一种诺丽果发酵复合果汁及其制备方法与流程

1.本发明涉及诺丽果领域，尤其涉及一种诺丽果发酵复合果汁机器制备方法。


背景技术：

2.诺丽果中文学名海滨木巴戟，属于被子植物门，双子叶植物纲，茜草目，海滨木巴戟种。
3.诺丽树其果实具有富含人体细胞体细胞之成份，是一种纯天然的弱碱性热带养生水果，诺丽果主要生长在南太平洋群岛，在世界其他热带区也可找到变种，变异的诺丽果。诺丽果从开花至成熟期需时90天。一年365天，天天可以采到成熟的果实。诺丽树属常绿乔木，可生长至15—20尺高，叶呈椭圆形，花白色，果熟后呈黄色，大小约如马铃薯。诸多专业学术论文研究结果一致认为印度尼西亚生长的诺丽果质量是最好的。成熟的果实具有强烈的独特味道，因此又被称为“乳酪果”，果实味道不好，但在食物缺乏的情况下依然可以作为主食食用，东南亚原住民会以鲜果沾盐生食或是将果实加入咖哩内一起煮食。诺丽果酵素是生物体必需的一种酶制剂，是调节体内化学作用的蛋白质，是人体所有代谢过程中不可或缺的要素。
4.因为缺乏针对性的监管和控制，相应的工艺技术、品质评估标准和管理法规并不完善，致使真正具备qs认证或具备保健批文的产品很少，为了迎合市场，追求速效而胡乱添加西药成分的作法，采用劣质的诺丽液，添加西药或玛咖壮阳药物等，使消费者在短时间内感受到效果而增加销售量，最好的诺丽产品就是最纯的诺丽，优质的诺丽贵在其本身已经含有近百种的有效成分，对於全面性的调整人体健康方面已经足够了。
5.因此，有必要提供一种诺丽果发酵复合果汁的制备方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种诺丽果发酵复合果，解决了诺丽果原本酸涩的口感，不具备0脂肪的特点的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种诺丽果发酵复合果汁，包括：
8.诺丽果发酵果汁40-55％，白葡萄汁10-30％，诺丽果鲜果果浆5-15％，葡萄汁5-15％，凤梨汁5-10％，浸泡型的诺丽液0-3％，苹果汁0-5％，蓝莓汁0-5％，橙子汁0-5％，诺丽果粉末0-5％，柠檬酸0-1％，食物香精(天然不含防腐剂)0-1％。
9.一种诺丽果发酵复合果汁的制备方法，包括以下步骤
10.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
11.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
12.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
13.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
14.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行
搅拌：诺丽果发酵果汁，白葡萄汁，诺丽果鲜果果浆，葡萄汁，凤梨汁，浸泡型的诺丽液，苹果汁，蓝莓汁，橙子汁，诺丽果粉末，柠檬酸，食物香精(天然不含防腐剂)；
15.s6：将已经搅拌好的果汁，放入无菌包装机进行包装。
16.优选的，所述
17.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
18.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
19.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
20.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
21.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
22.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
23.优选的，所述
24.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
25.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
26.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
27.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
28.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁40％，白葡萄汁25％，诺丽果鲜果果浆8％，葡萄汁9％，凤梨汁8％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁2％，蓝莓汁3％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
29.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
30.优选的，所述
31.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
32.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
33.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
34.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
35.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁15％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液0％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
36.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
37.优选的，所述
38.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
39.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
40.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
41.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
42.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
43.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
44.优选的，所述
45.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
46.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
47.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
48.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
49.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
50.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
51.优选的，所述
52.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
53.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
54.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
55.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
56.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
57.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
58.优选的，所述。
59.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
60.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
61.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
62.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
63.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，
食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
64.s6：搅拌充足后，进行无菌包装
65.优选的，所述s2中的搅拌发酵时需要使用到搅拌发酵装置，所述搅拌发酵装置包括搅拌器，所述搅拌器的顶部开设有加料口，所述搅拌器的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端且位于所述搅拌器的内部设置有搅拌轴，所述搅拌器顶部的右侧固定安装有ph监测及控制装置，所述搅拌器的内部设置有培养液。
66.与相关技术相比较，本发明提供的一种诺丽果发酵复合果具有如下有益效果：
67.本发明提供一种诺丽果发酵复合果，由此制成的酵素原液营养分子小，营养价值高且色泽呈深褐色，气味浓郁、口感醇厚、无刺鼻味，无苦涩感，质量稳定可常温长久存放，越陈越醇0脂肪的特性。
附图说明
68.图1为本发明提供的一种诺丽果发酵复合果制备方法的一种较佳实施例的结构示意图；
69.图2为一种诺丽果发酵复合果制备方法单向流程的结构示意图；
70.图3为一种诺丽果发酵复合果制备方法再循环流程的结构示意图；
71.图4为一种诺丽果发酵复合果制备方法加工步骤的结构示意图；
72.图5为一种诺丽果发酵复合果制备方法微生物派样流程的结构示意图。
73.图中标号：1、搅拌器，2、加料口，3、电机，4、ph监测及控制装置，5、培养液。
具体实施方式
74.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
75.下面将结合本发明实施例中的附图1-5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
76.一种诺丽果发酵复合果汁，包括：
77.诺丽果发酵果汁40-55％，白葡萄汁10-30％，诺丽果鲜果果浆5-15％，葡萄汁5-15％，凤梨汁5-10％，浸泡型的诺丽液0-3％，苹果汁0-5％，蓝莓汁0-5％，橙子汁0-5％，诺丽果粉末0-5％，柠檬酸0-1％，食物香精(天然不含防腐剂)0-1％。
78.为获得更高利润一些厂商在灌装时会添加水稀释，以增加更多产量。纯诺丽酵素可以常温长久存放，但是，诺丽酵素一旦掺了水，即使经过高温灭菌的处理，也经不起时间的考验，这类产品一般在三个月左右就会产生味道变馊的情况。纯的诺丽酵素颜色为深褐色，颜色过浅说明原料时间过短，发酵不充分，颜色过黑说明色素勾兑的产物。纯正的诺丽酵素有股淡淡的诺丽果的气味，闻起来有酸味。若水果味比较重，则可判断添加了其他果汁或是香味剂。纯的诺丽酵素气味浓郁、口感醇厚、无刺鼻味，无苦涩感。如没有满足以上条件，都被视为没有严格按照本发明执行的产品。
79.在30℃条件下，接种0.1％酵母菌，发酵12h。在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，
静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置24h，之后开始正式发酵。在此温度下才能使诺丽果酵素产香。以下为在特殊环境下，无法实施本发明的备选发酵条件：诺丽果果浆以蛋白酶活性为指标，运用box-behnken design 8.0.5v响应面法优化制作诺丽果皮渣酵素的最佳工艺参数为发酵温度23℃，酵母菌接种量0.3％，发酵时间16.5h，之后开始正式发酵。以还原糖含量、黄酮含量、蛋白质含量、总酸含量以及可溶性固形物含量为指标，通过正交试验诺丽果水果酵素产品的优化条件为诺丽果添加量150g/l、诺丽果添加量5.3g/l、白砂糖添加量96g/l、发酵30d，之后开始正式发酵。如果采用单因素实验和正交实验，确定酵素诺丽果粉末的最佳制作工艺参数为酵素粉添加量3％，诺丽果粉添加量6％，酵母添加量2％，白糖添加量16％。
80.为了节省原料，部分浸泡型的诺丽液。即采用没有果肉或果肉含量稀少的诺丽果为原料的情况下，根本无法产出汁液，只能利用浸泡法，使用一定含量的水泡剂浸泡一定时间后产生诺丽的气味。这种浸泡型的诺丽液一般颜色较淡，不含果肉纤维，而且为了得到适当的酸度或浓度还需添加醋酸和增稠剂等化学添加物，用眼睛观察原液会很稠，久放有淀粉、有草药味、苦涩口感。
81.为了改善本发明产品的口感，在不失其效果的情况下将纯诺丽酵素添加一定比例的果汁，如葡萄汁，蓝莓果汁，橙汁等所制成的产品。效果的好坏完全由所采用的诺丽酵素的质量优劣及配比的比例而定。
82.果浆型的诺丽果汁即是采用果蔬汁的工艺所制造生产出来的产品，就是以制造葡萄汁的方法制作的，是最简单、快速的生产法，为追求利润最大化、产量最高化。作法是将诺丽果打碎、过滤后，再添加调味原料，如葡萄汁、蓝莓汁、波罗酱、香料糖精及防腐剂等。本发明将在发酵葡萄酒的技术原理上进行改变，使用机械式搅拌发酵罐，并按照微生物发酵的流程进行维护
83.第一实施例
84.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为1年2个月。发酵条件为：在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置24h，之后开始正式发酵。
85.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
86.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
87.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
88.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
89.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
90.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
91.第二实施例
92.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为1年2个月。发酵条件为：在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置
24h，之后开始正式发酵。
93.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
94.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
95.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
96.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
97.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁40％，白葡萄汁25％，诺丽果鲜果果浆8％，葡萄汁9％，凤梨汁8％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁2％，蓝莓汁3％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
98.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
99.第三实施例
100.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为1年2个月。发酵条件为：在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置24h，之后开始正式发酵。
101.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
102.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
103.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
104.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
105.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁15％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液0％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
106.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
107.第四实施例
108.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为1年2个月。发酵条件为：在25℃下，接种0.33％乳酸菌发酵剂，静置发酵12h，然后控制温度6～8℃，静置18h，之后开始正式发酵。
109.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
110.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
111.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
112.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
113.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
114.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
115.第五实施例
116.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为1年2个月。发酵条件为：运用box-behnken design 8.0.5v响应面法优化制作诺丽果皮渣酵素的最佳工艺参数为发酵温度23℃，酵母菌接种量0.3％，发酵时间16.5h，之后开始正式发酵。
117.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
118.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
119.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
120.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
121.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
122.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
123.第六实施例
124.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为7个月。发酵条件为：在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置24h，之后开始正式发酵。
125.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
126.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
127.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
128.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
129.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
130.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
131.第七实施例
132.将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵，发酵时间为3年。发酵条件为：在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置24h，之后开始正式发酵。
133.s1：将已经挑选的诺丽果洗净风干；
134.s2：将风干好的诺丽果放入机械式搅拌发酵罐，进行发酵；
135.s3：发酵时间为1年2个月，在发酵的过程中，需要进行维护，方便日后提取微生物等衍生产品；
136.s4：使用过滤机过滤原料汁中的悬浮颗粒，肉纤维素，果皮等杂质；
137.s5：为了中和口感，将已经发酵好的诺丽果汁，按照以下比例加入其他原料，进行搅拌：诺丽果发酵果汁52％，白葡萄汁12％，诺丽果鲜果果浆11％，葡萄汁11％，凤梨汁7％，
浸泡型的诺丽液3％，苹果汁1％，蓝莓汁1％，橙子汁1％，诺丽果粉末0.5％，柠檬酸0.3％，食物香精(天然不含防腐剂)0.2％；
138.s6：搅拌充足后，进行无菌包装。
139.所述s2中的搅拌发酵时需要使用到搅拌发酵装置，所述搅拌发酵装置包括搅拌器1，所述搅拌器1的顶部开设有加料口2，所述搅拌器1的顶部固定安装有电机3，所述电机3的输出端且位于所述搅拌器1的内部设置有搅拌轴，所述搅拌器1顶部的右侧固定安装有ph监测及控制装置4，所述搅拌器1的内部设置有培养液5。
140.本发明提供的一种诺丽果发酵复合果汁的制备方法的工作原理如下：
141.当需要进行着搅拌发酵工作时，依次将其材料从进料口2的位置倒进搅拌器中，随后启动电机3，而通过电机3的转动故而带动着搅拌轴进行着转动，因此而使得处于其搅拌器1中的材料受到力的作用而进行着搅拌混合工作，并且配合着处于搅拌器1中的培养液5，因此而使得其处于搅拌器1中的材料进行着搅拌发酵工作，随后可从放料口2的位置排出即可，而在进行着搅拌发酵工作期间可通过冷却水进口的位置输入冷却水而对其搅拌器1进行着冷却工作，因此而控制其温度，并且冷却水从处于冷却水出口的位置排出，而在搅拌器工作期间通过排气口向外排出发酵时的空气，以及使得其无菌的空气进入到其内部，为其发酵提供所需的环境，而整体设备在工作时通过ph监测及控制装置4进行着监测和控制工作。
142.与相关技术相比较，本发明提供的一种诺丽果发酵复合果汁的制备方法具有如下有益效果：
143.由此制成的酵素原液营养分子小，营养价值高且色泽呈深褐色，气味浓郁、口感醇厚、无刺鼻味，无苦涩感，质量稳定可常温长久存放，越陈越醇0脂肪的特性。
144.通过搅拌器1、加料口2、电机3、ph监测及控制装置4、培养液5等结构之间的相互配合从而能够稳定的进行着多种材料的搅拌混合工作并进行着发酵，其结构简单，制作成本低。
145.本发明进一步对实施例1～7中制备得到的诺丽果发酵复合果汁第一实施例～第七实施例以及对比例中制备得到的诺丽果发酵复合果汁，不同点在于原料的比例不同。
[0146][0147]
为了测试实施例的口感使用下表进行口感测试
[0148]
测试人数：110人
[0149]
测试标准：超过65％以上的人评定的等级为标准等级，例如实施例1中有72人评价该实验品口感为优，那么72/110约等于0.65，那么实施例1的口感标准为优。
[0150]
感官评定参考标准
[0151][0152]
通过实施例1—7(100毫升)的评测和实验结果如下表格
[0153]
[0154][0155]
通过以上表格可以看出，代表本发明酿造和调配的实施例1，在口感，维生素含量等综合指标是最优的。与实施例2相比，口感欠佳，维生素c比例从76mg下降到了68mg，维生
素b6从从0.162mg下降到0.134mg。相比实施例3，可以看出，实施例3与实施例1，具有口感为优的同等感官评定结果，但是，碳水化合物和能量都有所上升，维生素c下降到60mg，维生素b6下降到0.128mg，本发明的目的在于寻找能量最低，维生素等含量最高的果汁配比，案例3的配比对于本发明的原则不是最优方案。
[0156]
实施例4使用了不同的发酵条件，由原来的发酵条件：在36℃下，接种0.47％乳酸菌发酵剂，静置发酵30h，然后控制温度6～8℃，静置24h，之后开始正式发酵。修改为：在25℃下，接种0.33％乳酸菌发酵剂，静置发酵12h，然后控制温度6～8℃，静置18h，之后开始正式发酵。同时在发酵方法和后期饮料优化配比等因素没有变化，可以突出发酵条件对诺丽果汁的影响。由表格可以看出，口感下降，维生素含量下降，能量上升，化验结果相比本发明实施例1效果缺乏。
[0157]
实施例5使用了备选方法，碳水和能力相比本发明有明显上升，维生素，泛酸，叶酸指标有所下降。
[0158]
实施例6和实施例7，目的在于寻找最优的发酵时间，虽然发酵时间越长，各项指标越可以做到，低能量高维生素原则。同时，发酵时间越长，最后得到的果汁的酸楚感越长。可见，出于生产成本和口感的前提，发酵时间为1年2个月是最优的选择
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以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。