鲜叶茶粉加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶粉加工领域，具体的是一种鲜叶茶粉加工装置。


背景技术：

2.茶叶内含有多种对人体有益的营养成分，对预防衰老、提高免疫力、改善胃肠功能有很好的功效。而传统的饮茶方法是将茶叶用开水冲泡饮用，其中大量的不溶于水的有效成分都没有被很好利用。而市场对能充分利用茶叶中的有益成分、且能将这些有益成分作为食品添加剂广为应用的茶粉产品需求巨大，因此许多食品加工企业或茶叶加工企业想通过改造或添加少量设备使现有的生产线能生产市场所需的茶粉产品。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鲜叶茶粉加工装置，实现了通过对现有生产线的改造或添加少量设备进行茶粉生产，改造降低了企业的生产成本，提高了设备的利用率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种鲜叶茶粉加工装置，包括蛟龙螺旋输送机，所述的蛟龙螺旋输送机上端的出料口设置于磨浆机顶部的进料斗正上方，磨浆机一侧设有连接至浓浆槽的第一出料管，浓浆槽一侧设有连接至胶体磨的出浆管，胶体磨一侧设有连接至储罐的第二出料管，储罐通过管路与均质机连接，均质机通过管路与保温罐连接，保温罐通过管路与喷雾干燥塔连接。
5.优选的方案中，所述的储罐与均质机之间的连接管路上设有第一输送泵和管道过滤器。
6.优选的方案中，所述的保温罐顶部设有电机，电机输出轴向下穿设至保温罐内并与位于保温罐内的轴之间轴连接，轴的下端设有搅拌桨叶；
7.所述的保温罐外部包裹设有保温层。
8.优选的方案中，所述的保温罐与喷雾干燥塔之间的连接管路上设有第二输送泵和板式换热器。
9.优选的方案中，所述的保温罐顶部还设有一根支管，支管一端与保温罐连接，另一端连接至板式换热器与喷雾干燥塔之间的管路上。
10.优选的方案中，所述的喷雾干燥塔上设有电加热器，喷雾干燥塔底部通过管道连接至旋风分离器上，旋风分离器底部的出料口处设有接料桶，旋风分离器顶部的出气口通过管路与抽风机连接。
11.优选的方案中，所述的储罐与均质机之间的连接管路上设有阀门，保温罐与喷雾干燥塔之间的连接管路两端分别设有一个阀门，保温罐顶部设置的支管上设有阀门。
12.本实用新型所提供的一种鲜叶茶粉加工装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
13.（1）胶体磨与均质机的配合使用可有效粉粹茶叶的细胞使加工出来的茶粉更细
腻，口感更好；
14.（2）保温罐与板式换热器的配合使用可对物料温度进行控制，保证酶解温度和喷粉进料温度，从而形成茶粉的独特风味；
15.（3）保温罐与喷雾干燥塔之间设置了回路，在输送至喷雾干燥塔内进行干燥前，可在保温罐内进行循环加热酶处理。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图中：蛟龙螺旋输送机1，出料口101，磨浆机2，进料斗201，第一出料管202，浓浆槽3，出浆管301，胶体磨4，第二出料管401，储罐5，第一输送泵6，管道过滤器7，均质机8，保温罐9，电机901，轴902，搅拌桨叶903，保温层904，第二输送泵10，板式换热器11，喷雾干燥塔12，电加热器121，旋风分离器122，接料桶123，抽风机124。
具体实施方式
19.如图1中，一种鲜叶茶粉加工装置，包括蛟龙螺旋输送机1，所述的蛟龙螺旋输送机1上端的出料口101设置于磨浆机2顶部的进料斗201正上方，磨浆机2一侧设有连接至浓浆槽3的第一出料管202，浓浆槽3一侧设有连接至胶体磨4的出浆管301，胶体磨4一侧设有连接至储罐5的第二出料管401，储罐5通过管路与均质机8连接，均质机8通过管路与保温罐9连接，保温罐9通过管路与喷雾干燥塔12连接。
20.优选的方案中，所述的储罐5与均质机8之间的连接管路上设有第一输送泵6和管道过滤器7。
21.优选的方案中，所述的保温罐9顶部设有电机901，电机901输出轴向下穿设至保温罐9内并与位于保温罐9内的轴902之间轴连接，轴902的下端设有搅拌桨叶903；
22.所述的保温罐9外部包裹设有保温层904。
23.优选的方案中，所述的保温罐9与喷雾干燥塔12之间的连接管路上设有第二输送泵10和板式换热器11。
24.优选的方案中，所述的保温罐9顶部还设有一根支管，支管一端与保温罐9连接，另一端连接至板式换热器11与喷雾干燥塔12之间的管路上。
25.优选的方案中，所述的喷雾干燥塔12上设有电加热器121，喷雾干燥塔12底部通过管道连接至旋风分离器122上，旋风分离器122底部的出料口处设有接料桶123，旋风分离器122顶部的出气口通过管路与抽风机124连接。
26.优选的方案中，所述的储罐5与均质机8之间的连接管路上设有阀门，保温罐9与喷雾干燥塔12之间的连接管路两端分别设有一个阀门，保温罐9顶部设置的支管上设有阀门。
27.装置使用过程如下：
28.1）依次启动蛟龙螺旋输送机1、磨浆机2、胶体磨4、第一输送泵6、均质机8、保温罐9、第二输送泵10、板式换热器11和开启相关阀门；
29.2）将洗处理好茶叶鲜叶倒入蛟龙螺旋输送机1中通过蛟龙螺旋输送机1提升至磨浆机2，并向磨浆机2中按“料：水=1:4”的比例加入纯净水；
30.3）鲜叶浓浆通过浓浆槽3、胶体磨4、储罐5、第一输送泵6、管道过滤器7、均质机8进入保温罐9；
31.4）按浆液的质量的0.03%～0.05%向保温罐9加入风味酶，开启第二输送泵10、板式换热器11与保温罐9之间管道上的阀门，关闭板式换热器11与喷雾干燥塔12之间管道上的阀门，在60℃～70℃下反应1～2小时，然后将温度控制在85℃～90℃；
32.5）预热喷雾干燥塔12至要求的温度，开启板式换热器11与喷雾干燥塔12之间管道上的阀门，关闭板式换热器11与保温罐9之间管道上的阀门，将物料泵入喷雾干燥塔12中进行喷粉作业，并在接料桶123中收获茶粉。


技术特征：
1.一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：包括蛟龙螺旋输送机（1），所述的蛟龙螺旋输送机（1）上端的出料口（101）设置于磨浆机（2）顶部的进料斗（201）正上方，磨浆机（2）一侧设有连接至浓浆槽（3）的第一出料管（202），浓浆槽（3）一侧设有连接至胶体磨（4）的出浆管（301），胶体磨（4）一侧设有连接至储罐（5）的第二出料管（401），储罐（5）通过管路与均质机（8）连接，均质机（8）通过管路与保温罐（9）连接，保温罐（9）通过管路与喷雾干燥塔（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：所述的储罐（5）与均质机（8）之间的连接管路上设有第一输送泵（6）和管道过滤器（7）。3.根据权利要求1所述的一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：所述的保温罐（9）顶部设有电机（901），电机（901）输出轴向下穿设至保温罐（9）内并与位于保温罐（9）内的轴（902）之间轴连接，轴（902）的下端设有搅拌桨叶（903）；所述的保温罐（9）外部包裹设有保温层（904）。4.根据权利要求1所述的一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：所述的保温罐（9）与喷雾干燥塔（12）之间的连接管路上设有第二输送泵（10）和板式换热器（11）。5.根据权利要求4所述的一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：所述的保温罐（9）顶部还设有一根支管，支管一端与保温罐（9）连接，另一端连接至板式换热器（11）与喷雾干燥塔（12）之间的管路上。6.根据权利要求1所述的一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：所述的喷雾干燥塔（12）上设有电加热器（121），喷雾干燥塔（12）底部通过管道连接至旋风分离器（122）上，旋风分离器（122）底部的出料口处设有接料桶（123），旋风分离器（122）顶部的出气口通过管路与抽风机（124）连接。7.根据权利要求5所述的一种鲜叶茶粉加工装置，其特征在于：所述的储罐（5）与均质机（8）之间的连接管路上设有阀门，保温罐（9）与喷雾干燥塔（12）之间的连接管路两端分别设有一个阀门，保温罐（9）顶部设置的支管上设有阀门。

技术总结
一种鲜叶茶粉加工装置，包括蛟龙螺旋输送机，所述的蛟龙螺旋输送机上端的出料口设置于磨浆机顶部的进料斗正上方，磨浆机一侧设有连接至浓浆槽的第一出料管，浓浆槽一侧设有连接至胶体磨的出浆管，胶体磨一侧设有连接至储罐的第二出料管，储罐通过管路与均质机连接，均质机通过管路与保温罐连接，保温罐通过管路与喷雾干燥塔连接。本新型采用上述结构，实现了通过对现有生产线的改造或添加少量设备进行茶粉生产，改造降低了企业的生产成本，提高了设备的利用率。设备的利用率。设备的利用率。


技术研发人员：杨宏
受保护的技术使用者：宜都市金宜茶业有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/8