一种肉制品风干设备的制作方法

本技术涉及风干设备，具体为一种肉制品风干设备。

背景技术：

1、现有技术中，食品加工厂对肉制品进行风干的时候为了加速风干，传统的风干制作方法是把肉置于风口，依靠自然风干，但依靠自然风干作业，受季节和天气情况的限制，其产品不能满足市场的需求。

2、现有的肉制品风干设备，有的直接将肉制品放在风干设备的内部进行风干，有的放在传送带上进行风干，当肉制品在进行风干的过程中不能对肉制品进行翻面均匀风干，这时会导致肉制品没有完全被风干，没有完全被风干的肉制品在存放的时候，会滋生大量的细菌导致，导致肉制品的质量下降，从而大大降低了风干设备的实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉制品风干设备，具备风干效果不理想等优点，解决了当肉制品在进行风干的过程中不能对肉制品进行翻面均匀风干的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉制品风干设备，包括箱体，所述箱体的上表面设有用于均匀风干肉制品的旋转机构，所述箱体上表面且位于旋转机构的左侧设有过滤机构，所述箱体内腔的右侧壁固定有用于将肉制品进行杀菌的杀菌灯，所述箱体的内部且位于杀菌灯的下侧固定有用于收集隔离肉制品在风干中产生的油脂的隔离板，所述隔离板的上表面开设有数量不少于两个的流通口，所述箱体的下表面连通有出料装置，所述箱体的左侧固定有数量为两个的合页，两个所述合页的左侧固定有箱门；

3、所述旋转机构包括固定在箱体上表面的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有转动杆，所述转动杆的底端固定有转动箱，所述箱体内腔顶壁且位于转动杆的外侧固定有圆形滑板，所述圆形滑板的下表面开设有滑槽，所述转动箱上表面且位于转动杆的左右两侧均固定有连接杆，所述连接杆的顶端转动连接有滑轮，所述转动箱上表面且位于右侧连接杆的左侧固定有旋转组件。

4、进一步，所述出料装置包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。

5、进一步，所述箱门的正面固定有可视窗，所述箱体内腔的背壁固定有抽烟机。

6、进一步，所述旋转组件包括固定在转动箱上表面且位于右侧连接杆左侧的第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定有第一齿套，所述第一齿套的外侧啮合有齿带，所述齿带的内部传动连接有数量不少于两个的第二齿套，所述第二齿套的内部固定有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的底端均固定有挂钩。

7、进一步，两个所述连接杆呈对称分布于转动箱纵向中轴线的左右两侧，所述第一电机位于箱体的纵向中轴线上。

8、进一步，所述过滤机构包括固定在箱体上表面且位于旋转机构左侧的过滤箱，所述过滤箱的上表面固定有过滤网，所述过滤箱的左侧连通有连接管，所述连接管的左端连通有风机，所述风机的出风端固定有输入管，所述输入管的底端连通有出风管，所述出风管的右侧连通有数量不少于两个的出风头。

9、进一步，数量不少于两个的所述出风头均匀分布在出风管的右侧，所述输入管的底端贯穿并延伸到箱体的内部。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该肉制品风干设备，旋转机构可以将进行风干的肉制品进行旋转与自转，增加肉制品的风干效果，经过第一电机转动带动挂钩和肉制品进行转动，然后第二电机带动挂钩和肉制品产生自转，肉制品在自转的过程中可以均匀的风干肉制品，从而大大增加了风干设备实用性。

12、2、该肉制品风干设备，过滤机构可以将风干设备外侧的空气进行过滤，过滤后的空气对肉制品进行风干，提升肉制品的风干质量，经过过滤网将风干设备外侧的空气进行过滤，使肉制品在风干的时候，避免因空气中的污染物导致肉制品质量变差，从而大大增加了风干设备的实用性。

技术特征：

1.一种肉制品风干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设有用于均匀风干肉制品的旋转机构(2)，所述箱体(1)上表面且位于旋转机构(2)的左侧设有过滤机构(3)，所述箱体(1)内腔的右侧壁固定有用于将肉制品进行杀菌的杀菌灯(4)，所述箱体(1)的内部且位于杀菌灯(4)的下侧固定有用于收集隔离肉制品在风干中产生的油脂的隔离板(5)，所述隔离板(5)的上表面开设有数量不少于两个的流通口(6)，所述箱体(1)的下表面连通有出料装置(7)，所述箱体(1)的左侧固定有数量为两个的合页(8)，两个所述合页(8)的左侧固定有箱门(9)；

2.根据权利要求1所述的一种肉制品风干设备，其特征在于：所述出料装置(7)包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品风干设备，其特征在于：所述箱门(9)的正面固定有可视窗，所述箱体(1)内腔的背壁固定有抽烟机。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品风干设备，其特征在于：所述旋转组件包括固定在转动箱(203)上表面且位于右侧连接杆(206)左侧的第二电机(208)，所述第二电机(208)输出轴的外侧固定有第一转杆(209)，所述第一转杆(209)的外侧固定有第一齿套(210)，所述第一齿套(210)的外侧啮合有齿带(211)，所述齿带(211)的内部传动连接有数量不少于两个的第二齿套(212)，所述第二齿套(212)的内部固定有第二转杆(213)，所述第一转杆(209)和第二转杆(213)的底端均固定有挂钩(214)。

5.根据权利要求1所述的一种肉制品风干设备，其特征在于：两个所述连接杆(206)呈对称分布于转动箱(203)纵向中轴线的左右两侧，所述第一电机(201)位于箱体(1)的纵向中轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品风干设备，其特征在于：所述过滤机构(3)包括固定在箱体(1)上表面且位于旋转机构(2)左侧的过滤箱(301)，所述过滤箱(301)的上表面固定有过滤网(302)，所述过滤箱(301)的左侧连通有连接管(303)，所述连接管(303)的左端连通有风机(304)，所述风机(304)的出风端固定有输入管(305)，所述输入管(305)的底端连通有出风管(306)，所述出风管(306)的右侧连通有数量不少于两个的出风头(307)。

7.根据权利要求6所述的一种肉制品风干设备，其特征在于：数量不少于两个的所述出风头(307)均匀分布在出风管(306)的右侧，所述输入管(305)的底端贯穿并延伸到箱体(1)的内部。

技术总结
本技术涉及一种肉制品风干设备，包括箱体，所述箱体的上表面设有用于均匀风干肉制品的旋转机构，所述箱体上表面且位于旋转机构的左侧设有过滤机构，所述箱体内腔的右侧壁固定有用于将肉制品进行杀菌的杀菌灯，所述箱体的内部且位于杀菌灯的下侧固定有用于收集隔离肉制品在风干中产生的油脂的隔离板，所述隔离板的上表面开设有数量不少于两个的流通口。该肉制品风干设备，旋转机构可以将进行风干的肉制品进行旋转与自转，增加肉制品的风干效果，经过第一电机转动带动挂钩和肉制品进行转动，然后第二电机带动挂钩和肉制品产生自转，肉制品在自转的过程中可以均匀的风干肉制品，从而大大增加了风干设备实用性。

技术研发人员：饶玉春,马祥,辛得超,康利芳,彭敏,杨福利
受保护的技术使用者：大连正味食品有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12