一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛奶灭菌罐的技术领域，具体涉及一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置。


背景技术：

2.牛奶灭菌罐可以有效杀灭生产奶液中可能存在的能对人体健康造成危害的布鲁氏杆菌、结核杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌等致病菌，同时又能保障生产奶液中的营养成分和生物活性免疫物质得以完好保存。
3.但是，现有的牛奶灭菌罐使用过程中，高温灭菌会产生蒸汽奶液，大量产生的蒸汽奶液未进行冷凝收集，造成奶液原料浪费，且此外高温的蒸汽奶液热量未被回收利用，造成热量损失浪费，对生产运营成本造成不必要的浪费，因此，提出一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置，包括外保温壳体、内灭菌罐，所述外保温壳体和内灭菌罐之间的间隙腔围成保温腔，所述外保温壳体的顶部设置有与内灭菌罐之间连通的蒸汽排管，所述蒸汽排管上套设连接有带法兰冷凝筒，带法兰冷凝筒的上部和下部分别连接冷水进管和换热水出管的一端，所述换热水出管的另一端固定连接增压泵的进口端，增压泵的出口端通过保温水进管连接至保温腔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述蒸汽排管的尾端螺纹连接软管的一端，软管另一端螺纹连接储液筒。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述储液筒的底端通过卡套套设固定设置，所述卡套一体结构设置在耳板二上，所述耳板二垂直连接在外保温壳体上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述带法兰冷凝筒的上下两端分别固定连接耳板一，所述耳板一垂直连接在外保温壳体上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述耳板一上插设安装有密封套，密封套紧固套设连接蒸汽排管。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述增压泵固定安装在耳板三上，所述耳板三垂直连接在外保温壳体上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述保温腔的底部插设连接排水管。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述外保温壳体的顶部设置有与内灭菌罐之间连通的奶液进管。
14.本实用新型的有益效果：
15.（1）内灭菌罐内高温产生的蒸汽奶液便于通过蒸汽排管排出，通过冷水进管进入带法兰冷凝筒内，对蒸汽排管内高温蒸汽奶液进行快速冷却，冷凝后的液体奶液进入储液筒内收集，便于后续进一步加工处理；
16.（2）带法兰冷凝筒内冷却水吸收高温热量，通过开启增压泵，便于把法兰冷凝筒内换热后的高温水液抽离，并经保温水进管输送填充至保温腔内，保温水液对内灭菌罐进行保温作用，使得内灭菌罐内耐热受热均匀，提高高温灭菌效率。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的截面示意图。
20.图中：1、外保温壳体；2、内灭菌罐；3、蒸汽排管；4、带法兰冷凝筒；5、软管；6、储液筒；7、冷水进管；8、换热水出管；9、增压泵；10、保温水进管；11、耳板一；12、密封套；13、耳板二；14、卡套；15、耳板三；16、排水管；17、奶液进管；100、保温腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置，包括外保温壳体1、内灭菌罐2，所述外保温壳体1和内灭菌罐2之间的间隙腔围成保温腔100，所述外保温壳体1的顶部设置有与内灭菌罐2之间连通的蒸汽排管3，所述蒸汽排管3上套设连接有带法兰冷凝筒4，带法兰冷凝筒4的上部和下部分别连接冷水进管7和换热水出管8的一端，所述换热水出管8的另一端固定连接增压泵9的进口端，增压泵9的出口端通过保温水进管10连接至保温腔100。
23.所述蒸汽排管3的尾端螺纹连接软管5的一端，软管5另一端螺纹连接储液筒6，所述储液筒6的底端通过卡套14套设固定设置，所述卡套14一体结构设置在耳板二13上，所述耳板二13垂直连接在外保温壳体1上，通过软管5便于可拆卸连接蒸汽排管3和储液筒6，便于拆卸取下储液筒6，倾倒出冷凝后的奶液。
24.所述带法兰冷凝筒4的上下两端分别固定连接耳板一11，所述耳板一11垂直连接在外保温壳体1上。
25.所述耳板一11上插设安装有密封套12，密封套12紧固套设连接蒸汽排管3。
26.所述增压泵9固定安装在耳板三15上，所述耳板三15垂直连接在外保温壳体1上。
27.所述保温腔100的底部插设连接排水管16，便于外排出使用后的保温水液。
28.所述外保温壳体1的顶部设置有与内灭菌罐2之间连通的奶液进管17。
29.本实用新型的工作原理：内灭菌罐2内高温产生的蒸汽奶液便于通过蒸汽排管3排出，蒸汽排管3上套设连接带法兰冷凝筒4，通过冷水进管7进入带法兰冷凝筒4内，对蒸汽排管3内高温蒸汽奶液进行快速冷却，冷凝后的液体奶液进入储液筒6内收集，便于后续进一
步加工处理；而带法兰冷凝筒4内冷却水吸收高温热量，通过开启增压泵9，便于把法兰冷凝筒4内换热后的高温水液抽离，并经保温水进管10输送填充至保温腔100内，保温水液对内灭菌罐2进行保温作用，使得内灭菌罐2内耐热受热均匀，提高高温灭菌效率。
30.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置，包括外保温壳体（1）、内灭菌罐（2），其特征在于，所述外保温壳体（1）和内灭菌罐（2）之间的间隙腔围成保温腔（100），所述外保温壳体（1）的顶部设置有与内灭菌罐（2）之间连通的蒸汽排管（3），所述蒸汽排管（3）上套设连接有带法兰冷凝筒（4），带法兰冷凝筒（4）的上部和下部分别连接冷水进管（7）和换热水出管（8）的一端，所述换热水出管（8）的另一端固定连接增压泵（9）的进口端，增压泵（9）的出口端通过保温水进管（10）连接至保温腔（100）。2.根据权利要求1所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述蒸汽排管（3）的尾端螺纹连接软管（5）的一端，软管（5）另一端螺纹连接储液筒（6）。3.根据权利要求2所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述储液筒（6）的底端通过卡套（14）套设固定设置，所述卡套（14）一体结构设置在耳板二（13）上，所述耳板二（13）垂直连接在外保温壳体（1）上。4.根据权利要求1所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述带法兰冷凝筒（4）的上下两端分别固定连接耳板一（11），所述耳板一（11）垂直连接在外保温壳体（1）上。5.根据权利要求4所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述耳板一（11）上插设安装有密封套（12），密封套（12）紧固套设连接蒸汽排管（3）。6.根据权利要求1所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述增压泵（9）固定安装在耳板三（15）上，所述耳板三（15）垂直连接在外保温壳体（1）上。7.根据权利要求1所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述保温腔（100）的底部插设连接排水管（16）。8.根据权利要求1所述的一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置,其特征在于，所述外保温壳体（1）的顶部设置有与内灭菌罐（2）之间连通的奶液进管（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于牛奶灭菌罐的蒸汽回收装置，包括外保温壳体、内灭菌罐，所述外保温壳体和内灭菌罐之间的间隙腔围成保温腔，所述外保温壳体的顶部设置有与内灭菌罐之间连通的蒸汽排管，所述蒸汽排管上套设连接有带法兰冷凝筒，带法兰冷凝筒的上部和下部分别连接冷水进管和换热水出管的一端，所述换热水出管的另一端固定连接增压泵的进口端，增压泵的出口端通过保温水进管连接至保温腔。采用本技术方案，通过带法兰冷凝筒使得蒸汽排管进行冷却降温处理，冷凝后的液体奶液进入储液筒内收集，换热后的高温水液便于输送填充至保温腔内，使得内灭菌罐内耐热受热均匀，提高高温灭菌效率。菌效率。菌效率。


技术研发人员：吕继明 李玉芹 张怀阳 赵绪超
受保护的技术使用者：安徽曦强乳业集团有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/10/27