本技术涉及胶囊机,具体为一种软胶囊机的喷体。
背景技术:
1、软胶囊压制时利用加热棒对楔形喷体进行加热,以使胶皮进行压制粘合,加热棒的温度虽然有传感器监测,但是也只有加热棒周围的喷体的温度比较一致,而喷体下端靠近滚模装置处的温度任然有差异,这样的温度差异在压合时,容易造成丸体漏油或缝合不牢的问题,导致丸体破裂、异型等情况,如果选择增加加热时长,那又会影响软胶囊的生产效率和速度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种软胶囊机的喷体,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软胶囊机的喷体,包括楔形喷体,所述楔形喷体上方设有分流板,所述楔形喷体的内部设有多个竖向排列的料液流道,位于所述楔形喷体下端的两侧侧壁上设有多个上下交错排列的喷孔,每个所述喷孔分别与对应的料液流道相接通;
3、位于所述料液流道两侧的楔形喷体内横向设有加热棒插孔,所述加热棒插孔的下方连接有弧形导热板。
4、优选的,所述加热棒插孔内穿插有加热棒。
5、优选的,所述分流板的板体内部设有多个竖向排列的导流道,每个所述导流道的下端均与对应的料液流道相接通,每个所述导流道的上端均连接有进料接头。
6、优选的,所述楔形喷体的表面喷涂有纳米涂层。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,通过在喷体内设置导热板,可进一步对加热棒的温度进行传导,从而使整个喷体内部快速均匀受热,从而提高了软胶囊的生产效率和速度;
8、另外在喷体表面喷食品级纳米涂层,利用纳米涂层的特性,恒温喷体,从而解决目前生产过程中因喷体温度不匀或部分温度不够导致的漏油、丸体破裂等情况。
1.一种软胶囊机的喷体,包括楔形喷体(1),所述楔形喷体(1)上方设有分流板(2),其特征在于:所述楔形喷体(1)的内部设有多个竖向排列的料液流道(11),位于所述楔形喷体(1)下端的两侧侧壁上设有多个上下交错排列的喷孔(12),每个所述喷孔(12)分别与对应的料液流道(11)相接通;
2.根据权利要求1所述的一种软胶囊机的喷体,其特征在于:所述加热棒插孔(13)内穿插有加热棒(131)。
3.根据权利要求1所述的一种软胶囊机的喷体,其特征在于:所述分流板(2)的板体内部设有多个竖向排列的导流道(21),每个所述导流道(21)的下端均与对应的料液流道(11)相接通,每个所述导流道(21)的上端均连接有进料接头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种软胶囊机的喷体,其特征在于:所述楔形喷体(1)的表面喷涂有纳米涂层。