的筛孔，可以使得分散时茶叶产生的碎屑进入到收集筒中，从而可以对茶叶进行筛选，不需要再次进行筛选，从而减轻工作负担，启动液压缸可以带动分散筒转动，从而便于下料。从而便于下料。从而便于下料。


技术研发人员：柳倩楠 柳荣伟 赖柳炎
受保护的技术使用者：苏州东山茶厂股份有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/14