一种鲜笋用滚筒清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗领域，具体为一种鲜笋用滚筒清洗机。


背景技术：

2.笋在剥皮后需要先进行清洗，再送入下一工序进行切片，现有的鲜笋剥皮后清洗主要采用人工在大桶内冲洗后取出到干净转运框内运输到下一工序，清洗过程中工作人员长期接触水，并且效率低，不便实现大规模生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种鲜笋用滚筒清洗机，输送带或人工将鲜笋输送入滚筒一端，动力件带动滚筒在弧形架上转动，鲜笋进入滚筒后，清洗管对鲜笋进行冲洗，滚筒边转动边带动鲜笋向前移动，清洗后的鲜笋从滚筒另一端掉落到下一工序的传送带或者转运框内，防护罩在清洗时防止水溅出。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种鲜笋用滚筒清洗机，包括滚筒，滚筒下方设有支架，支架内设有水箱，支架两侧设有半圆形的弧形架，滚筒可转动地设于弧形架上，滚筒上侧设有防护罩，防护罩固定在支架上方，滚筒内设有清洗管，清洗管位于滚筒内，清洗管两端与防护罩固定连接，滚筒一侧设有动力件。
6.滚筒两端开口设置，滚筒内侧壁设有送料件，送料件为螺旋形的传送片，传送片固定在滚筒内侧壁。
7.滚筒内侧壁设有多个与清洗管相适配的出水槽，出水槽包括两组环形排列的圆形槽和两组环形排列的条形槽，两组圆形槽位于滚筒中部，两组条形槽分别位于两组圆形槽的两侧。
8.水箱的长度与支架的长度相适配，水箱的底部设有排水管。
9.清洗管的下侧设有多个喇叭形的出水口，清洗管的一端与进水管连接，清洗管的两端上部设有倒l形的连接架，清洗管通过连接架与防护罩的两侧固定连接。
10.动力件包括齿轮环、小齿轮、链条和电机，齿轮环固定在滚筒一端外侧，齿轮环通过链条与小齿轮连接，电机的输出轴与小齿轮连接，电机固定在支架上。
11.防护罩的长度与支架的长度相适配，防护罩通过螺栓与支架固定连接，防护罩上设有透明设置。
12.与现有技术相比，采用了上述技术方案的鲜笋用滚筒清洗机，具有如下有益效果：
13.采用本实用新型的鲜笋用滚筒清洗机，输送带或人工将鲜笋输送入滚筒一端，动力件带动滚筒在弧形架上转动，鲜笋进入滚筒后，清洗管对鲜笋进行冲洗，滚筒边转动边带动鲜笋向前移动，清洗后的鲜笋从滚筒另一端掉落到下一工序的传送带或者转运框内，防护罩在清洗时防止水溅出。
附图说明
14.图1为鲜笋用滚筒清洗机的正视图。
15.图2为鲜笋用滚筒清洗机的侧视图。
16.图3为动力件的结构示意图。
17.图4为滚筒的结构示意图。
18.附图标记：1、滚筒；11、圆形槽；12、条形槽；13、传送片；2、支架；21、弧形架；3、水箱；31、排水管；4、防护罩；5、清洗管；51、出水口；52、连接架；6、动力件；61、齿轮环；62、小齿轮；63、链条；64、电机。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
20.如图1至4所示，一种鲜笋用滚筒1清洗机，包括滚筒1，滚筒1下方设有支架2，支架2内设有水箱3，支架2两侧设有半圆形的弧形架21，滚筒1可转动地设于弧形架21上，滚筒1与弧形架21相对的外侧面设有便于转动的滑轨和滚珠，滚珠固定在滑轨内，弧形架21上设有与滚珠相适配的圆槽。滚筒1上侧设有防护罩4，防护罩4固定在支架2上方，滚筒1内设有清洗管5，清洗管5位于滚筒1内，清洗管5两端与防护罩4固定连接，滚筒1一侧设有动力件6。输送带或人工将鲜笋输送入滚筒1一端，动力件6带动滚筒1在弧形架21上转动，鲜笋进入滚筒1后，清洗管5对鲜笋进行冲洗，滚筒1边转动边带动鲜笋向前移动，清洗后的鲜笋从滚筒1另一端掉落到下一工序的传送带或者转运框内，防护罩4在清洗时防止水溅出。
21.动力件6包括齿轮环61、小齿轮62、链条63和电机64，齿轮环61固定在滚筒1一端外侧，齿轮环61通过链条63与小齿轮62连接，电机64的输出轴与小齿轮62连接，电机64固定在支架2上，电机64带动小齿轮62转动，通过链条63和齿轮环61带动滚筒1转动。
22.齿轮环61、小齿轮62和链条63外侧设有齿轮箱，齿轮箱靠近滚筒1一端设有圆形通槽，方便鲜笋进入滚筒1。
23.滚筒1两端开口设置，滚筒1内侧壁设有送料件，送料件为螺旋形的传送片13，传送片13固定在滚筒1内侧壁，传送片13在滚动的时候推动鲜笋向前移动，并且传送片13在滚筒1两端起到阻挡作用，防止水从滚筒1两端流出，污染场地。
24.滚筒1内侧壁设有多个与清洗管5相适配的出水槽，出水槽包括两组环形排列的圆形槽11和两组环形排列的条形槽12，圆形槽11的直径和条形槽12的宽度远小于鲜笋的大小，两组圆形槽11位于滚筒1中部，两组条形槽12分别位于两组圆形槽11的两侧，水从滚筒1中部的圆形槽11和条形槽12排出，条形槽12与靠近该条形槽12的滚筒1外侧的间距为滚筒1长度的1/5-1/3，条形槽12距离滚筒1两端的外侧的间距较长，方便水流入下侧的水箱3，不会从滚筒1两端流出。
25.清洗管5的下侧设有多个喇叭形的出水口51，喇叭形方便出水口51向四周喷射清洗鲜笋，出水口51位于出水槽的正上方，清洗后的水通过出水槽流下进入水箱3，水箱3的长度与支架2的长度相适配，水箱3的底部设有排水管31，排水管31快速排水，防止水箱3内积水。
26.清洗管5的一端与进水管连接，清洗管5的两端上部设有倒l形连接架52，清洗管5通过连接架52与防护罩4的两侧固定连接，固定连接冲洗管。防护罩4的长度与支架2的长度
相适配，防护罩4通过螺栓与支架2固定连接，防护罩4上设有透明设置，方便观察内部鲜笋清洗状况，随时调整清洗管5的出水量和旋转前进速度。
27.使用过程：
28.1、输送带或人工将鲜笋输送入滚筒1一端，电机64带动小齿轮62转动，通过链条63和齿轮环61带动滚筒1转动。
29.2、滚筒1内部的传送片13在滚动的时候推动鲜笋向前移动，并且传送片13在滚筒1两端起到阻挡作用，防止水从滚筒1两端流出。
30.3、出水口51位于出水槽的正上方，清洗后的水通过出水槽流下进入水箱3，水箱3内的排水管31快速排水，防止水箱3内积水。
31.4、防护罩4上设有透明设置，方便观察内部鲜笋清洗状况，随时调整清洗管5的出水量和旋转前进速度。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，包括滚筒（1），滚筒（1）下方设有支架（2），支架（2）内设有水箱（3），支架（2）两侧设有半圆形的弧形架（21），滚筒（1）可转动地设于弧形架（21）上，滚筒（1）上侧设有防护罩（4），防护罩（4）固定在支架（2）上方，滚筒（1）内设有清洗管（5），清洗管（5）位于滚筒（1）内，清洗管（5）两端与防护罩（4）固定连接，滚筒（1）一侧设有动力件（6）。2.根据权利要求1所述的鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，滚筒（1）两端开口设置，滚筒（1）内侧壁设有送料件，送料件为螺旋形的传送片（13），传送片（13）固定在滚筒（1）内侧壁。3.根据权利要求2所述的鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，滚筒（1）内侧壁设有多个与清洗管（5）相适配的出水槽，出水槽包括两组环形排列的圆形槽（11）和两组环形排列的条形槽（12），两组圆形槽（11）位于滚筒（1）中部，两组条形槽（12）分别位于两组圆形槽（11）的两侧。4.根据权利要求3所述的鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，水箱（3）的长度与支架（2）的长度相适配，水箱（3）的底部设有排水管（31）。5.根据权利要求1-4任一项所述的鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，清洗管（5）的下侧设有多个喇叭形的出水口（51），清洗管（5）的一端与进水管连接，清洗管（5）的两端上部设有倒l形的连接架（52），清洗管（5）通过连接架（52）与防护罩（4）的两侧固定连接。6.根据权利要求5所述的鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，动力件（6）包括齿轮环（61）、小齿轮（62）、链条（63）和电机（64），齿轮环（61）固定在滚筒（1）一端外侧，齿轮环（61）通过链条（63）与小齿轮（62）连接，电机（64）的输出轴与小齿轮（62）连接，电机（64）固定在支架（2）上。7.根据权利要求6所述的鲜笋用滚筒清洗机，其特征在于，防护罩（4）的长度与支架（2）的长度相适配，防护罩（4）通过螺栓与支架（2）固定连接，防护罩（4）上设有透明设置。

技术总结
本实用新型公开了一种鲜笋用滚筒清洗机，包括滚筒，滚筒下方设有支架，支架内设有水箱，支架两侧设有半圆形的弧形架，滚筒可转动地设于弧形架上，滚筒上侧设有防护罩，防护罩固定在支架上方，滚筒内设有清洗管，清洗管位于滚筒内，清洗管两端与防护罩固定连接，滚筒一侧设有动力件，输送带或人工将鲜笋输送入滚筒一端，动力件带动滚筒在弧形架上转动，鲜笋进入滚筒后，清洗管对鲜笋进行冲洗，滚筒边转动边带动鲜笋向前移动，清洗后的鲜笋从滚筒另一端掉落到下一工序的传送带或者转运框内，防护罩在清洗时防止水溅出。在清洗时防止水溅出。在清洗时防止水溅出。


技术研发人员：张锡钟
受保护的技术使用者：丽水市康源罐头食品有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2022/12/27