蒸制装置的制作方法

本发明涉及罐头生产，具体涉及一种蒸制装置。

背景技术：

1、罐头食品的生产工序包括选料、预处理、煮果、灌汁、杀菌等步骤。以板栗罐头生产为例，申请人的名称“煮果装置”(公开(公告)号：cn207011669u)的发明申请，解决了煮果的问题，然而该煮果装置只能用于煮果，对后续的灌汁后的排气、杀菌工序并不适用。利用市购的高压锅能够实现基本的加热排气、杀菌功能，由于市购高压锅的规格形式的限制，导致其盛装容积小、装填困难，配备大量的压力容器不仅购置成本高、占用空间大且对安全生产也提出了额外的要求，大批量生产的效率无从谈起。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种蒸制装置，有利于对大量的待加热排气、杀菌罐头实施蒸制加工。

2、一种蒸制装置，其特征在于：上部呈敞口的池体的池腔底部布置有蒸汽管路，与水源相连的水管连通于池体的池腔，池体的池口处蒙盖有帆布，帆布的周边边沿由锁紧绳系绕在池体的池口下方，所述的帆布与池体的池口结合处的上下部位的布面呈折形。

3、上述方案中，采用帆布对池体的池口处进行蒙盖，将蒸汽通入注入有适当水深的池体的池腔内，池水被加热，蒸汽开始充盈池腔被帆布罩盖后围成的空域，帆布充涨，所述的帆布与池体的池口结合部位的布面呈折形，所以与池体的池口高度对应部位的帆布布体与池体的池口开始接触并随着帆布的进一步充涨，两者的结合部位构成紧密式接触从而形成密封式的配合，本发明具有蒸制空域大，罐头容器布放、取拾方便的优点。

技术特征：

1.一种蒸制装置，其特征在于：上部呈敞口的池体(10)的池腔底部布置有蒸汽管路(21)，与水源相连的水管(22)连通于池体(10)的池腔，池体(10)的池口处蒙盖有帆布(30)，帆布(30)的周边边沿由锁紧绳(40)系绕在池体(10)的池口下方，所述的帆布(30)与池体(10)的池口结合部位处的上下部位的布面呈折形。

2.根据权利要求1所述的蒸制装置，其特征在于：所述的池体(10)的池腔内的蒸汽管路(21)的上方布置有格栅架(50)。

3.根据权利要求1所述的蒸制装置，其特征在于：池体(10)的池壁上边有外置的翻边(11)。

4.根据权利要求1所述的蒸制装置，其特征在于：所述的池体(10)外壁周向布置有围杆(12)，锁紧绳(40)绕系在围杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的蒸制装置，其特征在于：所述的围杆(12)与池体(10)的外壁之间有支杆(13)相连。

6.根据权利要求3或4或5所述的蒸制装置，其特征在于：俯视状态下所述的锁紧绳(40)绕系在围杆(12)上的绕系位位于翻边(11)的边缘区域范围内。

7.根据权利要求1所述的蒸制装置，其特征在于：所述的帆布(30)边沿处间隔布置穿绳孔(31)，所述的锁紧绳(40)交替穿过穿绳孔(31)、绕过池体(10)外壁周向布置的围杆(12)，锁紧绳(40)的绳头活扣式紧系在围杆(12)。

技术总结
本发明目的是提供一种蒸制装置，上部呈敞口的池体的池腔底部布置有蒸汽管路，与水源相连的水管连通于池体的池腔，池体的池口处蒙盖有帆布，帆布的周边边沿由锁紧绳系绕在池体的池口下方，所述的帆布与池体的池口结合处的上下部位的布面呈折形。当池水被加热，蒸汽开始充盈池腔被帆布罩盖后围成的空域，帆布充涨，两者的结合部位构成紧密式接触从而形成密封式的配合，本发明具有蒸制空域大，罐头容器布放、取拾方便的优点。

技术研发人员：徐基桥,胡昶辉
受保护的技术使用者：黄山桃源食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12