本发明属于食品，尤其涉及一种包埋功能性活性成分的颗粒及其制备方法。
背景技术：
1、健康产业已成为全球热点，继蒸汽机引发“机械化时代”以及后来的“电气化时代”、“计算机时代”和“信息网络时代”之后，当前已经到来是“健康保健时代”，而健康产业也将成为继it产业之后的全球新经济焦点。而健康元素往往由于热敏性、易氧化性等导致的加工和货架期不稳定性限制了其广泛应用，特别在液体食品和饮料中维生素快速衰减、益生菌失活无法达到功能性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种口感与稳定性较好的包埋功能性活性成分的颗粒及其制备方法。
2、本发明提供了一种包埋功能性活性成分的颗粒，包括：
3、滴丸；所述滴丸包括丸芯与包裹在丸芯外的丸壁；所述丸芯包括油脂与功能性活性成分；所述丸壁包括琼脂、海藻酸钠与明胶；
4、所述滴丸外包裹有裹粉层；
5、所述裹粉层外包裹有裹胶层。
6、优选的，所述滴丸的粒径为1～5mm；所述包埋功能性活性成分的颗粒的粒径为1～8mm。
7、优选的，所述油脂选自巧克力酱和/或食用油；所述油脂的质量为丸芯质量的1％～99％；所述功能性活性成分选自维生素、dha与益生菌中的一种或多种；所述功能活性成分的质量为丸芯质量的1％～50％。
8、优选的，所述琼脂、海藻酸钠与明胶的质量比为(3～15)：(0.3～5)：(3～10)。
9、优选的，所述裹粉层的材料包括钙盐、芝士粉、淀粉、蛋白粉、果粉、功能性粉体材料与胶体粉料中的一种或多种；所述裹胶层的材料包括魔芋胶、卡拉胶、海藻酸钠、结冷胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、琼脂、果胶与明胶中的一种或多种。
10、本发明还提供了一种包埋功能性活性成分的颗粒的制备方法，包括：
11、s1)将油脂与功能性活性成分混合作为芯材；
12、将琼脂、海藻酸钠与明胶加热混合作为壁材；
13、将芯材用壁材进行滴丸包埋，钙化交联后，得到滴丸；
14、s2)将所述滴丸依次进行裹粉包埋、裹胶包埋后，浸泡，得到包埋功能性活性成分的颗粒。
15、优选的，所述步骤s1)中加热混合的温度为65℃～99℃；所述加热混合的时间为10～90min；所述钙化交联所用的溶液为1～20wt％钙盐溶液；
16、所述步骤s2)中裹胶包埋所用的胶液的浓度为1～35wt％；所述裹胶包埋的时间为2～20min；所述浸泡的时间为0.5～10h。
17、本发明还提供了一种料酱，包括上述的包埋功能性活性成分的颗粒。
18、本发明还提供了一种料酱的制备方法，包括：将水与甜味剂混合，调节ph值至酸性，加入上述的包埋功能性活性成分的颗粒，灭菌，得到料酱。
19、优选的，所述灭菌的温度为65℃～121℃；灭菌的时间为4s～30min。
20、本发明提供了一种包埋功能性活性成分的颗粒，包括：滴丸；所述滴丸包括丸芯与包裹在丸芯外的丸壁；所述丸芯包括油脂与功能性活性成分；所述丸壁包括琼脂、海藻酸钠与明胶；所述滴丸外包裹有裹粉层；所述裹粉层外包裹有裹胶层。与现有技术相比，本发明先采用特定的壁材将功能性活性成分包裹，不仅提高了功能性活性成分的稳定性，使其可应用于常温酸性液态产品，还可以进一步在外面进行裹粉与裹胶，丰富了产品的口感。
1.一种包埋功能性活性成分的颗粒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的颗粒，其特征在于，所述滴丸的粒径为1～5mm；所述包埋功能性活性成分的颗粒的粒径为1～8mm。
3.根据权利要求1所述的颗粒，其特征在于，所述油脂选自巧克力酱和/或食用油；所述油脂的质量为丸芯质量的1％～99％；所述功能性活性成分选自维生素、dha与益生菌中的一种或多种；所述功能活性成分的质量为丸芯质量的1％～50％。
4.根据权利要求1所述的颗粒，其特征在于，所述琼脂、海藻酸钠与明胶的质量比为(3～15)：(0.3～5)：(3～10)。
5.根据权利要求1所述的颗粒，其特征在于，所述裹粉层的材料包括钙盐、芝士粉、淀粉、蛋白粉、果粉、功能性粉体材料与胶体粉料中的一种或多种；所述裹胶层的材料包括魔芋胶、卡拉胶、海藻酸钠、结冷胶、羧甲基纤维素钠、黄原胶、琼脂、果胶与明胶中的一种或多种。
6.一种包埋功能性活性成分的颗粒的制备方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1)中加热混合的温度为65℃～99℃；所述加热混合的时间为10～90min；所述钙化交联所用的溶液为1～20wt％钙盐溶液；
8.一种料酱，其特征在于，包括权利要求1～5任意一项所述的包埋功能性活性成分的颗粒或权利要求6或7所示制备方法制备的包埋功能性活性成分的颗粒。
9.一种料酱的制备方法，其特征在于，包括：将水与甜味剂混合，调节ph值至酸性，加入权利要求1～5任意一项所述的包埋功能性活性成分的颗粒或权利要求6或7所示制备方法制备的包埋功能性活性成分的颗粒，灭菌，得到料酱。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述灭菌的温度为65℃～121℃；灭菌的时间为4s～30min。