一种核桃加工生产线及工艺

本发明涉及核桃加工，特别涉及一种核桃加工生产线及工艺。

背景技术：

1、核桃具有较高的经济价值和营养价值，其根、茎、叶、果实都各有用途。核桃仁外表包覆壳和青皮，根据不同需要可以仅脱去青皮保留带有壳的核桃，也可以脱去青皮和外壳保留核桃仁。为了提高核桃的加工效率，目前以机械化加工为主。

2、公开号为cn101878930a中国发明专利公开了一种核桃加工工艺及成套加工设备，核桃加工工艺包括核桃去青皮、清洗、干燥、分级、一次破壳、一次核桃仁分级、二次破壳、二次核桃仁分级、壳仁分离等工序。解决了人工破壳取仁生产效率低、劳动强度大、成本高等问题。

3、但是，清理分离后的湿核桃上附有较多水，部分水可能会渗入核桃内部，虽然延长烘干时间能够达到烘干效果但会影响核桃仁的颜色(颜色偏白或者浅黄核桃仁在市面上的价值要比颜色深的核桃仁高)，进而影响核桃的品质；即使烘干效果较好，也不可避免最后获得的核桃仁颜色有差异，一同售卖会影响核桃的经济价值。

4、另外，由于核桃种植期间的个别核桃的营养不良和品种及采摘时间的差异性，导致采摘后的核桃有不饱满的，或者由于虫蛀而导致生长不良。这些核桃掺杂正常核桃中一同加工必然会影响到核桃的整体品质。

5、此外，原果核桃在破壳分选以及后续加工过程中，核桃仁种皮极易损伤，种皮损伤后核桃仁表面缺少完整包衣导致核桃仁失油，易氧化褐变、霉变，易造成微生物污染，影响核桃仁感官品质，缩短贮藏周期。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种核桃加工生产线及工艺，以解决现有技术中存在的上述问题。为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来解决：

2、第一方面，本发明提供了一种核桃加工生产线，包括：

3、原果处理生产线，包括依次设置的用于剥离核桃青皮的脱青皮机、用于清洗和分离的青皮分离清洗机、用于湿核桃沥干的沥干拣选机、用于湿核桃烘干的烘干装置、用于去除空瘪核桃的空瘪核桃风选机以及用于将烘干的核桃分级的原果分级机；

4、壳仁分离生产线，接收所述原果处理生产线处理后的核桃，包括用于破壳干核桃的多级破壳机以及用于破壳后仁壳分离的分离装置；

5、仁精选生产线，接收所述壳仁分离生产线处理后获得的核桃仁，包括用于对核桃仁进行多级色选的色选装置。

6、作为进一步的技术方案，所述壳仁分离生产线中配置有分心木收集系统。

7、作为进一步的技术方案，所述青皮分离清洗机为滚筒结构，前段采用栅条滚筒结构，中段采用固定于栅条上的网板鼓孔滚筒结构，末段采用钢丝网孔滚筒结构。

8、作为进一步的技术方案，所示脱青皮机采用固定柔性钢丝板刷与动刀片组合结构，其进料口和出料口均配置有清洗喷头。

9、作为进一步的技术方案，在原果处理生产线中，脱青皮机、青皮分离清洗机以及烘干装置均设置两套并组成两条独立生产线，共同向下游所述原果分级机输送烘干后的核桃。

10、作为进一步的技术方案，所述烘干装置包括多个依次排列的多个烘干池，所述烘干池一端顶部配置有分料输送机，另一端底部配置有干核桃输送机，所述烘干池内设有向所述干核桃输送机倾斜的物料筛网。

11、作为进一步的技术方案，所示脱青皮机配置有青皮核桃提升机，所述青皮核桃提升机的电机配置有常闭漫反射光电开关传感器。

12、作为进一步的技术方案，所述分离装置为正压和/或负压收集，所述分离装置通过设置分离结构以获得不同尺寸等级核桃仁和核桃壳，尺寸等级分为1/2、1/4、1/8、1/16，其中1/2等级壳仁筛孔由上下两层筛面上布置的若干筛孔组成且上下两两组合，通过调节上下两层筛面相对位置调节1/2等级壳仁筛孔大小。

13、作为进一步的技术方案，还包括仁杀菌称重包装生产线。

14、第二方面，本发明提供了一种核桃加工工艺，采用第一方面所述的核桃加工设备进行加工，包括以下步骤：

15、经提升的青皮核桃进入脱青皮机，先对青皮核桃进行清洗，之后通过对青皮核桃切削、揉搓、挤压方式将核桃青皮剥离；脱去青皮的核桃与青皮混合物料进入青皮分离清洗机进行多级清洗分离，之后经过沥水拣选、烘干获得干核桃原果；风选原果去除空瘪核桃，之后对剩余原果分级；

16、经过壳仁分离生产线对分级后的原果破壳以及壳仁分离，获得1/2、1/4、1/8、1/16四个等级的核桃仁，并在壳仁分离过程中收集分心木；

17、对分级后的核桃仁通过多级色选装置分离获得不同颜色等级的核桃仁，之后包装成产品。

18、上述本发明的有益效果如下：

19、(1)本发明在烘干装置前设置沥干拣选机，可以首先将附着在核桃表面的大水珠去除，之后进入烘干池进行烘干处理，减少核桃表面残留水进入核桃内部几率，减少了后续烘干时间；通过专用核桃烘干池，核桃干燥均匀，浅色核桃仁比例可以明显提高，确保核桃的整体品质，实现核桃加工增值。

20、(2)本发明脱青皮机、青皮分离清洗机及其配套装置日处理青皮核桃50-60吨，效率是人工的200-300倍，避免了青皮核桃采摘后由于加工不及时，堆沤引起青皮汁液浸染核桃壳，甚至污染核桃仁，降低核桃品相与品质。

21、(3)本发明将干燥后的原果核桃经送入空瘪核桃风选机，核桃经振动布料机均匀进入风选机分离腔体，由于空瘪核桃的悬浮速度小于优良原果核桃悬浮速度，实现空瘪核桃与优良核桃的分离，通过风选可将95％以上的空瘪核桃被分离出，避免空瘪核桃影响核桃的整体品质。

22、(4)本发明经过壳仁分离装置获得的核桃仁进入核桃仁精选生产线进行色级分选，获得不同颜色等级的核桃仁，按等级销售给不同的需方，实现核桃加工增值。

23、(5)本发明设置壳仁分离生产线以及在生产线中配置有分心木收集系统，可以获得破壳取仁后的附带物核桃壳和核桃中间的分心木，核桃壳可作为制作活性炭的材料，或者压成板材供装修等使用，分心木则可入药或者冲泡饮用，具有很好的保健效果，将进一步增大核桃价值。

技术特征：

1.一种核桃加工生产线，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，所述壳仁分离生产线中配置有分心木收集系统。

3.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，所述青皮分离清洗机为滚筒结构，前段采用栅条滚筒结构，中段采用固定于栅条上的网板鼓孔滚筒结构，末段采用钢丝网孔滚筒结构。

4.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，所示脱青皮机采用固定柔性钢丝板刷与动刀片组合结构，其进料口和出料口均配置有清洗喷头。

5.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，在原果处理生产线中，脱青皮机、青皮分离清洗机以及烘干装置均设置两套并组成两条独立生产线，共同向下游所述原果分级机输送烘干后的核桃。

6.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，所述烘干装置包括多个依次排列的多个烘干池，所述烘干池一端顶部配置有分料输送机，另一端底部配置有干核桃输送机，所述烘干池内设有向所述干核桃输送机倾斜的物料筛网。

7.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，所示脱青皮机配置有青皮核桃提升机，所述青皮核桃提升机的电机配置有常闭漫反射光电开关传感器。

8.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，所述分离装置为正压和/或负压收集，所述分离装置通过设置分离结构以获得不同尺寸等级核桃仁和核桃壳，尺寸等级分为1/2、1/4、1/8、1/16，其中1/2等级壳仁筛孔由上下两层筛面上布置的若干筛孔组成且上下两两组合，通过调节上下两层筛面相对位置调节1/2等级壳仁筛孔大小。

9.如权利要求1所述的一种核桃加工生产线，其特征在于，还包括仁杀菌称重包装生产线。

10.一种核桃加工工艺，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的核桃加工设备进行加工，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及核桃加工技术领域，特别涉及一种核桃加工生产线及工艺，包括原果处理生产线，包括依次设置的用于剥离核桃青皮的脱青皮机、用于清洗和分离的青皮分离清洗机、用于湿核桃沥干的沥干拣选机、用于湿核桃烘干的烘干装置、用于去除空瘪核桃的空瘪核桃风选机以及用于将烘干的核桃分级的原果分级机；壳仁分离生产线，接收原果处理生产线处理后的核桃，包括用于破壳干核桃的多级破壳机以及用于破壳后仁壳分离的分离装置；仁精选生产线，接收壳仁分离生产线处理后获得的核桃仁，包括用于对核桃仁进行多级色选的色选装置；本发明采用烘干装置和去除空瘪核桃风选机确保核桃整体的品质，同时能够对核桃仁根据颜色进行筛选，获得不同等级的核桃仁。

技术研发人员：朱占江,杨莉玲,刘奎,沈晓贺,马文强,刘佳,买合木江·巴吐尔,崔宽波,祝兆帅,毛吾兰,杨忠强,阿布里孜·巴斯提
受保护的技术使用者：新疆农业科学院农业机械化研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12