本技术涉及肉制品加工设备,具体的说,是一种肉制品加工用猪肉去毛机。
背景技术:
1、猪肉是我国居民的主要肉食来源,将猪肉制成肉制品的加工过程中,首先需要给猪肉进行去毛,目前猪肉的去毛多采用灼烧的方式,将猪皮表面的猪毛烧掉;或者是使用刮刀,将猪皮表面的猪毛刮掉。这两种方式都存在着弊端,就是仅将猪皮表面的猪毛脱除了,内里残留的毛根无法去掉,严重影响肉制品的口感;而且灼烧的方法还可能将猪皮本身烧焦,产生焦糊味道,影响猪肉品质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种肉制品加工用猪肉去毛机,可以连同猪毛的毛根一起脱除,使猪肉能彻底去毛。
2、为实现以上目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种肉制品加工用猪肉去毛机,包括支撑板,所述支撑板顶部两侧分别固定连接有安装板,所述两块安装板相互靠近一侧的侧壁上连接有前后两组去毛机构;所述去毛机构包括转轴、若干安装杆、电机和若干去毛夹,所述转轴与所述两块安装板转动连接,所述安装杆与所述两块安装板固定连接,所述转轴一端贯穿所述安装板与所述电机的输出端固定连接,所述去毛夹分别与所述转轴和安装杆连接。通过电机带动转轴转动,进而带动去毛夹转动。
4、所述去毛夹包括两块夹板和位于所述夹板中间的转板,所述夹板和转板的纵剖面为圆形,所述转板的两个侧面分别包括凸部和凹部,所述凸部与所述夹板的侧壁抵接,所述凹部与所述夹板的侧壁分离。
5、所述夹板中部设有通孔,所述夹板的通孔内活动连接有所述转轴,所述转板中部与所述转轴固定连接。转轴带动转板转动,转板上的凸部与凹部间歇式与猪毛接触,当凹部转到与猪毛接触位置时,猪毛进入凹部与夹板之间的缝隙,随着转板转动,凸部开始接触猪毛,猪毛被凸部和夹板夹住,随着转板进一步转动,猪毛被夹紧随着转动,进而连带毛根被拔除。
6、同组所述去毛机构的两个去毛夹之间通过所述安装杆连接。
7、所述前后两组去毛机构的去毛夹交错设置。交错设置的去毛夹能够覆盖待去毛猪肉,使猪毛去除干净。
8、所述安装板前端固定连接有刮刀。被拔除的猪毛掉在猪肉上,刮刀可以将猪毛从猪肉上清理干净。
9、所述安装板顶部与所述去毛机构对应位置活动连接有传送带。
10、所述传送带表面四周设有挂钩。挂钩用于勾住猪肉,拉紧猪肉使猪肉平整,有利于去毛。
11、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
12、本实用新型通过设置去毛夹不停转动,将猪毛夹紧并拔除,能够将猪毛连根去除,彻底清理猪肉;传送带上设置挂钩能够将猪肉拉平整,更有利于彻底去毛;两组交错设置的去毛机构,去毛时能够做到不遗漏。
1.一种肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,包括支撑板,所述支撑板顶部两侧分别固定连接有安装板,所述两块安装板相互靠近一侧的侧壁上连接有前后两组去毛机构;所述去毛机构包括转轴、若干安装杆、电机和若干去毛夹,所述转轴与所述两块安装板转动连接,所述安装杆与所述两块安装板固定连接,所述转轴一端贯穿所述安装板与所述电机的输出端固定连接,所述去毛夹分别与所述转轴和安装杆连接。
2.根据权利要求1所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,所述去毛夹包括两块夹板和位于所述夹板中间的转板,所述夹板和转板的纵剖面为圆形,所述转板的两个侧面分别包括凸部和凹部,所述凸部与所述夹板的侧壁抵接,所述凹部与所述夹板的侧壁分离。
3.根据权利要求2所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,所述夹板中部设有通孔,所述夹板的通孔内活动连接有所述转轴,所述转板中部与所述转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,同组所述去毛机构的两个去毛夹之间通过所述安装杆连接。
5.根据权利要求1所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,所述前后两组去毛机构的去毛夹交错设置。
6.根据权利要求1所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,所述安装板前端固定连接有刮刀。
7.根据权利要求1所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,所述安装板顶部与所述去毛机构对应位置活动连接有传送带。
8.根据权利要求7所述的肉制品加工用猪肉去毛机,其特征在于,所述传送带表面四周设有挂钩。