一种蒸制加工用蒸盘组件的制作方法

本技术涉及蒸盘组件，具体为一种蒸制加工用蒸盘组件。

背景技术：

1、茶叶越来越趋于多样化，现如今花茶越来越受到人们的喜爱，在对花茶进行加工时，需要对花朵进行蒸制，在进行蒸制时，需要使用到蒸盘主体。将花朵放置在蒸箱的内部，向蒸箱的内部通入较热的水蒸气，水蒸气与花朵接触进行对花茶的蒸制，水蒸气在接触花朵的过程中液化放热，将热量进行释放，现有技术存在的问题是；现有的花朵在进行蒸制的过程中，水蒸气与花朵接触释放热量后变为液化水，液化水存留在花朵的表面会吸收后续的水蒸气的热量，从而导致花朵的蒸制时间较长。所以急需设计一种蒸制加工用蒸盘组件来满足快速排出液化水的要求，从而加快花茶的蒸制过程。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种蒸制加工用蒸盘组件，其能够快速的将花茶表面的液化水排走，保证蒸盘主体表面不会有液化水的堆积。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种蒸制加工用蒸盘组件，包括带有开合密封门的蒸箱，所述蒸箱的内部设置有多个蒸盘主体，所述蒸箱的底部设置有蒸汽进气管，所述蒸箱的顶部设置有蒸汽排气管，所述蒸盘主体上设置有顶部开口的放置室，所述放置室的底部间隔均匀的开设有通孔，所述放置室的底部自边缘位置至中央位置高度逐渐降低，所述放置室的中央位置设置有集水罩网。

3、本实用新型的有益效果为：通过将放置室底部设置成自边缘至中央高度逐渐降低，能够将花朵表面的液化水由于重力尽快的排到放置室的中央部位的集水罩网中，避免液化水堆积吸收后续热蒸汽的热量，提高花茶的蒸制效率。

4、为了使得从上方蒸盘主体的放置室底部通孔漏到下方的液化水不会落在下方的蒸盘主体上。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述放置室的下方设置有对水蒸气进行导向的导气室，所述导气室的底部间隔均匀的设置有多个导气管，所述导气管贯穿导气室的底部，所述导气管与通孔交错设置，所述集水罩网延伸至导气室的下方，所述集水罩网的侧壁开设有连通槽与导气室连通。

6、本改进的有益效果为：设置导气室能够实现，热的水蒸气穿过导气管进入到导气室的内部，随后通过通孔穿到蒸盘主体上方的放置室与花朵进行接触，导气管与通孔之间交错设置，能够使得从通孔落下的液化水直接落到导气室中，从而通过连通槽进入到集水罩网的内部进行排走。

7、为了使得导气管能够快速的对水蒸气进行集中。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述导气管的底部设置有扩口部。

9、本改进的有益效果为：导气管的底部设置有扩口部能够快速的对水蒸气进行导向收集。

10、为了使得蒸盘主体更好的放置在蒸箱的内部：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述蒸盘主体的边缘位置设置有插块，所述蒸箱的内壁开设有插槽。

12、本改进的有益效果为：通过设置插块和插槽能够实现蒸盘主体滑动安装在蒸箱的内部。

13、为了使得蒸盘主体液化水通过多个蒸盘主体上的集水罩网排到蒸箱的底部。

14、作为上述技术方案的进一步改进：多个所述蒸盘主体间隔均匀自上至下分布在蒸箱的内部，多个所述蒸盘主体上的集水罩网的轴心处于同一直线上。

15、本改进的有益效果为：将多个蒸盘主体上的集水罩网轴心设置在同一直线上，能够快速的将所有蒸盘主体上的液化水排到蒸箱的底部，同时减少蒸汽的行走路径，保证蒸汽的快速利用。

16、为了使得蒸箱中的热蒸汽能够均匀的对蒸盘主体进行加热。

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述进气管的数量为两个，且两个所述进气管对称分布在蒸箱的底部两侧。

18、本改进的有益效果为：通过两侧的进气管进行同步的水蒸气蒸制，能够保证蒸盘主体两侧的花朵同步的进行蒸制。

技术特征：

1.一种蒸制加工用蒸盘组件，包括带有开合密封门(3)的蒸箱(1)，所述蒸箱(1)的内部设置有多个蒸盘主体(2)，所述蒸箱(1)的底部设置有蒸汽进气管(4)，所述蒸箱(1)的顶部设置有蒸汽排气管(5)，其特征在于；所述蒸盘主体(2)上设置有顶部开口的放置室(6)，所述放置室(6)的底部间隔均匀的开设有通孔(7)，所述放置室(6)的底部自边缘位置至中央位置高度逐渐降低，所述放置室(6)的中央位置设置有集水罩网(8)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸制加工用蒸盘组件，其特征在于：所述放置室(6)的下方设置有对水蒸气进行导向的导气室(9)，所述导气室(9)的底部间隔均匀的设置有多个导气管(10)，所述导气管(10)贯穿导气室(9)的底部，所述导气管(10)与通孔(7)交错设置，所述集水罩网(8)延伸至导气室(9)的下方，所述集水罩网(8)的侧壁开设有连通槽(11)与导气室(9)连通。

3.根据权利要求2所述的一种蒸制加工用蒸盘组件，其特征在于：所述导气管(10)的底部设置有扩口部(12)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸制加工用蒸盘组件，其特征在于：所述蒸盘主体(2)的边缘位置设置有插块(13)，所述蒸箱(1)的内壁开设有插槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸制加工用蒸盘组件，其特征在于：多个所述蒸盘主体(2)间隔均匀自上至下分布在蒸箱(1)的内部，多个所述蒸盘主体(2)上的集水罩网(8)的轴心处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种蒸制加工用蒸盘组件，其特征在于：所述进气管(4)的数量为两个，且两个所述进气管(4)对称分布在蒸箱(1)的底部两侧。

技术总结
本技术涉及蒸盘组件技术领域，具体为一种蒸制加工用蒸盘组件，包括带有开合密封门的蒸箱，所述蒸箱的内部设置有多个蒸盘主体，所述蒸箱的底部设置有蒸汽进气管，所述蒸箱的顶部设置有蒸汽排气管，所述蒸盘主体上设置有顶部开口的放置室，所述放置室的底部间隔均匀的开设有通孔，所述放置室的底部自边缘位置至中央位置高度逐渐降低，所述放置室的中央位置设置有集水罩网，其能够快速的将花茶表面的液化水排走，保证蒸盘主体表面不会有液化水的堆积。

技术研发人员：郭志成,安娜,邓蝶蝶
受保护的技术使用者：安徽华国堂中药科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11