一种牛肉加工冷冻肉化冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛肉加工技术领域，特别涉及一种牛肉加工冷冻肉化冻装置。


背景技术：

2.在牛肉加工中，为了方便对冷冻肉进行化冻，所以化冻装置是十分必要的。
3.专利号cn212087887u公开了一种冻品生产原料肉恒温化冻装置，其具有化冻箱体，所述的化冻箱体的上端开设滑动槽，所述的滑动槽内滑动设置固定杆，所述的固定杆穿过滑动槽后端部延伸到化冻箱体内，所述的固定杆端部垂直固定横梁，所述的横梁下沿长度方向垂直设置若干挂置杆；所述的化冻箱体相对的内壁上均匀设置送风吸风口，所述的送风吸风口均通过管道外接压力泵一端，所述的压力泵另一端连接风机；所述的送风吸风口的四周沿圆周方向均匀设置第一加湿口，所述的第一加湿口均通过管道外接加湿器。该冻品生产原料肉恒温化冻装置，采用在送风口四周设置小孔加湿口，缩短化冻时间，保障冻品原有的色泽风味，减少营养流失，提高整体加工效率。
4.以往的化冻装置存在以下缺点：1、不具备称重功能，不能方便对化冻的冷冻肉的重量进行称重。为此，我们提出一种牛肉加工冷冻肉化冻装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，包括桶体、下固定板、上固定板、称重传感器和防护锡纸，所述桶体内底部上端设置有下固定板，所述下固定板底部两端均通过螺钉安装有称重传感器，所述桶体内底部两端均设置有与称重传感器对应的定位槽，所述下固定板顶部开设有开槽，所述开槽内底部通过固定槽安装有pct加热块，所述下固定板上端设置有上固定板，所述称重传感器的显示端通过固定杆安装于桶体一端。
8.进一步地，所述开槽内底部靠近边缘处设置有环形凸块，所述环形凸块顶部开设有螺孔，所述上固定板顶部靠近边缘处通过预留孔设置有连接螺钉，所述上固定板与环形凸块之间通过连接螺钉和螺孔进行紧固连接，通过连接螺钉和螺孔配合，方便对上固定板与环形凸块之间进行紧固连接，从而方便对上固定板与下固定板之间进行连接。
9.进一步地，所述上固定板和下固定板的边缘相靠近处均开设有夹槽，所述防护锡纸底端卡设于夹槽内，所述防护锡纸顶端通过锁紧螺钉固定安装于桶体顶部，通过夹槽方便对防护锡纸底端进行夹持，通过锁紧螺钉方便对防护锡纸顶端与桶体顶部之间进行固定。
10.进一步地，所述桶体一端通过连接杆固定连接有温控器。
11.进一步地，所述桶体顶端外围设置有环形凸边，所述桶体上端设置有顶盖，所述环形凸边顶部开设有卡槽，所述顶盖底端卡设于卡槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，称重传感器底端卡设在定位槽内，从而方便对上固定板上的牛肉进行称重，并在显示端上显示结果，人员可以通过外部抽液设备均上固定板上端解冻后的液体抽出，从而方便进一步对除液后的牛肉的重量进行称量，方便人员掌握。
附图说明
14.图1为本实用新型一种牛肉加工冷冻肉化冻装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种牛肉加工冷冻肉化冻装置的上固定板和下固定板连接结构示意图。
16.图3为本实用新型一种牛肉加工冷冻肉化冻装置的防护锡纸和锁紧螺钉结构示意图。
17.图中：1、桶体；2、温控器；3、下固定板；4、称重传感器；5、定位槽；6、pct加热块；7、环形凸块；8、上固定板；9、夹槽；10、连接螺钉；11、防护锡纸；12、锁紧螺钉；13、环形凸边；14、卡槽；15、顶盖；16、开槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1和图2所示，一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，包括桶体1、下固定板3、上固定板8、称重传感器4和防护锡纸11，所述桶体1内底部上端设置有下固定板3，所述下固定板3底部两端均通过螺钉安装有称重传感器4，所述桶体1内底部两端均设置有与称重传感器4对应的定位槽5，所述下固定板3顶部开设有开槽16，所述开槽16内底部通过固定槽安装有pct加热块6，所述下固定板3上端设置有上固定板8，所述称重传感器4的显示端通过固定杆安装于桶体1一端。
20.其中，所述开槽16内底部靠近边缘处设置有环形凸块7，所述环形凸块7顶部开设有螺孔，所述上固定板8顶部靠近边缘处通过预留孔设置有连接螺钉10，所述上固定板8与环形凸块7之间通过连接螺钉10和螺孔进行紧固连接。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过连接螺钉10和螺孔配合，方便对上固定板8与环形凸块7之间进行紧固连接，从而方便对上固定板8与下固定板3之间进行连接。
22.其中，所述上固定板8和下固定板3的边缘相靠近处均开设有夹槽9，所述防护锡纸11底端卡设于夹槽9内，所述防护锡纸11顶端通过锁紧螺钉12固定安装于桶体1顶部。
23.本实施例中如图1和图3所示，通过夹槽9方便对防护锡纸11底端进行夹持，通过锁紧螺钉12方便对防护锡纸11顶端与桶体1顶部之间进行固定。
24.其中，所述桶体1一端通过连接杆固定连接有温控器2。
25.本实施例中如图1所示，通过温控器2，方便对pct加热块6的加热温度进行控制。
26.其中，所述桶体1顶端外围设置有环形凸边13，所述桶体1上端设置有顶盖15，所述环形凸边13顶部开设有卡槽14，所述顶盖15底端卡设于卡槽14内。
27.本实施例中如图1所示，通过卡槽14，方便对顶盖15进行卡设。
28.需要说明的是，本实用新型为一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，工作时，人员将待化冻的牛肉放置在上固定板8顶部，通过pct加热块6方便对上固定板8进行加热，通过夹槽9方便对防护锡纸11底端进行夹持，通过锁紧螺钉12方便对防护锡纸11顶端与桶体1顶部之间进行固定，通过防护锡纸11可以防止牛肉解冻时与桶体1内壁产生粘黏，起到防护作用，称重传感器4底端卡设在定位槽5内，从而方便对上固定板8上的牛肉进行称重，并在显示端上显示结果，人员可以通过外部抽液设备均上固定板8上端解冻后的液体抽出，从而方便进一步对除液后的牛肉的重量进行称量，方便人员掌握。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，包括桶体(1)、下固定板(3)、上固定板(8)、称重传感器(4)和防护锡纸(11)，其特征在于：所述桶体(1)内底部上端设置有下固定板(3)，所述下固定板(3)底部两端均通过螺钉安装有称重传感器(4)，所述桶体(1)内底部两端均设置有与称重传感器(4)对应的定位槽(5)，所述下固定板(3)顶部开设有开槽(16)，所述开槽(16)内底部通过固定槽安装有pct加热块(6)，所述下固定板(3)上端设置有上固定板(8)，所述称重传感器(4)的显示端通过固定杆安装于桶体(1)一端。2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，其特征在于：所述开槽(16)内底部靠近边缘处设置有环形凸块(7)，所述环形凸块(7)顶部开设有螺孔，所述上固定板(8)顶部靠近边缘处通过预留孔设置有连接螺钉(10)，所述上固定板(8)与环形凸块(7)之间通过连接螺钉(10)和螺孔进行紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，其特征在于：所述上固定板(8)和下固定板(3)的边缘相靠近处均开设有夹槽(9)，所述防护锡纸(11)底端卡设于夹槽(9)内，所述防护锡纸(11)顶端通过锁紧螺钉(12)固定安装于桶体(1)顶部。4.根据权利要求1所述的一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，其特征在于：所述桶体(1)一端通过连接杆固定连接有温控器(2)。5.根据权利要求1所述的一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，其特征在于：所述桶体(1)顶端外围设置有环形凸边(13)，所述桶体(1)上端设置有顶盖(15)，所述环形凸边(13)顶部开设有卡槽(14)，所述顶盖(15)底端卡设于卡槽(14)内。

技术总结
本实用新型公开了一种牛肉加工冷冻肉化冻装置，包括桶体、下固定板、上固定板、称重传感器和防护锡纸，所述桶体内底部上端设置有下固定板，所述下固定板底部两端均通过螺钉安装有称重传感器，所述桶体内底部两端均设置有与称重传感器对应的定位槽，所述下固定板顶部开设有开槽，所述开槽内底部通过固定槽安装有PCT加热块，所述下固定板上端设置有上固定板，所述称重传感器的显示端通过固定杆安装于桶体一端。该新型具备称重功能，能方便对化冻的冷冻肉的重量进行称重，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：张诗标 徐明
受保护的技术使用者：连云港老丹刃食品有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/21