本技术涉及食品加工,具体是一种温度自控型龙眼烘干装置。
背景技术:
1、龙眼是主产于茂名高州地区的一种水果,因味甜而备受喜欢。为了方便存放龙眼,可以将其加工成桂圆。龙眼的加工,最终要的工序是烘干,因此,龙眼加工企业一般都会配备有烘干设备。
2、现有的烘干设备大多将龙眼放置在内后进行烘干,但现有的烘干设备不能对龙眼的烘干角度进行快速的调整,中心部位的龙眼受热不均,容易出现外围龙眼已经烘干,而中心部位的龙眼还未烘干的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种温度自控型龙眼烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温度自控型龙眼烘干装置,包括壳体和支撑架,所述壳体装配在支撑架上,所述壳体的左右两端分别与支撑架的两侧转动连接,所述支撑架的一端顶侧设置有用于驱动壳体旋转的电机,所述壳体的顶端设置有进料斗,所述壳体内部设置有烘干组件,所述烘干组件装配于支撑架上且不随壳体运动,所述烘干组件用于往壳体内腔通入热风进行烘干处理,所述壳体的内壁交错环绕设置有若干搅动齿。
3、进一步的,所述壳体的一端外壁环绕设置有齿圈,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述齿轮与齿圈啮合传动用于驱动壳体旋转,所述烘干组件贯穿壳体的侧端后延伸至与支撑架连接。
4、进一步的,所述烘干组件包括热气管道和若干热气支管,所述热气管道中部由若干热气支管等间隔环绕连接,且热气支管上开设有若干出气孔,所述热气管道的两端分别固定于支撑架的两侧,所述热气管道的表面与壳体侧端轴承连接。
5、进一步的,所述壳体由内壳体和外壳体组成,所述内壳体连接于外壳体内部,且内壳体与外壳体之间形成有空腔,所述进料斗设置于外壳体表面,其底部延伸至内壳体内部。
6、进一步的,所述内壳体的一侧开设有与空腔连通的通口,所述通口上安装有抽风机,所述抽风机的进风端与内壳体内部连通,所述抽风机的出风端与空腔连通,所述内壳体内部设置有温控探针,所述温控探针与抽风机电性连接。
7、进一步的,所述抽风机的进风端设置有滤网。
8、进一步的,所述内壳体采用导热材质制成,所述外壳体采用隔热材质制成。
9、进一步的,所述进料斗上设置有封盖。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过可转动的壳体与烘干组件配合,对龙眼进行翻转,并在转动过程中,提高了龙眼烘干的均匀性,提高了烘干加工效率,满足了生产使用需求,提高了装置的实用性,且本实用新型结构简单,使用方便。
12、本实用新型的龙眼烘干装置,通过在壳体内设置夹层内腔,一方面可用于控温,另一方面当龙眼烘干完成后,将热风导入内腔,可有效利用余热,进一步提高后续批次烘干工作效率。
1.一种温度自控型龙眼烘干装置,包括壳体和支撑架,所述壳体装配在支撑架上,其特征在于:所述壳体的左右两端分别与支撑架的两侧转动连接,所述支撑架的一端顶侧设置有用于驱动壳体旋转的电机,所述壳体的顶端设置有进料斗,所述壳体内部设置有烘干组件,所述烘干组件装配于支撑架上且不随壳体运动,所述烘干组件用于往壳体内腔通入热风进行烘干处理,所述壳体的内壁交错环绕设置有若干搅动齿。
2.根据权利要求1所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述壳体的一端外壁环绕设置有齿圈,所述电机的输出轴上设置齿轮,所述齿轮与齿圈啮合传动用于驱动壳体旋转,所述烘干组件贯穿壳体的侧端后延伸至与支撑架连接。
3.根据权利要求2所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述烘干组件包括热气管道和若干热气支管,所述热气管道中部由若干热气支管等间隔环绕连接,且热气支管上开设有若干出气孔,所述热气管道的两端分别固定于支撑架的两侧,所述热气管道的表面与壳体侧端轴承连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述壳体由内壳体和外壳体组成,所述内壳体连接于外壳体内部,且内壳体与外壳体之间形成有空腔,所述进料斗设置于外壳体表面,其底部延伸至内壳体内部。
5.根据权利要求4所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述内壳体的一侧开设有与空腔连通的通口,所述通口上安装有抽风机,所述抽风机的进风端与内壳体内部连通,所述抽风机的出风端与空腔连通,所述内壳体内部设置有温控探针,所述温控探针与抽风机电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述抽风机的进风端设置有滤网。
7.根据权利要求4所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述内壳体采用导热材质制成,所述外壳体采用隔热材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种温度自控型龙眼烘干装置,其特征在于:所述支撑架的底部设置有料槽,所述料槽位于壳体下方。