一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置的制作方法

1.本实用新型涉及煮制设备相关的技术领域，尤其是一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置。


背景技术：

2.卤肉在生产过程中要用到煮制设备对其进行蛋白质降解。煮制过程中需要对卤肉进行翻滚搅拌，目前的煮制设备在煮制过程中通过人工手动搅拌，人工搅拌不均匀。
3.中国专利授权公告号：cn214074269u，授权公告日20210831，公开了一种中药饮片煮制装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架的顶部固定安装有顶板，顶板的中部转动安装有凸轮，且凸轮的中部固定安装有从动齿轮，安装架的中部固定安装有中板，中板的顶端通过两个导向柱与顶板的底端固定连接，且两个导向柱对称设置，中板中心处开设有的中心孔与弹簧式伸缩杆的顶部穿插连接，弹簧式伸缩杆的顶端固定安装于条形板的底端，且弹簧式伸缩杆的外部套接有伸缩弹簧，条形板两端均开设有的导向孔分别与两个导向柱穿插连接，弹簧式伸缩杆的底端固定安装于压板的顶端，安装架两内侧的底部均开设有滑槽，两个滑槽均与底板滑动连接，底板的顶端安装有筒体。该技术方案通过设置的驱动电机、凸轮、条形板和压板等的配合使用，能够对药材不断进行挤压，使药材中的有益物质挤出，能够充分提取出药材中的有益物质；该技术方案的不足之处在于，对煮制物料只进行挤压，挤压过程物料搅拌不够，存在搅拌不均匀的问题。
4.综上所述，卤肉蛋白质降解用的煮制装置存在煮制过程中搅拌不均匀的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中卤肉制作过程存在搅拌不均匀的不足，提供一种搅拌均匀的卤肉蛋白质降解用的煮制装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，包括煮锅、锅盖、旋转电机和搅拌架，所述锅盖可拆卸安装在煮锅顶部开口上，所述旋转电机固定安装在锅盖的顶部，所述旋转电机的电机轴的下端穿过锅盖后置于煮锅内，所述旋转电机的电机轴与锅盖为转动连接，所述搅拌架置于煮锅内且其安装在旋转电机的电机轴上，所述搅拌架与煮锅的底部接触。
8.煮制过程中旋转电机的电机轴带动搅拌架对煮锅内卤肉进行反复搅拌，无需人工手动搅拌，且可以持续不间断搅拌，达到了搅拌均匀的目的。
9.作为优选，所述煮锅的内底面为球面，所述搅拌架的形状为l型，所述搅拌架的上端为竖直设置且其下端为水平设置，所述搅拌架的底部为圆弧面，所述搅拌架的底部与球面接触。搅拌架的底部形状为弧形且其底面为弧形的球面，煮锅的内底面为球面比平面增加煮锅底面面积，增加搅拌量。
10.作为优选，所述煮锅内设有反向挡板，所述反向挡板安装在煮锅的侧壁的上端，所述反向挡板的一端与煮锅的侧壁固定连接，所述反向挡板的另一端朝向搅拌架的上端且悬
空，所述反向挡板的另一端置于搅拌架下端的上方。在搅拌过程，卤肉由搅拌架带动朝一个方向运动并搅拌，反向挡板起到把卤肉向相反方向推动作用，反向挡板起到反向搅拌的作用，搅拌均匀。
11.作为优选，所述煮锅内安装有温度传感器。通过温度传感器可以实时查看煮锅内温度，保持温度恒定，卤肉品质好。
12.作为优选，所述煮锅内且其侧壁上端上安装有液位传感器。液位传感器可以保持煮锅内煮液足够，并且稳定，让卤肉完全浸在煮液里，煮制的卤肉品质好。
13.作为优选，所述锅盖上穿设安装有进水阀，所述煮锅的侧壁下端穿设有出水阀。方便进水和排出废液。
14.本实用新型的有益效果是：达到了搅拌均匀的目的；煮锅的内底面为球面比平面增加煮锅底面面积，增加搅拌量；卤肉品质好；方便进水和排出废液。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是图1在a-a处的剖视图；
17.图3是图1在b-b处的剖视图。
18.图中：1.煮锅，2.锅盖，3.旋转电机，4.搅拌架，5.反向挡板，6.温度传感器，7.液位传感器，8.进水阀，9.出水阀。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.如图1和图2所示的实施例中，一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，包括煮锅1、锅盖2、旋转电机3和搅拌架4，锅盖2可拆卸安装在煮锅1顶部开口上，旋转电机3固定安装在锅盖2的顶部，旋转电机3的电机轴的下端穿过锅盖2后置于煮锅1内，旋转电机3的电机轴与锅盖2为转动连接，搅拌架4置于煮锅1内且其安装在旋转电机3的电机轴上，搅拌架4与煮锅1的底部接触。
21.煮锅1的内底面为球面，搅拌架4的形状为l型，搅拌架4的上端为竖直设置且其下端为水平设置，搅拌架4的底部为圆弧面，搅拌架4的底部与球面接触。
22.煮锅1内设有反向挡板5，反向挡板5安装在煮锅1的侧壁的上端，反向挡板5的一端与煮锅1的侧壁固定连接，反向挡板5的另一端朝向搅拌架4的上端且悬空，反向挡板5的另一端置于搅拌架4下端的上方。
23.煮锅1内安装有温度传感器6。
24.煮锅1内且其侧壁上端上安装有液位传感器7。
25.如图3所示，锅盖2上穿设安装有进水阀8，煮锅1的侧壁下端穿设有出水阀9。
26.如图1所示，煮锅1为圆柱型桶状，煮锅1顶部开口上安装锅盖2，锅盖2顶部安装旋转电机3。
27.如图2所示，旋转电机3的电机轴上安装搅拌架4，煮锅1内上端左侧侧壁上安装液位传感器7，煮锅1内下端左侧侧壁上安装温度传感器6，煮锅1内上端右侧侧壁上安装反向挡板5。
28.如图3所示，锅盖2上穿设安装进水阀8，煮锅1侧壁下端穿设安装出水阀9。
29.使用原理：煮锅1上设有加料口，加料口图中未标示，从加料口向煮锅1内加入要煮制的卤肉材料，关闭加料口，通过锅盖2上的进水阀8加水，通过液位传感器7控制水量，开启煮锅1开始煮制，开启旋转电机3，旋转电机3带动搅拌架4对卤肉材料进行搅拌，通过温度传感器6控制煮锅1内温度，搅拌架4搅拌过程中反向挡板5会对搅拌架4给的旋转方向一个反向作用力，起到反向搅拌的作用，煮制完毕后通过出水阀9排出煮液，取下锅盖2，取出卤肉。


技术特征：
1.一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，其特征是，包括煮锅(1)、锅盖(2)、旋转电机(3)和搅拌架(4)，所述锅盖(2)可拆卸安装在煮锅(1)顶部开口上，所述旋转电机(3)固定安装在锅盖(2)的顶部，所述旋转电机(3)的电机轴的下端穿过锅盖(2)后置于煮锅(1)内，所述旋转电机(3)的电机轴与锅盖(2)为转动连接，所述搅拌架(4)置于煮锅(1)内且其安装在旋转电机(3)的电机轴上，所述搅拌架(4)与煮锅(1)的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，其特征是，所述煮锅(1)的内底面为球面，所述搅拌架(4)的形状为l型，所述搅拌架(4)的上端为竖直设置且其下端为水平设置，所述搅拌架(4)的底部为圆弧面，所述搅拌架(4)的底部与球面接触。3.根据权利要求2所述的一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，其特征是，所述煮锅(1)内设有反向挡板(5)，所述反向挡板(5)安装在煮锅(1)的侧壁的上端，所述反向挡板(5)的一端与煮锅(1)的侧壁固定连接，所述反向挡板(5)的另一端朝向搅拌架(4)的上端且悬空，所述反向挡板(5)的另一端置于搅拌架(4)下端的上方。4.根据权利要求1或2或3所述的一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，其特征是，所述煮锅(1)内安装有温度传感器(6)。5.根据权利要求4所述的一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，其特征是，所述煮锅(1)内且其侧壁上端上安装有液位传感器(7)。6.根据权利要求5所述的一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，其特征是，所述锅盖(2)上穿设安装有进水阀(8)，所述煮锅(1)的侧壁下端穿设有出水阀(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种卤肉蛋白质降解用的煮制装置，旨在提供一种搅拌均匀的卤肉蛋白质降解用的煮制装置。它包括煮锅、锅盖、旋转电机和搅拌架，所述锅盖可拆卸安装在煮锅顶部开口上，所述旋转电机固定安装在锅盖的顶部，所述旋转电机的电机轴的下端穿过锅盖后置于煮锅内，所述旋转电机的电机轴与锅盖为转动连接，所述搅拌架置于煮锅内且其安装在旋转电机的电机轴上，所述搅拌架与煮锅的底部接触。本实用新型的有益效果是：达到了搅拌均匀的目的；煮锅的内底面为球面比平面增加煮锅底面面积，增加搅拌量；卤蛋品质好；方便进水和排出废液。液。液。


技术研发人员：蔡永生 杨甜甜 郭飞 唐菊林 孙艳 唐海亮 宁亮 宁廷红 李丽 周思琪
受保护的技术使用者：浙江宏达食品有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/19