本技术涉及腐竹生产,具体来说,涉及一种供浆装置。
背景技术:
1、腐竹生产时需要经过多道工序,其中包括腐竹生产过程中需要等待热豆浆油脂凝聚形成表面油膜的这一道工序,并在豆浆锅内。
2、公知技术中需要将热豆浆通过供浆装置输送至豆浆锅内,但公知技术中的供浆装置缺乏过滤的结构,使得豆渣与豆浆会直接进入豆浆锅内,豆渣会极大破坏腐竹的凝结。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种供浆装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种供浆装置,包括推车本体,所述推车本体顶面的右侧设置有存储式过滤箱,所述存储式过滤箱内对称设置有高度调节机构,所述高度调节机构输出端通过衔接机构连接有过滤机构,所述存储式过滤箱左侧连通有供输机构,且所述供输机构设置于推车本体的顶面左侧。
4、作为优选,所述高度调节机构包括调节槽、调节丝杆、调节块、制动块与调速电机,所述调节槽对称挖设于储存式过滤箱内腔两侧,所述调节槽内设置有调节丝杆,所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块,所述调节块一侧固定连接有制动块,所述调节丝杆输入端连接有调速电机,且所述调速电机设置于存储式过滤箱内。
5、作为优选,所述过滤机构包括安装框架、过滤网与提拉手,所述安装框架通过衔接机构设置于相邻的两个制动块之间,所述安装框架内设置有过滤网,所述安装框架顶面两侧对称设置有提拉手。
6、作为优选,所述衔接机构包括衔接槽与衔接块,所述衔接槽挖设于制动块顶面,所述衔接块对称设置于安装框架两侧。
7、作为优选,相邻的两个衔接块与衔接槽结构相匹配,并为卡合连接。
8、作为优选,所述供输机构包括供输盒、供输泵与供输管,所述供输盒设置于推车本体的顶面左侧,所述供输盒内设置有供输泵,所述供输泵两侧分别连通有供输管,位于右侧的供输管延伸至存储式过滤箱内腔的右侧,位于上端的供输管连接外部递送软管。
9、本实用新型的有益效果为:设置的高度调节机构与其内部包括的部件,与设置的衔接机构以及过滤机构相协助配合,在调节端采用调速电机作为输出的中枢,并通过调速丝杆作为带动的部件,并在连接端采用卡合的方式,以及通过过滤网将豆浆与豆渣分离的方式,对比公知技术,本案中添加了可以对豆渣进行过滤的结构,同时过滤端采用了卡合的方式,便于拆装与清理,提高了豆浆的质量。
1.一种供浆装置,其特征在于,包括推车本体(1),所述推车本体(1)顶面的右侧设置有存储式过滤箱(2),所述存储式过滤箱(2)内对称设置有高度调节机构(3),所述高度调节机构(3)输出端通过衔接机构(4)连接有过滤机构(5),所述存储式过滤箱(2)左侧连通有供输机构(6),且所述供输机构(6)设置于推车本体(1)的顶面左侧。
2.根据权利要求1所述的一种供浆装置,其特征在于,所述高度调节机构(3)包括调节槽(7)、调节丝杆(8)、调节块(9)、制动块(10)与调速电机(11),所述调节槽(7)对称挖设于储存式过滤箱内腔两侧,所述调节槽(7)内设置有调节丝杆(8),所述调节丝杆(8)外壁通过螺纹连接有调节块(9),所述调节块(9)一侧固定连接有制动块(10),所述调节丝杆(8)输入端连接有调速电机(11),且所述调速电机(11)设置于存储式过滤箱(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种供浆装置,其特征在于,所述过滤机构(5)包括安装框架(12)、过滤网(13)与提拉手(14),所述安装框架(12)通过衔接机构(4)设置于相邻的两个制动块(10)之间,所述安装框架(12)内设置有过滤网(13),所述安装框架(12)顶面两侧对称设置有提拉手(14)。
4.根据权利要求3所述的一种供浆装置,其特征在于,所述衔接机构(4)包括衔接槽(15)与衔接块(16),所述衔接槽(15)挖设于制动块(10)顶面,所述衔接块(16)对称设置于安装框架(12)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种供浆装置,其特征在于,相邻的两个衔接块(16)与衔接槽(15)结构相匹配,并为卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种供浆装置,其特征在于,所述供输机构(6)包括供输盒(17)、供输泵(18)与供输管(19),所述供输盒(17)设置于推车本体(1)的顶面左侧,所述供输盒(17)内设置有供输泵(18),所述供输泵(18)两侧分别连通有供输管(19),位于右侧的供输管(19)延伸至存储式过滤箱(2)内腔的右侧,位于上端的供输管(19)连接外部递送软管。