一种蒸柜及使用该蒸柜的五谷杂粮包的制作方法与流程

1.本技术涉及面点加工的领域，尤其是涉及一种蒸柜及使用该蒸柜的五谷杂粮包的制作方法。


背景技术：

2.目前，在食物制作过程中，有很多种方法将食物做熟，如蒸、煮、烤、炸、煎等，其中在面点加工的过程中，大多用到蒸柜对面点进行蒸熟处理。
3.现有公告号为cn201388488y的中国专利公开了一种面点蒸柜，包括柜体，柜体包括设置在柜体两侧的前门板和后门板，前、后门板分别与柜体铰接且均用于打开柜体。工作时，打开前门板并将置放有面点的推车从前门板处推入柜体内部，随后关闭前门板，此时柜体内对面点进行蒸熟处理。当面点被蒸熟后，打开后门板，将推车拉出柜体。
4.当面点被蒸熟后，需要工作人员带上隔热手套靠近蒸柜并将推车拉出柜体，此时推车的温度较高，工作人员虽然穿戴隔热手套，但仍然存在不小心将未穿戴隔热手套的位置碰触推车，因而工作人员可能会被烫伤。


技术实现要素：

5.为了减少工作人员被推车烫伤的可能性，本技术提供一种蒸柜及使用该蒸柜的五谷杂粮包的制作方法。
6.第一方面，本技术提供的一种蒸柜采用如下的技术方案：一种蒸柜，包括柜本体，柜本体内设有用于置放推车的腔室，腔室的一侧贯通柜本体并形成出口，所述腔室内设有底板，底板与腔室的内底壁之间设有至少一个支撑杆，支撑杆的下端与腔室的内底壁固定连接，上端与底板的中部铰接，底板与腔室的内底壁之间固定连接有多个支撑弹簧，底板上连接有调节底板沿靠近出口的方向逐渐向下倾斜的调节机构。
7.通过采用上述技术方案，当需要推车脱离蒸柜时，通过调节机构来调节底板沿靠近出口的方向逐渐向下倾斜，此时推车受自身重力的影响沿底板滑动，直至推车从出口滑出柜本体，如此推车可自动脱离柜本体，无需工作人员进入柜本体内拉取推车。待推车自动脱离柜本体且温度冷却后，此时工作人员触碰推车，减少工作人员被推车烫伤的可能性。
8.优选的，所述柜本体远离出口的一侧开设有与腔室连通的进口，底板靠近进口的一端固定连接有进料踏板。
9.通过采用上述技术方案，脚踩进料踏板，此时底板受力沿靠近进口的方向逐渐向下倾斜，便于工作人员将推车推至底板上，即便于推车进入柜本体内部。
10.优选的，所述腔室的内底壁之间固定连接安装杆和固定杆，安装杆的上端铰接有主动杆，固定杆的上端铰接有传动杆，安装杆位于支撑杆靠近进口的一侧，固定杆位于支撑杆靠近出口的一侧，主动杆和传动杆均沿底板的长度方向设置，主动杆靠近进口的一端固定连接有出料踏板，主动杆远离进口的一端抵触传动杆的靠近进口一端的下表面，主动杆
与传动杆的连接处位于支撑杆靠近进口的一侧，主动杆的一端与腔室的内底壁之间固定连接有安装弹簧，传动杆的一端与腔室的内底壁之间固定连接有固定弹簧。
11.通过采用上述技术方案，从进口处脚踩出料踏板，出料踏板带动主动杆向靠近进口的方向转动，主动杆远离进口的一端推动传动杆靠近进口的一端向上转动，如此主动杆推动底板靠近进口的一端向上转动。此时底板沿靠近出口的方向向下转动，工作人员从进口处调节底板倾斜，减少推板沿底板自动滑出柜本体的过程中与工作人员发生碰撞的情况发生，大幅度提高了安全系数。
12.优选的，所述底板的上表面开设有沉头槽，传动杆靠近出口的一端铰接有联动杆，联动杆向上贯穿底板并固定连接有沉头块，传动杆靠近出口的一端向下转动时，联动杆拉动沉头块向下与沉头槽插接并拉动底板转动。
13.通过采用上述技术方案，脚踩出料踏板使传动杆转动的过程中，传动噶靠近出口的一端向下转动从而拉动联动杆相向运动，联动杆向下运的过程中带动沉头块下降，沉头块下降卡接进沉头槽内并继续下降带动底板转动，如此便于底板更为顺利的沿靠近出口的方向逐渐向下倾斜。
14.优选的，所述底板的上表面铰接有第一限位板和第二限位板，第一限位板位于底板靠近进口的一端，第二限位板位于底板靠近出口的一端，第一限位板与底板之间连接有支撑第一限位板的扭簧，第二限位板与底板之间也连接有支撑第二限位板的扭簧，底板的上表面固定连接有抵触第一限位板靠近进口的一侧面的限位块，沉头块脱离沉头槽时，沉头块抵触第二限位板靠近出口的一侧面。
15.通过采用上述技术方案，从进口推动推车进入柜本体内的过程中，推车推动第一限位板向远离进口的方向转动，如此推车可顺利进入柜本体内。当推车撞击第二限位板时，此时推车完全进入柜本体内，第一限位板脱离推车并转动复位，第一限位板和第二限位板为柜本体内的推车起到限位的作用。当推车需要离开柜本体时，底板沿靠近出口的方向逐渐向下倾斜，此时沉头块脱离第二限位板并进入沉头槽内，推车受自身重力的作用推动第二限位板向远离进口的方向转动，推车从进口顺利的脱离柜本体。第一限位板和第二限位板的设置便于推车进入柜本体内时自动对推车进行限位。
16.优选的，所述推车的尾部固定连接有限位环，推车从出口滑落脱离底板时，第二限位板与限位环插接。
17.通过采用上述技术方案，减小了推车沿底板滑动脱离柜本体时，柜本体滑动至较远的位置对周围其他物件发生磕碰的情况发生。
18.优选的，所述进口处铰接有控制进口启闭的第一门体，出口处铰接有控制出口启闭的第二门体，第一门体和第二门体两者靠近腔室的一侧壁均固定连接有安装块，第一门体和第二门体两者均呈关闭状态时，每个安装块均插接在底板与腔室的内底壁之间。
19.通过采用上述技术方案，当第一门体和第二门体两者均呈关闭状态时，安装块对底板起到一定的支撑作用，减小推车放置在底板上发生晃动的情况发生。
20.第二方面，本技术提供的一种五谷杂粮包的制作方法采用如下的技术方案：一种五谷杂粮包的制作方法，包括如下步骤：s1、馅料制作；s2、面团制作；
s3、面团的醒发：将面团送入醒发间内醒发；s4、五谷杂粮包的成型：将已制备好的面团和馅料加工制作成大小均匀的五谷杂粮包；s5、五谷杂粮包的醒发：将成型的五谷杂粮包送入醒发间内进行醒发；s6、蒸制：将五谷杂粮包放在推车上并推入蒸柜内，利用蒸柜对五谷杂粮包蒸制；s7、速冻。
21.通过采用上述技术方案，便于制得营养价值较高、美味的五谷杂粮包。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.推车可自动脱离柜本体，减少工作人员被推车烫伤的可能性；2.第一限位板和第二限位板的设置便于自动对推车进行限位；3.减小了推车沿底板滑动脱离柜本体时，柜本体滑动至较远的位置对周围其他物件发生磕碰的情况发生。
附图说明
23.图1是本技术实施例体现蒸柜的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例体现底板朝靠近进口的方向逐渐向下倾斜的示意图。
25.图3是本技术实施例体现底板朝靠近出口的方向逐渐向下倾斜的示意图。
26.图4是本技术实施例体现限位组件的结构示意图。
27.附图标记说明：1、柜本体；11、腔室；12、进口；13、出口；14、第一门体；15、第二门体；16、安装块；2、底板；21、支撑杆；22、支撑弹簧；23、进料踏板；24、沉头槽；3、调节机构；31、安装杆；32、固定杆；33、主动杆；34、传动杆；35、出料踏板；36、联动杆；361、沉头块；37、安装弹簧；38、固定弹簧；4、限位组件；41、支撑块；42、转动轴；43、第一限位板；44、第二限位板；45、扭簧；46、限位块；5、推车；51、限位环。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种蒸柜。参照图1，蒸柜包括柜本体1，柜本体1内设有腔室11，腔室11的两端贯通柜本体1形成门口，两个门口分别为进口12和出口13。进口12处铰接有将进口12封闭的第一门体14，出口13处铰接有将出口13封闭的第二门体15。
30.参照图2，腔室11内设有底板2，底板2与腔室11的内底壁之间设有多个支撑杆21，多个支撑杆21竖直方向设置，多个支撑杆21沿直线排列且均位于底板2的中部。每个支撑杆21的下端均与腔室11的内底壁固定连接，每个支撑杆21的上端均与底板2铰接。底板2与腔室11的内底壁之间设有多个支撑弹簧22，每个支撑弹簧22的下端均与腔室11的内底壁固定连接，每个支撑弹簧22的上端均与底壁的底面固定连接。柜本体1上连接有调节底板2沿靠近出口13的方向逐渐向下倾斜的调节机构3。
31.底板2靠近进口12的一端固定连接有进料踏板23，转动第一门体14使进口12被打开，随后脚踩进料踏板23使底板2沿靠近进口12的方向逐渐向下倾斜。再将推车5从进口12推上底板2，转动第一门体14使进口12被关闭，如此即完成了蒸柜的进料。
32.当需要控制推车5脱离柜本体1时，转动第二门体15使出口13被打开，随后启动调
节机构3，调节机构3控制底板2沿靠近出口13的方向逐渐向下倾斜。此时推车5沿底板2从出口13滑出柜本体1，便于推车5自动脱离柜本体1。
33.参照图1和图2，第一门体14和第二门体15两者靠近柜本体1内侧的一侧壁均固定连接有安装块16，安装块16为弹性材质制得。当第一门体14和第二门体15均呈关闭状态时，每个安装块16均插接在底板2和腔室11的内底壁之间，安装块16为底板2提供了支撑作用，减小了底板2支撑推车5的过程中发生倾斜的情况发生。
34.安装块16靠近柜本体1内部的一端逐渐收缩呈尖端，如此便于安装块16穿插进底板2和腔室11的内底壁之间。
35.参照图2和图3，调节机构3包括安装杆31和固定杆32，安装杆31和固定杆32两者均与腔室11的内底壁固定连接，安装杆31位于支撑杆21靠近进口12的一侧，固定杆32位于支撑杆21靠近出口13的一侧。安装杆31的上端铰接有主动杆33，固定杆32的上端铰接有传动杆34，主动杆33和传动杆34两者均沿底板2的长度方向设置，主动杆33靠近进口12的一端固定连接有出料踏板35。
36.传动杆34靠近进口12的一端搭接在主动杆33远离进口12的一端的上表面，传动杆34与主动杆33的连接处位于支撑杆21靠近进口12的一侧。传动杆34远离出口13的一端铰接有联动杆36，联动杆36竖直向上贯穿底板2并固定连接有沉头块361，底板2的上表面开设有与沉头块361对准的沉头槽24。
37.主动杆33远离进口12的一侧连接有安装弹簧37，安装弹簧37的一端与主动杆33固定连接，另一端与腔室11的内底壁固定连接。传动杆34远离进口12的一侧连接有固定弹簧38，固定弹簧38的一端与传动杆34固定连接，另一端与腔室11的内底壁固定连接。当安装弹簧37和固定弹簧38均呈正常状态时，主动杆33和传动杆34均呈水平状态。
38.参照图1和图3，打开第一门体14和第二门体15，随后脚踩出料踏板35，出料踏板35下降带动主动杆33远离出口13的一端上升。主动杆33远离出口13的一端上升推动传动杆34靠近进口12的一端上升，如此传动杆34靠近进口12的一端推动底板2靠近进口12的一端上升，同时传动杆34远离进口12的一端下降并拉动联动杆36下降。联动杆36下降拉动沉头块361逐渐卡接进入沉头槽24内并继续拉动底板2靠近出口13的一端下降，底板2受力逐渐呈倾斜状态，便于推车5沿底板2自动滑动脱离柜本体1。
39.参照图3和图4，当推车5运动到底板2上时，为了限制推车5在底板2上的位置，底板2上连接有限位组件4。限位组件4包括与底板2的上表面固定连接的两个支撑块组，每个支撑块组均包括两个支撑块41，每两个支撑块41之间均转动连接有转动轴42。靠近进口12的一个转动轴42贯穿并固定连接有第一限位板43，靠近出口13的一个转动轴42贯穿并固定连接有第二限位板44，第一限位板43和第二限位板44均竖直向上设置。
40.每个转动轴42的两端均套接有扭簧45，每个扭簧45的一端均与相应的支撑块41固定连接，另一端均与相应的第一限位板43或第二限位板44固定连接。底板2的上表面固定连接有限位块46，限位块46位于第一限位板43靠近进口12的一侧并抵触第一限位板43靠近进口12的一侧壁，限位板限制第一限位板43向靠近进口12的方向转动。参照图2，固定弹簧38呈正常状态时，沉头块361抵触第二限位板44靠近出口13的一侧面，沉头块361限制第二限位板44向靠近出口13的方向转动。
41.参照图2，当第一限位板43和第二限位板44均呈竖直状态时，第一限位板43和第二
限位板44均高于推车5的底盘。脚踩进料踏板23使底板2呈倾斜状态，随后向靠近底板2的方向推动推车5，推车5撞击并推动第一限位板43向远离进口12的方向转动，此时推车5可顺利运动至底板2上。当推车5接触第二限位板44时，第一限位板43脱离推车5的底板2并转动复位，此时第一限位板43和第二限位板44对推车5的位置起到限位的作用。
42.参照图3和图4，推车5的尾部固定连接有限位环51，当推车5沿底板2从出口13滑动脱离柜体后，松开出料踏板35，此时固定弹簧38推动传动杆34复位，传动杆34推动联动杆36和沉头块361上升。同时第二限位板44受扭簧45的作用力复位，第二限位板44与限位环51插接，第二限位环51限制了推车5继续向远离柜本体1的方向运动。
43.本技术实施例还公开一种五谷杂粮包的制作方法，包括如下步骤：s1、馅料制作：将红豆、白糯米、黑米、燕麦仁、薏仁米分别蒸好并控干水分，随后将红豆、白糯米、黑米、燕麦仁、薏仁米混合备用。
44.s2、面团制作：将面粉、黑米粉、酵母、膨松剂和猪油投入和面机内，启动和面机，取白砂糖与少量水混合融化，将融有白砂糖的水倒入和面机，和面机将面团搅拌至不粘手时关闭和面机。
45.s3、面团的醒发：将面团送入醒发间内醒发，醒发条件为：湿度为80～90％、温度为38～45℃，时间为30～60min。
46.s4、五谷杂粮包的成型：将已制备好的面团和馅料分别投入包子机的入面口和馅料口，加工制作成大小均匀的五谷杂粮包。
47.s5、五谷杂粮包的醒发：将成型的五谷杂粮包送入醒发间内进行醒发，醒发条件为：湿度为90～95％、温度为38～45℃，时间为30～60min。
48.s6、蒸制：将五谷杂粮包放在推车5上并推入蒸柜内，利用蒸柜对五谷杂粮包蒸制。
49.s7、速冻；将蒸制完的五谷杂粮包冷却，并将冷却后的五谷杂粮包速冻。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。