一种蛋鱼肠加工成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工成型机技术领域，具体为一种蛋鱼肠加工成型机。


背景技术：

2.蛋鱼肠是一些地区对香肠状鱼丸的别称，鱼丸又称"鱼包肉"，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。并且鱼丸是福州、闽南、广州、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系。亦名"水丸"，古时称"氽鱼丸"。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。
3.现有技术中，鱼丸加工成型过程中，混合后的原料有设备出料管挤出，通过分切成段的方式形成蛋鱼肠，长期工作下出料管容易堆积物料堆积和堵塞，影响正常出料。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种蛋鱼肠加工成型机，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋鱼肠加工成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的包括有混合箱，所述混合箱的下方设置有挤料筒；
6.所述混合箱的下端套接有出料管，所述出料管的下端设置有收束通道，所述收束通道的下端固定连接有插管；
7.所述挤料筒的上端固定连接有套筒，所述套筒的侧面固定连接有连接套，所述连接套的侧面固定安装有驱动电机，所述挤料筒的内部卡接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有传动杆，所述支撑架的中间转动连接有绞龙，所述支撑架的侧面固定连接有座圈，所述挤料筒的底部固定连接有挤出口。
8.进一步的，所述套筒套接在插管下端并通过螺栓固定。
9.进一步的，所述套筒的内侧设置有卡槽，所述座圈卡接固定在卡槽内部，所述插管的下端与座圈上表面相互贴合。
10.进一步的，所述套筒的侧面开设有通槽，所述通槽与连接套相连通，所述传动杆穿过连接套和通槽延伸至支撑架中部。
11.进一步的，所述连接套与驱动电机壳体通过螺栓连接，所述驱动电机的中轴与传动杆同轴设置并固定连接，所述传动杆和绞龙中轴的相对端均设置有锥形齿轮，并通过锥形齿轮传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蛋鱼肠加工成型机，具备以下
13.有益效果：
14.该蛋鱼肠加工成型机，通过设置套筒对挤料筒与混合箱的出料管进行组合连接，设置驱动电机与连接套进行组合连接，支撑架与挤料筒进行组合连接，使蛋鱼肠成型机的输出端形成方便拆分的组装式结构，便于在工作一定时间后进行拆分清洗，以保证成型机的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的挤料筒剖视图；
17.图3为本实用新型的支撑架俯视图。
18.图中：1、成型机本体；2、混合箱；21、出料管；22、收束通道；23、插管；3、挤料筒；31、套筒；32、连接套；33、驱动电机；34、支撑架；35、传动杆；36、绞龙；37、座圈；38、挤出口；101、卡槽；102、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种蛋鱼肠加工成型机，包括成型机本体1，所述成型机本体1的包括有混合箱2，所述混合箱2的下方设置有挤料筒3；所述混合箱2的下端套接有出料管21，所述出料管21的下端设置有收束通道22，所述收束通道22的下端固定连接有插管23；所述挤料筒3的上端固定连接有套筒31，所述套筒31的侧面固定连接有连接套32，所述连接套32的侧面固定安装有驱动电机33，所述挤料筒3的内部卡接有支撑架34，所述支撑架34的内部转动连接有传动杆35，所述支撑架34的中间转动连接有绞龙36，所述支撑架34的侧面固定连接有座圈37，所述挤料筒3的底部固定连接有挤出口38。
21.具体的，所述套筒31套接在插管23下端并通过螺栓固定。
22.本实施方案中，套筒31通过套接方式与插管23进行组合连接，对挤料筒3起到固定作用，方便对挤料筒3进行组合安装。
23.具体的，所述套筒31的内侧设置有卡槽101，所述座圈37卡接固定在卡槽101内部，所述插管23的下端与座圈37上表面相互贴合。
24.本实施方案中，座圈37卡接在卡槽101内部，套筒31与插管23套接过程中，插管23的对座圈37起到挤压固定作用，进而对支撑架34起到定位的作用。
25.具体的，所述套筒31的侧面开设有通槽102，所述通槽102与连接套32相连通，所述传动杆35穿过连接套32和通槽102延伸至支撑架34中部；所述连接套32与驱动电机33壳体通过螺栓连接，所述驱动电机33的中轴与传动杆35同轴设置并固定连接，所述传动杆35和绞龙36中轴的相对端均设置有锥形齿轮，并通过锥形齿轮传动连接。
26.本实施方案中，套筒31与座圈37进行组合连接时，通槽102正对连接套32，形成传动杆35的安装通道，驱动电机33与连接套32进行组合安装，传动杆35通过连接套32和通槽102延伸至支撑架34内部并与绞龙36传动连接，驱动绞龙36进行转动，利用绞龙36驱动物料向挤料筒3下端输送。
27.在使用时，混合箱2内混合完成的蛋鱼肠沿收束通道22向插管23输出，并经过挤料筒3继续向下转送，在挤出口38上方形成堆积，绞龙36在驱动电机33带动下不断转动，持续给物料提供下压力，是物料由挤出口38挤出，形成长条状，方便切割处理形成香肠状。
28.综上所述，该蛋鱼肠加工成型机，通过设置套筒31对挤料筒3与混合箱2的出料管
21进行组合连接，设置驱动电机33与连接套32进行组合连接，支撑架34与挤料筒3进行组合连接，使蛋鱼肠成型机的输出端形成方便拆分的组装式结构，便于在工作一定时间后进行拆分清洗，以保证成型机的正常工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蛋鱼肠加工成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于：所述成型机本体(1)的包括有混合箱(2)，所述混合箱(2)的下方设置有挤料筒(3)；所述混合箱(2)的下端套接有出料管(21)，所述出料管(21)的下端设置有收束通道(22)，所述收束通道(22)的下端固定连接有插管(23)；所述挤料筒(3)的上端固定连接有套筒(31)，所述套筒(31)的侧面固定连接有连接套(32)，所述连接套(32)的侧面固定安装有驱动电机(33)，所述挤料筒(3)的内部卡接有支撑架(34)，所述支撑架(34)的内部转动连接有传动杆(35)，所述支撑架(34)的中间转动连接有绞龙(36)，所述支撑架(34)的侧面固定连接有座圈(37)，所述挤料筒(3)的底部固定连接有挤出口(38)。2.根据权利要求1所述的一种蛋鱼肠加工成型机，其特征在于：所述套筒(31)套接在插管(23)下端并通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种蛋鱼肠加工成型机，其特征在于：所述套筒(31)的内侧设置有卡槽(101)，所述座圈(37)卡接固定在卡槽(101)内部，所述插管(23)的下端与座圈(37)上表面相互贴合。4.根据权利要求1所述的一种蛋鱼肠加工成型机，其特征在于：所述套筒(31)的侧面开设有通槽(102)，所述通槽(102)与连接套(32)相连通，所述传动杆(35)穿过连接套(32)和通槽(102)延伸至支撑架(34)中部。5.根据权利要求1所述的一种蛋鱼肠加工成型机，其特征在于：所述连接套(32)与驱动电机(33)壳体通过螺栓连接，所述驱动电机(33)的中轴与传动杆(35)同轴设置并固定连接，所述传动杆(35)和绞龙(36)中轴的相对端均设置有锥形齿轮，并通过锥形齿轮传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种蛋鱼肠加工成型机，涉及食品加工成型机技术领域。包括成型机本体，所述成型机本体的包括有混合箱，所述混合箱的下方设置有挤料筒，所述混合箱的下端套接有出料管，所述出料管的下端设置有收束通道，所述收束通道的下端固定连接有插管，所述挤料筒的上端固定连接有套筒，所述套筒的侧面固定连接有连接套，所述连接套的侧面固定安装有驱动电机；通过设置套筒对挤料筒与混合箱的出料管进行组合连接，设置驱动电机与连接套进行组合连接，支撑架与挤料筒进行组合连接，使蛋鱼肠成型机的输出端形成方便拆分的组装式结构，便于在工作一定时间后进行拆分清洗，以保证成型机的正常工作。型机的正常工作。型机的正常工作。


技术研发人员：黎来凤
受保护的技术使用者：东东蛋业（广东）有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/13