一种卤制品腌制用滚揉装置的制作方法

1.本实用新型涉及卤制品腌制装置技术领域，具体为一种卤制品腌制用滚揉装置。


背景技术：

2.以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主。卤制品“热做冷吃”，口味鲜香。调好的卤汁可长期使用，而且越陈越香。在卤制品制作时需要对卤制品进行腌制，现有的卤制品腌制装置腌制效果较差，不能使卤制品充分的入味，口味欠佳，且不便将卤制品快速取出。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卤制品腌制用滚揉装置，腌制效果较好，便于使卤制品充分的入味，口味绝佳，且方便将卤制品快速取出，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卤制品腌制用滚揉装置，包括底板，所述底板上端面的一端转动连接有升降气缸，所述底板上端面的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部铰接有第一铰接座，所述升降气缸的顶部铰接有第二铰接座，所述第二铰接座和所述第一铰接座的顶部连接有第二连接板，所述第二连接板的上端面设有固定架，所述固定架上转动连接有腌制筒，所述腌制筒的周面套设有环状齿轮，所述环状齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的端部连接有位于所述第二连接板上的第一驱动电机，所述腌制筒上转动连接有搅拌滚揉组件，所述腌制筒上连接有进料组件，所述腌制筒的开口处铰接有密封盖板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上端面的四角位置处分别设有一个固定板，所述固定板上的通孔内安装有固定螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腌制筒上设有排液管道，所述排液管道上安装有控制阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌滚揉组件包括转动连接在所述腌制筒内腔的传动杆，所述传动杆的周面均匀布设有多个搅拌杆，所述搅拌杆的顶部连接有滚揉块，所述传动杆的端部连接有位于所述腌制筒上的第二驱动电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料组件包括连接在所述腌制筒上的进料通道，所述进料通道上螺纹连接有密封塞，所述密封塞朝向所述进料通道的一侧连接有与所述进料通道内壁相配合的密封块，所述密封塞背向所述进料通道的一侧连接有握把。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖板闭合时朝向腌制筒的一侧设有与所述腌制筒内壁配合的密封板，所述密封盖板闭合时背向腌制筒的一侧设有握把和安
全锁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第二驱动电机、传动杆、搅拌杆和滚揉块便于对卤制品进行滚揉，通过设置固定架、环状齿轮、第一驱动电机和主动齿轮便于带动腌制筒转动，通过上述两种方式同时进行便于提高对卤制品的滚揉效果，提高了卤制品的腌制效果，便于使卤制品充分的入味，口味绝佳，通过设置第一连接板、第一铰接座、第二铰接座和升降气缸便于将腌制筒进行倾斜，方便将卤制品快速取出。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
13.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
14.图中：底板1、第一连接板2、第一铰接座3、第二连接板4、排液管道5、密封盖板6、固定架7、密封塞8、传动杆9、进料通道10、腌制筒11、环状齿轮12、第一驱动电机13、主动齿轮14、第二铰接座15、固定板16、升降气缸17、第二驱动电机18、搅拌杆19、固定螺栓20、滚揉块21。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卤制品腌制用滚揉装置，包括底板1，底板1上端面的一端转动连接有升降气缸17，升降气缸17的底部通过水平销轴与底板1上表面设置的支座转动连接，使得升降气缸能够绕水平销轴在竖直平面内转动；底板1上端面的另一端固定连接有第一连接板2，第一连接板2的顶部铰接有第一铰接座3，升降气缸17的顶部铰接有第二铰接座15，第二铰接座15和第一铰接座3的顶部连接有第二连接板4，第二连接板4的上端面设有固定架7，固定架7上转动连接有腌制筒11，腌制筒11的周面套设有环状齿轮12，环状齿轮12啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14的端部连接有位于第二连接板4上的第一驱动电机13，腌制筒11上转动连接有搅拌滚揉组件，腌制筒11上连接有进料组件，腌制筒11的开口处铰接有密封盖板6，底板1上端面的四角位置处分别设有一个固定板16，固定板16上的通孔内安装有固定螺栓20，腌制筒11上设有排液管道5，排液管道5上安装有控制阀门，搅拌滚揉组件包括转动连接在腌制筒11内腔的传动杆9，传动杆9的周面均匀布设有多个搅拌杆19，搅拌杆19的顶部连接有滚揉块21，传动杆9的端部连接有位于腌制筒11上的第二驱动电机18，进料组件包括连接在腌制筒11上的进料通道10，进料通道10上螺纹连接有密封塞8，密封塞8朝向进料通道10的一侧连接有与进料通道10内壁相配合的密封块，密封塞8背向进料通道10的一侧连接有握把，密封盖板6闭合时朝向腌制筒11的一侧设有与腌制筒11内壁配合的密封板，密封盖板6闭合时背向腌制筒11的一侧设有握把和安全锁。
17.在使用时：通过固定螺栓20和固定板16来对底板1进行固定，通过进料通道10向腌
制筒11内倒入适量的卤制品和卤汁，然后盖好密封塞8，通过第一驱动电机13和主动齿轮14带动腌制筒11进行转动，通过第二驱动电机18带动传动杆9、搅拌杆19和滚揉块21进行反方向的转动，两种方式同时进行，提高对卤制品的滚揉效果和效率，保证卤制品可以充分的入味，卤制完成后，将排液管道5转动至朝下方向，通过排液管道5将腌制筒11内的卤汁排出，通过升降气缸17配合第一连接板2、第一铰接座3和第二铰接座15将腌制筒11远离密封盖板6的一端升高，然后通过握把和安全锁打开密封盖板6将卤制品倒出，提高了工作效率。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种卤制品腌制用滚揉装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面的一端转动连接有升降气缸（17），所述底板（1）上端面的另一端固定连接有第一连接板（2），所述第一连接板（2）的顶部铰接有第一铰接座（3），所述升降气缸（17）的顶部铰接有第二铰接座（15），所述第二铰接座（15）和所述第一铰接座（3）的顶部连接有第二连接板（4），所述第二连接板（4）的上端面设有固定架（7），所述固定架（7）上转动连接有腌制筒（11），所述腌制筒（11）的周面套设有环状齿轮（12），所述环状齿轮（12）啮合连接有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的端部连接有位于所述第二连接板（4）上的第一驱动电机（13），所述腌制筒（11）上转动连接有搅拌滚揉组件，所述腌制筒（11）上连接有进料组件，所述腌制筒（11）的开口处铰接有密封盖板（6）；所述搅拌滚揉组件包括转动连接在所述腌制筒（11）内腔的传动杆（9），所述传动杆（9）的周面均匀布设有多个搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的顶部连接有滚揉块（21），所述传动杆（9）的端部连接有位于所述腌制筒（11）上的第二驱动电机（18）。2.根据权利要求1所述的卤制品腌制用滚揉装置，其特征在于：所述底板（1）上端面的四角位置处分别设有一个固定板（16），所述固定板（16）上的通孔内安装有固定螺栓（20）。3.根据权利要求1所述的卤制品腌制用滚揉装置，其特征在于：所述腌制筒（11）上设有排液管道（5），所述排液管道（5）上安装有控制阀门。4.根据权利要求1所述的卤制品腌制用滚揉装置，其特征在于：所述进料组件包括连接在所述腌制筒（11）上的进料通道（10），所述进料通道（10）上螺纹连接有密封塞（8），所述密封塞（8）朝向所述进料通道（10）的一侧连接有与所述进料通道（10）内壁相配合的密封块，所述密封塞（8）背向所述进料通道（10）的一侧连接有握把。5.根据权利要求1所述的卤制品腌制用滚揉装置，其特征在于：所述密封盖板（6）闭合时朝向腌制筒（11）的一侧设有与所述腌制筒（11）内壁配合的密封板，所述密封盖板（6）闭合时背向腌制筒（11）的一侧设有握把和安全锁。

技术总结
本实用新型公开了一种卤制品腌制用滚揉装置，包括底板，所述底板上端面的一端转动连接有升降气缸，所述底板上端面的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部铰接有第一铰接座，所述第二铰接座和所述第一铰接座的顶部连接有第二连接板，本卤制品腌制用滚揉装置通过设置第二驱动电机、传动杆、搅拌杆和滚揉块便于对卤制品进行滚揉，通过设置固定架、环状齿轮、第一驱动电机和主动齿轮便于带动腌制筒转动，通过上述两种方式同时进行便于提高对卤制品的滚揉效果，提高了卤制品的腌制效果，便于使卤制品充分的入味，通过设置第一连接板、第一铰接座、第二铰接座和升降气缸便于将腌制筒进行倾斜，方便将卤制品快速取出。方便将卤制品快速取出。方便将卤制品快速取出。


技术研发人员：于鼎
受保护的技术使用者：长沙市福旺食品有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2023/1/12