智能鱼丸机的对中压浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能鱼丸机的自动对中压浆装置，特别涉及智能鱼丸机的对中压浆装置。


背景技术：

2.鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁泥，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，并且鱼丸是温州、福州、闽南、广州、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系，亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。
3.现有工厂多是通过鱼丸机进行鱼丸加工生产，鱼丸机需要分别对皮料和馅料进行加工，然后再将馅料包到皮料中。如图1，现有的鱼丸机的成形装置只能生产一种尺寸的鱼丸，如果想要生产另一种尺寸的鱼丸话，这时鱼丸饲料的中心就会需要随之变化，但是现有的鱼丸机的成形装置无法改变馅料的中心，因为馅料的出料口a是固定的，所以使馅料处于皮料偏心的位置，导致生产出来的鱼丸的皮料一侧厚一侧薄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供智能鱼丸机的对中压浆装置，解决现有鱼丸机只能生产一种尺寸的鱼丸，如果要生产另一种尺寸的鱼丸，因为无法改变馅料的中心，会导致生产出来的鱼丸的皮料一侧厚一侧薄。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.智能鱼丸机的对中压浆装置，包括下端开口的外皮料管，外皮料管的侧面连接有径向的皮料进管，外皮料管的中间固定有沿轴向的内导向管，内导向管上、下两端均开口，内导向管的侧面径向连接有穿过外皮料管的进馅管，内导向管内上下滑动的套设有压浆套管，压浆套管的侧壁上开设有与进馅管的出料口配合的进馅口，压浆套管内套设有上下滑动的压杆，外皮料管的下端转动连接有上下两端开口的中空的旋转头，旋转头内固定有模具套管。
7.作为进一步的技术方案，所述压浆套管的上部圆周外侧壁上固定有径向的第一抬升柱，所述压杆上部圆周外侧壁上固定有径向的第二抬升柱。
8.作为进一步的技术方案，所述旋转头的外侧面设置有一圈驱动齿。
9.作为进一步的技术方案，所述压浆套管的下端为上大下小的锥形出料管。
10.作为进一步的技术方案，所述锥形出料管下端固定连接有延长管。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过更换模具套管可以生产不同尺寸的鱼丸，同时增加了一个可以升降的压浆套管，可以调节馅料的出料位置，即馅料在皮料中的位置，使馅料位于皮料的中间，不会使馅料处于皮料偏心的位置，使鱼丸的皮料一侧厚一侧薄。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为现有鱼丸机的成形装置结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为图2的剖视图；
16.图4为本实用新型中压浆套管的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图2-4，智能鱼丸机的对中压浆装置，包括下端开口的外皮料管1，外皮料管1的侧面连接有径向的皮料进管11，外皮料管1的中间固定有沿轴向的内导向管2，内导向管2上、下两端均开口，内导向管2的侧面径向连接有穿过外皮料管的进馅管3，内导向管2内上下滑动的套设有压浆套管4，压浆套管4 的侧壁上开设有与进馅管3的出料口配合的进馅口41，压浆套管4内套设有上下滑动的压杆5，外皮料管1的下端转动连接有上下两端开口的中空的旋转头6，旋转头6内固定有模具套管7。
19.作为进一步的技术方案，所述压浆套管4的上部圆周外侧壁上固定有径向的第一抬升柱42，所述压杆5上部圆周外侧壁上固定有径向的第二抬升柱51。
20.作为进一步的技术方案，所述旋转头6的外侧面设置有一圈驱动齿61。
21.作为进一步的技术方案，所述压浆套管4的下端为上大下小的锥形出料管 43。
22.作为进一步的技术方案，所述锥形出料管43下端固定连接有延长管44。
23.本实施例的工作原理：
24.鱼丸的皮料通过皮料进管进入外皮料管，然后进入模具套管7，生产不同尺寸的鱼丸，更换不同的模具套管7，同时旋转头6带动模具套管7转动，使进入模具套管7的鱼丸的皮料更均匀，鱼丸的馅料通过进馅管3进入压浆套管4，压杆5有规律的上下移动，向下移动时，将鱼丸的馅料从压浆套管4的下端口压入鱼丸的皮料中间，形成包心鱼丸，包好的鱼丸从模具套管7的下端口出来，再被来回水平移动的切刀切断，形成鱼丸。其中，智能鱼丸机的自动压浆传动机构可以带动压浆套管4上下移动，通过调节压浆套管4下端口的出料位置，调节馅料的中心，使之适应不同尺寸鱼丸的要求。
25.本实用新型通过更换模具套管7可以生产不同尺寸的鱼丸，同时增加了一个可以升降的压浆套管4，可以调节馅料的出料位置，即馅料在皮料中的位置，使馅料位于皮料的中间，不会使馅料处于皮料偏心的位置，使鱼丸的皮料一侧厚一侧薄。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。


技术特征：
1.智能鱼丸机的对中压浆装置，其特征在于：包括下端开口的外皮料管，外皮料管的侧面连接有径向的皮料进管，外皮料管的中间固定有沿轴向的内导向管，内导向管上、下两端均开口，内导向管的侧面径向连接有穿过外皮料管的进馅管，内导向管内上下滑动的套设有压浆套管，压浆套管的侧壁上开设有与进馅管的出料口配合的进馅口，压浆套管内套设有上下滑动的压杆，外皮料管的下端转动连接有上下两端开口的中空的旋转头，旋转头内固定有模具套管。2.如权利要求1所述的智能鱼丸机的对中压浆装置，其特征在于：所述压浆套管的上部圆周外侧壁上固定有径向的第一抬升柱，所述压杆上部圆周外侧壁上固定有径向的第二抬升柱。3.如权利要求1所述的智能鱼丸机的对中压浆装置，其特征在于：所述旋转头的外侧面设置有一圈驱动齿。4.如权利要求1所述的智能鱼丸机的对中压浆装置，其特征在于：所述压浆套管的下端为上大下小的锥形出料管。5.如权利要求4所述的智能鱼丸机的对中压浆装置，其特征在于：所述锥形出料管下端固定连接有延长管。

技术总结
本实用新型提出了智能鱼丸机的对中压浆装置，包括下端开口的外皮料管，外皮料管的侧面连接有径向的皮料进管，外皮料管的中间固定有沿轴向的内导向管，内导向管上、下两端均开口，内导向管的侧面径向连接有穿过外皮料管的进馅管，内导向管内上下滑动的套设有压浆套管，压浆套管的侧壁上开设有与进馅管的出料口配合的进馅口，压浆套管内套设有上下滑动的压杆，外皮料管的下端转动连接有上下两端开口的中空的旋转头，旋转头内固定有模具套管。本实用新型通过更换模具套管可以生产不同尺寸的鱼丸，同时增加了一个可以升降的压浆套管，可以调节馅料的出料位置，即馅料在皮料中的位置，使馅料位于皮料的中间，不会使馅料处于皮料偏心的位置。料偏心的位置。料偏心的位置。


技术研发人员：黄秋来
受保护的技术使用者：福州市连江鑫博食品机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/5