一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及香蕉粉加工技术领域，具体为一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置。


背景技术：

2.香蕉粉是将新鲜香蕉经先进的技术加工而后磨成粉，按照一定比例经预处理、混合、检验、包装而成的保健食品。具有降血压、助消化等功效。
3.香蕉粉应用于多种食品的加工，如制作香蕉月饼加工时，香蕉粉与添加剂混合呈浆液后，需要将香蕉浆后在竹筛上均匀涂布成涂层，再低温下烘干进行预处理，目前大都是通过人工或机械进行涂布处理，人工处理时，工作人员劳动量，效率较低，而机械式处理时，易出现涂布装置粘黏的问题，造成原料浪费，影响制作工序。有鉴于此，如何在提高涂布效率的同时，避免原料粘黏浪费的问题，成为亟待解决的问题。
4.针对现有技术的不足，现设计一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，以解决上述背景技术中提出的现有的香蕉粉涂布装置易出现原料粘黏浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，包括底座，所述底座顶部两侧边缘处均固定设有侧架，所述底座顶部内开设有滑槽，两组侧架相靠近的一侧分别固定设有第一电机和轴承，所述第一电机的电机轴固定连接有丝杆，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有活动块，所述活动块内贯通开设有螺纹孔，活动块通过螺纹孔活动套设于丝杆外，活动块顶部固定设有加工台，加工台顶部内开设有成型槽，底座背面固定连接有l型架，l型架内顶面固定设有自动注料机，l型架中部固定设有第二电机和两组刮料片，第二电机的电机轴固定连接有转辊，两组刮料片位于转辊两侧，自动注料机的输出端固定连接有出料管，所述出料管固定连接有两组分料管，出料管上安装有电磁阀，刮料片底部固定连接有限位片。
7.优选的，所述丝杆表面通过螺纹结构与螺纹孔内壁面相连接，丝杆远离第一电机一端固定于轴承内圈中。
8.优选的，所述滑块宽度与滑槽宽度相匹配，滑槽沿底座长度延伸方向设置。
9.优选的，所述刮料片呈倾斜状设置，两组分料管底部分别固定穿设于两组刮料片内。
10.优选的，所述限位片设置于分料管底部与转辊之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置通过第一电机、丝杆、滑槽与滑块之间的配合使用，可实现活动块与加工台的同步水平运动，通过自动注料机与分料管将香蕉浆注入到成型槽内，通过转辊对香蕉浆进行涂布抹平，并通过刮料片将转辊上粘黏的原料刮落，该该香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置自动化程度
高，涂布处理效率高，有效避免原料的浪费，实用性高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置正面结构剖视图；
13.图2为本实用新型一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置正面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置侧面结构剖视图。
15.图中：1、底座，2、侧架，3、滑槽，4、第一电机，5、轴承，6、丝杆，7、滑块，8、活动块，9、螺纹孔，10、加工台，11、成型槽，12、l型架，13、自动注料机，14、第二电机，15、转辊，16、刮料片，17、出料管，18、分料管，19、电磁阀，20、限位片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，包括底座1，底座1顶部两侧边缘处均固定设有侧架2，底座1顶部内开设有滑槽3，两组侧架2相靠近的一侧分别固定设有第一电机4和轴承5，第一电机4的电机轴固定连接有丝杆6，滑槽3内滑动连接有滑块7，滑块7顶部固定连接有活动块8，活动块8内贯通开设有螺纹孔9，丝杆6表面通过螺纹结构与螺纹孔9内壁面相连接，丝杆6远离第一电机4一端固定于轴承5内圈中，轴承5对丝杆6具有支撑的作用，通过第一电机4驱动丝杆6转动，从而带动活动块8的相应运动，滑块7宽度与滑槽3宽度相匹配，滑槽3沿底座1长度延伸方向设置，滑槽3对滑块7具有定位作用，从而使得滑块7、活动块8与加工台10进行同步的水平横移运动，活动块8通过螺纹孔9活动套设于丝杆6外，活动块8顶部固定设有加工台10，加工台10顶部内开设有成型槽11，底座1背面固定连接有l型架12，l型架12内顶面固定设有自动注料机13，l型架12中部固定设有第二电机14和两组刮料片16，第二电机14的电机轴固定连接有转辊15，两组刮料片16位于转辊15两侧，刮料片16与转辊15表面之间存有间隙，自动注料机13的输出端固定连接有出料管17，出料管17固定连接有两组分料管18，刮料片16呈倾斜状设置，两组分料管18底部分别固定穿设于两组刮料片16内，通过两组分料管18将香蕉浆注入到成型槽11内，通过第二电机14驱动转辊15转动，从而对成型槽11内的香蕉浆涂布抹平，并通过两组刮料片16将转辊15上粘黏的物料刮落，出料管17上安装有电磁阀19，刮料片16底部固定连接有限位片20，限位片20设置于分料管18底部与转辊15之间，限位片20对分料管18具有防护作用，且通过限位片20可将转辊15上刮落的流体物料输送到成型槽11内，避免物料浪费，此外，自动注料机13已为现有技术，在此不作赘述。
18.工作原理：在使用该香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置时，先将香蕉浆储存在自动注料机13的料仓内，通过第一电机4驱动丝杆6转动，从而带动滑块7、活动块8与加工台10进行同步的水平横移运动，打开电磁阀19，通过出料管17与两组分料管18将香蕉浆注入到成型槽11内，并通过第二电机14驱动转辊15转动，从而对成型槽11内的香蕉浆涂布抹平，通过两组刮料片16将转辊15上粘黏的物料刮落，并通过限位片20使得被刮落的物料重新落入成
型槽11内，以上为本香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两侧边缘处均固定设有侧架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部内开设有滑槽(3)，两组侧架(2)相靠近的一侧分别固定设有第一电机(4)和轴承(5)，所述第一电机(4)的电机轴固定连接有丝杆(6)，滑槽(3)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部固定连接有活动块(8)，所述活动块(8)内贯通开设有螺纹孔(9)，活动块(8)通过螺纹孔(9)活动套设于丝杆(6)外，活动块(8)顶部固定设有加工台(10)，加工台(10)顶部内开设有成型槽(11)，底座(1)背面固定连接有l型架(12)，l型架(12)内顶面固定设有自动注料机(13)，l型架(12)中部固定设有第二电机(14)和两组刮料片(16)，第二电机(14)的电机轴固定连接有转辊(15)，两组刮料片(16)位于转辊(15)两侧，自动注料机(13)的输出端固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)固定连接有两组分料管(18)，出料管(17)上安装有电磁阀(19)，刮料片(16)底部固定连接有限位片(20)。2.根据权利要求1所述的一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，其特征在于：所述丝杆(6)表面通过螺纹结构与螺纹孔(9)内壁面相连接，丝杆(6)远离第一电机(4)一端固定于轴承(5)内圈中。3.根据权利要求1所述的一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，其特征在于：所述滑块(7)宽度与滑槽(3)宽度相匹配，滑槽(3)沿底座(1)长度延伸方向设置。4.根据权利要求1所述的一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，其特征在于：所述刮料片(16)呈倾斜状设置，两组分料管(18)底部分别固定穿设于两组刮料片(16)内。5.根据权利要求1所述的一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，其特征在于：所述限位片(20)设置于分料管(18)底部与转辊(15)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置，包括底座，所述底座顶部两侧边缘处均固定设有侧架，所述底座顶部内开设有滑槽，两组侧架相靠近的一侧分别固定设有第一电机和轴承，所述第一电机的电机轴固定连接有丝杆，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有活动块孔。该香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置通过第一电机、丝杆、滑槽与滑块之间的配合使用，可实现活动块与加工台的同步水平运动，通过自动注料机与分料管将香蕉浆注入到成型槽内，通过转辊对香蕉浆进行涂布抹平，并通过刮料片将转辊上粘黏的原料刮落，该该香蕉粉加工用防粘黏的涂布装置自动化程度高，涂布处理效率高，有效避免原料的浪费，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：侯文颖 高建华 郑诗航
受保护的技术使用者：沈阳德滋医药科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/7