单独弹压式上模的制作方法

1.本实用新型涉及穿串机技术领域，特别涉及单独弹压式上模。


背景技术：

2.中国饮食市场蓬勃发展，其中，串串因为味道独特及自助方便深受顾客喜欢，食材用签子贯穿做成串串食品，现有市面上存在自动穿串机，如中国发明一种用于拉簧状食材的新型穿串机(申请号为cn201910762027.7)，中国发明分级联动自动穿串机(申请号为cn201811150444.8)。在穿串机的使用过程中，穿串机的压料装置下行将食材紧压在下模中，因为上模与各个食材的接触是同一平面，但因待穿串的食材厚度不同，较厚的食材会将上模和下模撑开，使得上模无法与比较薄的食材接触，从而使得比较薄的食材会在上模和下模之间活动，不利于签子将食材穿成串，影响穿串的效果，甚至是穿串失败。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种单独弹压式上模。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种单独弹压式上模，包括多个相互独立的上模压块，所述上模压块通过一连接杆与上模板活动连接，所述上模板与上模压块之间设置有多个单独作用于各上模压块的弹性件，在紧压下模中的食材时，可以使各上模压块相对上模板独立上下移动。
5.在上述技术方案中，多个上模压块并排设置在上模板下方。
6.在上述技术方案中，所述连接杆下端与上模压块螺纹连接，所述连接杆上端穿过所述上模板。
7.在上述技术方案中，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件套设在连接杆上，所述弹性件的上下两端分别抵靠于上模板和上模压块。
8.在上述技术方案中，所述上模压块与连接杆之间设置有挡片，所述弹性件两端抵靠于挡片与上模板之间。
9.在上述技术方案中，所述上模压块包括压模、连接板、固定螺母，所述连接板通过螺栓固定在压模上方，所述连接杆下端依次穿过挡片、固定螺母、连接板并与压模固定。
10.在上述技术方案中，所述弹性件为拉簧，所述拉簧设置在连接杆中部与上模板之间。
11.在上述技术方案中，所述上模板上方设置有导向板，所述连接杆上端延伸并穿过该导向板，所述上模板通过固定杆与导向板连接，所述固定杆调节上模板与导向板之间的间距。
12.在上述技术方案中，所述连接杆的顶端设置阻挡连接杆脱离导向板的挡块。
13.本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，各个上模压块通过弹性件与上模板活动连接，使各个上模压块可以相对上模板独立的上下移动，上模下行与下模上的食材接触时，上模压块根据食材不同厚度自动调节下沉高度，从而使得
不同厚度的食材都可以紧紧的压在下模中等待穿签，避免下模与上模之间的食材发生移动，提高穿串的质量。
附图说明
14.图1是穿串机的立体结构示意图。
15.图2是图1中的a部分的放大结构示意图。
16.图中：1、上模板；2、上模压块；21、压模；22、连接板；23、固定螺母；3、弹性件；31、挡片；4、连接杆；41、挡块；5、导向板；6、固定杆；91、支架；92、驱动凸轮；93、推签装置；94、驱动板；95、横向调节板；96、压签板；10、下模。
具体实施方式
17.参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
18.实施例一，
19.如图1-2所示，一种单独弹压式上模，包括十个相互独立的上模压块2，上模压块 2通过一连接杆4与上模板1活动连接，上模板1用来安装上模压块并带动上模压块上下移动；上模板1与上模压块2之间设置有二十个单独作用于各上模压块2的弹性件3，在紧压下模中的食材时，可以使各上模压块2相对上模板1独立上下移动。
20.十个上模压块2并排设置在上模板1下方。连接杆4下端与上模压块2螺纹连接，连接杆4上端穿过上模板1。
21.弹性件3为压缩弹簧，弹性件3套设在连接杆4上，弹性件3的上下两端分别抵靠于上模板1和上模压块2。
22.上模压块2与连接杆4之间设置有挡片31，弹性件3两端抵靠于挡片31与上模板 1之间。
23.上模压块2包括压模21、连接板22、固定螺母23，连接板22通过螺栓固定在压模21上方，连接杆4下端依次穿过挡片31、固定螺母23、连接板22并与压模21固定。
24.上模板1上方设置有导向板5，连接杆4上端延伸并穿过该导向板5，上模板1通过固定杆6与导向板5连接，固定杆6调节上模板1与导向板5之间的间距。上模压块 2通过两个连接杆4与导向板5和上模板1连接，使得上模压块2可以很稳定的上下移动。连接杆4的顶端设置阻挡连接杆4脱离导向板的挡块41。
25.上模板1上方通过横向调节板95与驱动板94连接，驱动板94通过连接杆4与驱动凸轮92传动连接，驱动板94通过四个导柱与穿串机的支架91活动连接，驱动电机通过驱动凸轮92带动驱动板94上下移动，从而带动上模板1和上模压块2上下来回移动。
26.上模板1下方还设置有压签板96，压签板96、上模压块2都随着上模板1同步上下移动，下模10承托着食材以及签子，压签板96压住签子，当上模压块2与食材接触时，上模压块2根据不同食材的厚度相应的调整下沉高度，并在弹性件3的弹力作用下紧紧的压在食材上；然后驱动凸轮92推动推签装置93将签子推动并穿入食材中，完成穿串。
27.实施例二，
28.一种单独弹压式上模，包括十个相互独立的上模压块2，上模压块2通过一连接杆 4与上模板1活动连接，上模板1与上模压块2之间设置有二十个单独作用于各上模压块2的
弹性件3，在紧压下模中的食材时，可以使各上模压块2相对上模板1独立上下移动。
29.十个上模压块2并排设置在上模板1下方。连接杆4下端与上模压块2连接，连接杆4上端穿过上模板1。
30.弹性件3为拉簧，拉簧位于导向板与上模板之间，拉簧设置在连接杆4中部与上模板1之间，拉簧的两端分别钩在连接杆中部开设的卡位与上模板开设的卡位中，使得拉簧产生向下拉动连接杆的作用下，从而产生与实施例一中压缩弹簧相同的效果。
31.上模压块2包括压模21、连接板22、固定螺母23，连接板22通过螺栓固定在压模21上方，连接杆4下端依次穿过挡片31、固定螺母23、连接板22并与压模21固定。
32.上模板1上方设置有导向板5，连接杆4上端延伸并穿过该导向板5，上模板1通过固定杆6与导向板5连接，固定杆6调节上模板1与导向板5之间的间距。连接杆4 的顶端设置阻挡连接杆4脱离导向板的挡块41。
33.本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，各个上模压块2通过弹性件3与上模板1活动连接，使各个上模压块2可以相对上模板1独立的上下移动，上模下行与下模 10上的食材接触时，上模压块2根据食材不同厚度自动调节下沉高度，从而使得不同厚度的食材都可以紧紧的压在下模10中等待穿签，避免下模10与上模之间的食材发生移动，提高穿串的质量。
34.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.单独弹压式上模，其特征在于，包括多个相互独立的上模压块，所述上模压块通过一连接杆与上模板活动连接，所述上模板与上模压块之间设置有多个单独作用于各上模压块的弹性件，使各上模压块相对上模板独立上下移动。2.根据权利要求1所述的单独弹压式上模，其特征在于，多个上模压块并排设置在上模板下方。3.根据权利要求2所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述连接杆下端与上模压块螺纹连接，所述连接杆上端穿过所述上模板。4.根据权利要求3所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件套设在连接杆上，所述弹性件的上下两端分别抵靠于上模板和上模压块。5.根据权利要求4所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述上模压块与连接杆之间设置有挡片，所述弹性件两端抵靠于挡片与上模板之间。6.根据权利要求5所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述上模压块包括压模、连接板、固定螺母，所述连接板通过螺栓固定在压模上方，所述连接杆下端依次穿过挡片、固定螺母、连接板并与压模固定。7.根据权利要求3所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述弹性件为拉簧，所述拉簧设置在连接杆中部与上模板之间。8.根据权利要求3所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述上模板上方设置有导向板，所述连接杆上端延伸并穿过该导向板，所述上模板通过固定杆与导向板连接，所述固定杆调节上模板与导向板之间的间距。9.根据权利要求8所述的单独弹压式上模，其特征在于，所述连接杆的顶端设置阻挡连接杆脱离导向板的挡块。

技术总结
本实用新型涉及单独弹压式上模，包括多个相互独立的上模压块，上模压块通过一连接杆与上模板活动连接，上模板与上模压块之间设置有多个单独作用于各上模压块的弹性件，使各上模压块相对上模板独立上下移动。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，各个上模压块通过弹性件与上模板活动连接，使各个上模压块可以相对上模板独立的上下移动，上模下行与下模上的食材接触时，上模压块根据食材不同厚度自动调节下沉高度，从而使得不同厚度的食材都可以紧紧的压在下模中等待穿签，避免下模与上模之间的食材发生移动，提高穿串的质量。提高穿串的质量。提高穿串的质量。


技术研发人员：李长清 林颂尧
受保护的技术使用者：东莞鼎众自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/7