一种果蔬自动清洗机器的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬清洗技术领域，具体为一种果蔬自动清洗机器。


背景技术：

2.目前在工业领域，多采用气泡清洗机对果蔬进行清洗，气泡水流清洗的方式具有不损伤果蔬、清洗全面的优点。但是一般的气泡清洗机基本上只能对果蔬表面的灰尘、杂质进行清洗，对于一些粘附在果蔬表皮凹陷处的泥土、杂质则无法清理干净。另外一般的气泡清洗机水流导向作用不强，使得果蔬不能顺畅漂流到网带输送机处，造成拥堵，清洗不便的问题。发明人针对上述问题，提出一种果蔬自动清洗机器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种果蔬自动清洗机器，具有清洗全面、彻底的优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬自动清洗机器，包括基座箱，所述基座箱顶部安装有气泡清洗机箱，所述气泡清洗机箱底壁上设置有高压喷气嘴，所述气泡清洗机箱进料端方向设置有给料架，所述气泡清洗机箱出料端架设安装有倾斜设置的网带输送机，所述气泡清洗机箱内部转动安装有激流毛刷辊，所述激流毛刷辊下方的气泡清洗机箱上转动安装有无动力毛刷辊。
5.优选的，所述无动力毛刷辊至少设置有两个，所述无动力毛刷辊两端分别转动连接有立板，所述立板底部固定安装在所述气泡清洗机箱内部底壁上。
6.优选的，所述高压喷气嘴设置有多个，且呈矩形阵列分布，一列所述高压喷气嘴分别设置在无动力毛刷辊下方一侧。
7.优选的，所述激流毛刷辊轴心处固定有轴杆，所述轴杆两端分别转动安装在所述气泡清洗机箱两侧侧壁上，所述轴杆一端延伸至所述气泡清洗机箱的外部，且固定有带轮二。
8.优选的，所述网带输送机包括有位于所述气泡清洗机箱内部的滚轮，所述滚轮上固定有中轴，所述中轴一端延伸至所述气泡清洗机箱的外部，且固定有带轮一，所述带轮一和所述带轮二之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述基座箱内部安装有气泡发生器，所述高压喷气嘴远离所述气泡清洗机箱的一端和所述气泡发生器连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在气泡清洗机箱内部转动安装激流毛刷辊，在激流毛刷辊下方的气泡清洗机箱内部转动安装无动力毛刷辊，激流毛刷辊转动时，一方面能激起水流，从而帮助果蔬顺着水流朝向网带输送机的方向漂流，另一方面还能对果蔬进行刷洗，高压喷气嘴在气泡清洗机箱中形成冲击流，带动无动力毛刷辊转动，从而对果蔬进行刷洗，由于无动力毛刷辊和高压喷气嘴转动方向不一致，且分别位于果蔬的上方和下方，刷毛接触果蔬表皮，
可以将藏在果蔬表皮凹陷处的泥土、杂质，松动、清理干净，清洗效果较好。
附图说明
12.图1为本实用新型外部结构示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图；
14.图3为本实用新型气泡清洗机箱的俯视图。
15.图中：1、基座箱；2、气泡清洗机箱；201、立板；3、给料架；4、网带输送机；5、无动力毛刷辊；6、激流毛刷辊；601、轴杆；7、滚轮；8、高压喷气嘴；9、带轮一；10、带轮二；11、皮带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种果蔬自动清洗机器，包括基座箱1，基座箱1顶部安装有气泡清洗机箱2，气泡清洗机箱2内部灌装有清水，气泡清洗机箱2底部一侧设置有排水管(图中未画出)，气泡清洗机箱2底壁上设置有高压喷气嘴8，气泡清洗机箱2进料端方向设置有给料架3，气泡清洗机箱2出料端架设安装有倾斜设置的网带输送机4，气泡清洗机箱2内部转动安装有激流毛刷辊6，激流毛刷辊6下方的气泡清洗机箱2上转动安装有无动力毛刷辊5，激流毛刷辊6和无动力毛刷辊5的轴心线相互垂直，转动方向也相互垂直。
18.如图3所示，无动力毛刷辊5至少设置有两个，无动力毛刷辊5两端分别转动连接有立板201，立板201底部固定安装在气泡清洗机箱2内部底壁上。
19.激流毛刷辊6和无动力毛刷辊5上均匀设置有防菌尼龙1010耐磨刷丝。激流毛刷辊6转动时，可以对漂流在其正下方水中的果蔬进行刷洗，无动力毛刷辊5转动时，可以对漂流在其上方的果蔬进行刷洗，由于无动力毛刷辊5、高压喷气嘴8上的刷丝比较柔软，因此不会损坏果蔬表皮，由于无动力毛刷辊5和高压喷气嘴8转动方向不一致，且分别位于果蔬的上方和下方，因此对果蔬的刷洗比较充分彻底。
20.如图3所示，高压喷气嘴8设置有多个，且呈矩形阵列分布，一列高压喷气嘴8分别设置在无动力毛刷辊5下方一侧。
21.激流毛刷辊6轴心处固定有轴杆601，轴杆601两端分别转动安装在气泡清洗机箱2两侧侧壁上，轴杆601一端延伸至气泡清洗机箱2的外部，且固定有带轮二10，网带输送机4包括有位于气泡清洗机箱2内部的滚轮7，滚轮7上固定有中轴，中轴一端延伸至气泡清洗机箱2的外部，且固定有带轮一9，带轮一9和带轮二10之间通过皮带11传动连接，网带输送机4的移动通过减速电机驱动(图中未画出)，启动减速电机，带动滚轮7转动，使得网带输送机4移动，从而将气泡清洗机箱2中清洗好的果蔬向外输出，滚轮7转动时，会使得带轮一9同步转动，从而通过皮带11带动带轮二10转动，最终带动激流毛刷辊6转动。
22.基座箱1内部安装有气泡发生器(图中未画出)，高压喷气嘴8远离气泡清洗机箱2的一端和气泡发生器连接，工作时，启动气泡发生器，使得高压空气通过高压喷气嘴8从气
泡清洗机箱2底部向上喷射，从而在气泡清洗机箱2内部形成翻滚气泡。
23.工作时，启动网带输送机4，使得带轮一9转动，从而通过皮带11带动带轮二10转动，使得激流毛刷辊6转动，激流毛刷辊6转动时，可以对果蔬进行刷洗，另外激流毛刷辊6转动时会激起水流，从而帮助果蔬顺着水流朝向网带输送机4的方向漂流，启动气泡发生器，使得高压空气通过高压喷气嘴8从气泡清洗机箱2底部向上喷射，从而形成翻滚的气泡，气泡持续翻滚爆裂，从而对果蔬进行冲洗，有一部分高压喷气嘴8设置在无动力毛刷辊5下方一侧，会形成向上的冲击流，带动无动力毛刷辊5转动，从而对果蔬进行刷洗，网带输送机4不断移动，最终将顺着水流漂流到网带输送机4上方的初步清洗好的果蔬向上输送到外部。
24.在现有技术中，技术人员会在网带输送机4的上方架设喷淋头(图中未画出)，喷淋清水，对网带输送机4上的果蔬进行最后的冲洗。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种果蔬自动清洗机器，包括基座箱(1)，所述基座箱(1)顶部安装有气泡清洗机箱(2)，所述气泡清洗机箱(2)底壁上设置有高压喷气嘴(8)，其特征在于：所述气泡清洗机箱(2)进料端方向设置有给料架(3)，所述气泡清洗机箱(2)出料端架设安装有网带输送机(4)，所述气泡清洗机箱(2)内部转动安装有激流毛刷辊(6)，所述激流毛刷辊(6)下方的气泡清洗机箱(2)上转动安装有无动力毛刷辊(5)。2.根据权利要求1所述的果蔬自动清洗机器，其特征在于：所述无动力毛刷辊(5)至少设置有两个，所述无动力毛刷辊(5)两端分别转动连接有立板(201)，所述立板(201)底部固定安装在所述气泡清洗机箱(2)内部底壁上。3.根据权利要求1或2所述的果蔬自动清洗机器，其特征在于：所述高压喷气嘴(8)设置有多个，且呈矩形阵列分布，一列所述高压喷气嘴(8)分别设置在无动力毛刷辊(5)下方一侧。4.根据权利要求1所述的果蔬自动清洗机器，其特征在于：所述激流毛刷辊(6)轴心处固定有轴杆(601)，所述轴杆(601)两端分别转动安装在所述气泡清洗机箱(2)两侧侧壁上，所述轴杆(601)一端延伸至所述气泡清洗机箱(2)的外部，且固定有带轮二(10)。5.根据权利要求4所述的果蔬自动清洗机器，其特征在于：所述网带输送机(4)包括有位于所述气泡清洗机箱(2)内部的滚轮(7)，所述滚轮(7)上固定有中轴，所述中轴一端延伸至所述气泡清洗机箱(2)的外部，且固定有带轮一(9)，所述带轮一(9)和所述带轮二(10)之间通过皮带(11)传动连接。6.根据权利要求1所述的果蔬自动清洗机器，其特征在于：所述基座箱(1)内部安装有气泡发生器，所述高压喷气嘴(8)远离所述气泡清洗机箱(2)的一端和所述气泡发生器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种果蔬自动清洗机器，包括基座箱，基座箱顶部安装有气泡清洗机箱，气泡清洗机箱底壁上设置有高压喷气嘴，气泡清洗机箱进料端方向设置有给料架，气泡清洗机箱出料端架设安装有倾斜设置的网带输送机，气泡清洗机箱内部转动安装有激流毛刷辊，激流毛刷辊下方的气泡清洗机箱上转动安装有无动力毛刷辊。本实用新型具有清洗全面、彻底的优点。彻底的优点。彻底的优点。


技术研发人员：閤伟 江燕 杜石磊
受保护的技术使用者：随州隆欣机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/3/21