一种核果果汁果肉分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及果汁加工技术领域，具体为一种核果果汁果肉分离装置。


背景技术：

2.核果通常是由单心皮雌蕊、上位子房形成的果实，其外果皮薄，中果皮肉质，内果皮坚硬、木质，形成坚硬的果核，每核内含1粒种子，如西梅、桃、杏等。核果不仅可以直接食用，其果肉亦可通过特殊加工后对内部果汁进行收集加工。为了提高果汁的收集效果，本申请提出了该核果果汁果肉分离装置。
3.现有的核果果汁果肉分离装置存在的缺陷是：
4.1、现有的核果果汁果肉分离装置在对果肉进行加工过程中，筛网顶部的果肉会堆积过多，当果肉堆积过多时极有可能发生堵塞现象，从而降低了装置对果汁的加工收集效果；
5.2、现有的核果果汁果肉分离装置保证储存箱内部储存的果汁温度在最佳的保存温度下进行保存，当储存箱内部储存的果汁温度较低时极有可能产生大量颗粒物，从而影响到果汁的后续加工，同时影响到果汁后续的饮用口感。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种核果果汁果肉分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核果果汁果肉分离装置，包括箱体、加工组件和储存组件，所述箱体内部安装有加工组件，所述加工组件包括加工箱、振动机、筛网、滑块、斜推板，所述加工箱内部一侧安装有振动机，所述振动机的输出端安装有筛网，所述加工箱内部的顶部通过凹槽安装有滑块，所述滑块一端安装有斜推板，所述箱体内部的底部安装有储存组件，所述储存组件包括储存箱、铝盒、温感器、加热板，所述储存箱内壁安装有铝盒，所述铝盒内部安装有温感器，所述温感器两侧安装有两组加热板，所述箱体内部的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部安装有粉碎叶，所述粉碎叶外侧环绕安装有连接杆，所述连接杆一端安装有清理刷。
8.优选地，所述箱体正面的顶部设有观察窗，且箱体正面的底部安装有控制面板。
9.优选地，所述箱体一侧安装有收集箱，收集箱内部安装有废料筛筒，且收集箱底部安装有回流管。
10.优选地，所述粉碎箱底部安装有排放管。
11.优选地，所述箱体顶部安装有防护箱，防护箱内部安装有第二驱动电机。
12.优选地，所述箱体正面安装有导轨，且导轨一侧安装有第一驱动电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过加工箱内部的振动机带动筛网进行振动，避免筛网顶部的果肉碎屑堆积过多，同时可将果肉碎屑抖散，使其果汁充分淋落，防止果肉堆积过多发生堵塞现象，同时提
高了装置对果汁的加工收集效果；
15.2、通过温感器可对储存箱内部储存的果汁温度进行感应，在果汁加工过程中当储存箱内部储存的果汁温度低于设定值时对其进行加热，从而保证果汁在适宜温度下进行保存加工，避免果汁温度较低产生大量颗粒物，防止颗粒物影响到后续的果汁加工以及饮用过程中的饮用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正视剖面图；
18.图3为本实用新型的加工组件局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的储存组件局部结构示意图。
20.图中：1、箱体；101、观察窗；102、控制面板；2、加工组件；201、加工箱；202、振动机；203、筛网；204、滑块；205、斜推板；3、收集箱；301、废料筛筒；302、回流管；4、储存组件；401、储存箱；402、铝盒；403、温感器；404、加热板；5、粉碎箱；501、粉碎叶；502、连接杆；503、清理刷；504、排放管；6、防护箱；601、第二驱动电机；7、导轨；701、第一驱动电机。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种核果果汁果肉分离装置，包括箱体1、加工组件2和储存组件4，箱体1内部安装有加工组件2，加工组件2包括加工箱201、振动机202、筛网203、滑块204、斜推板205，加工箱201内部一侧安装有振动机202，振动机202的输出端安装有筛网203，加工箱201内部的顶部通过凹槽安装有滑块204，滑块204一端安装有斜推板205，箱体1内部的底部安装有储存组件4，储存组件4包括储存箱401、铝盒402、温感器403、加热板404，储存箱401内壁安装有铝盒402，铝盒402内部安装有温感器403，温感器403两侧安装有两组加热板404，箱体1内部的顶部安装有粉碎箱5，粉碎箱5内部安装有粉碎叶501，粉碎叶501外侧环绕安装有连接杆502，连接杆502一端安装有清理刷503，粉碎箱5底部安装有排放管504，箱体1顶部安装有防护箱6，防护箱6内部安装有第二驱动电机601，箱体1正面安装有导轨7，且导轨7一侧安装有第一驱动电机701。
23.基于本实施例的核果果汁果肉分离装置工作原理是：工作人员将核果传输至粉碎箱5内部，第二驱动电机601运行时可带动粉碎叶501进行旋转，粉碎叶501旋转过程中可对核果进行粉碎，当核果粉碎完成后通过排放管504传输至加工箱201内部，加工箱201内部的振动机202带动筛网203进行振动，避免筛网203顶部的果肉碎屑堆积过多，同时可将果肉碎屑抖散，使其果汁充分淋落，导轨7与第一驱动电机701可带动滑块204进行水平移动，滑块204水平移动过程中可带动斜推板205进行水平移动，从而通过斜推板205将果肉推至收集箱3内部，通过废料筛筒301可将果肉残留的果汁进行排出，从而通过回流管302将果汁传输至储存组件4内部，通过温感器403可对储存箱401内部储存的果汁温度进行感应，当储存箱401内部储存的果汁温度低于设定值时通过加热板404对其进行加热，当加热到指定数值时停止对果汁加热，避免温度过高对果汁内部的维生素c造成破坏，从而保证果汁在适宜温度下进行保存加工，避免加工过程中果汁温度较低产生大量颗粒物，防止颗粒物影响到后续
的果汁加工以及饮用过程中的饮用效果。
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种核果果汁果肉分离装置还包括：箱体1正面的顶部设有观察窗101，且箱体1正面的底部安装有控制面板102，箱体1一侧安装有收集箱3，收集箱3内部安装有废料筛筒301，且收集箱3底部安装有回流管302。
25.所述观察窗101可便于工作人员对装置内部的加工情况进行观察，控制面板102可便于工作人员对装置进行控制，收集箱3可对废料筛筒301提供安装位置，回流管302可将残留的果汁进行传输。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种核果果汁果肉分离装置，其特征在于：包括箱体(1)、加工组件(2)和储存组件(4)，所述箱体(1)内部安装有加工组件(2)，所述加工组件(2)包括加工箱(201)、振动机(202)、筛网(203)、滑块(204)、斜推板(205)，所述加工箱(201)内部一侧安装有振动机(202)，所述振动机(202)的输出端安装有筛网(203)，所述加工箱(201)内部的顶部通过凹槽安装有滑块(204)，所述滑块(204)一端安装有斜推板(205)，所述箱体(1)内部的底部安装有储存组件(4)，所述储存组件(4)包括储存箱(401)、铝盒(402)、温感器(403)、加热板(404)，所述储存箱(401)内壁安装有铝盒(402)，所述铝盒(402)内部安装有温感器(403)，所述温感器(403)两侧安装有两组加热板(404)，所述箱体(1)内部的顶部安装有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)内部安装有粉碎叶(501)，所述粉碎叶(501)外侧环绕安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)一端安装有清理刷(503)。2.根据权利要求1所述的一种核果果汁果肉分离装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部设有观察窗(101)，且箱体(1)正面的底部安装有控制面板(102)。3.根据权利要求1所述的一种核果果汁果肉分离装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧安装有收集箱(3)，收集箱(3)内部安装有废料筛筒(301)，且收集箱(3)底部安装有回流管(302)。4.根据权利要求1所述的一种核果果汁果肉分离装置，其特征在于：所述粉碎箱(5)底部安装有排放管(504)。5.根据权利要求1所述的一种核果果汁果肉分离装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部安装有防护箱(6)，防护箱(6)内部安装有第二驱动电机(601)。6.根据权利要求1所述的一种核果果汁果肉分离装置，其特征在于：所述箱体(1)正面安装有导轨(7)，且导轨(7)一侧安装有第一驱动电机(701)。

技术总结
本实用新型涉及果汁加工技术领域，尤其涉及一种核果果汁果肉分离装置。其技术方案包括：箱体、加工组件和储存组件，箱体内部安装有加工组件，加工箱内部一侧安装有振动机，振动机的输出端安装有筛网，加工箱内部的顶部通过凹槽安装有滑块，滑块一端安装有斜推板，箱体内部的底部安装有储存组件，储存箱内壁安装有铝盒，铝盒内部安装有温感器，温感器两侧安装有两组加热板，箱体内部的顶部安装有粉碎箱。本实用新型通过加工箱内部的振动机带动筛网进行振动，避免筛网顶部的果肉碎屑堆积过多，同时可将果肉碎屑抖散，使其果汁充分淋落，防止果肉堆积过多发生堵塞现象，同时提高了装置对果汁的加工收集效果。对果汁的加工收集效果。对果汁的加工收集效果。


技术研发人员：王鑫 闫圣坤 王坤瑶 王繁锦
受保护的技术使用者：伽师县西域果业有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/28