一种酱腌菜生产用自动静压设备的制作方法

1.本实用新型涉及酱腌菜生产技术领域，尤其涉及一种酱腌菜生产用自动静压设备。


背景技术：

2.酱腌菜是我国各族人民喜欢的调味副食品之一。由于酱腌菜具有鲜甜脆嫩，或咸鲜辛辣等独特香味，具有一定的营养价值，深得群众青睐，成为人们日常生活中不可缺少的调味副食品。
3.由公开号为cn213604347u所公开的一种酱腌菜生产用自动静压设备，包括静压平台，所述静压平台内部活动连接有主移动辊和次移动辊，所述主移动辊和次移动辊外壁绕接有输送带，所述静压平台前后两侧顶部均固定连接有支撑杆等内容。该专利中当放置盘从左往右移动时，静压辊对放置盘上表面的酱腌菜进行静压，酱腌菜静压产生的水分通过过滤网进入放置盘内部开设的收集槽内，对酱腌菜进行自动静压，提高工作效率。
4.上述技术方案虽然实现了对酱腌菜的自动静压作业，但该技术方案只依靠一个弹簧实现静压杆与静压辊在倾斜设置的放置盘上进行静压作业，使得弹簧所承受的负载极大，弹簧在达到极限会疲劳断裂，以至于静压杆与静压辊掉落，无法继续进行工作，使得设备的使用寿命极低。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种酱腌菜生产用自动静压设备，其解决了现有技术中存在只依靠一个弹簧作为支点受力使得设备的使用寿命极低的问题。
6.本实用新型的实施例提供了一种酱腌菜生产用自动静压设备，包括：
7.放置盘，所述放置盘中固定安装有过滤网板，所述放置盘两侧一体连接有用于对酱腌菜进行导向限位的挡板，所述过滤网板下方设置有位于放置盘中的储水腔；
8.传送带，所述传送带用于传输放置盘；
9.支架，所述支架设置于传送带两侧位置；
10.静压组件，所述静压组件包括对称开设于支架内顶端的两个导向槽，所述导向槽中设置有相焊接的弹簧与第一导向块，所述支架内侧壁上开设有斜槽，所述斜槽中滑动套设有第二导向块，所述第二导向块上固定连接有横杆，所述横杆与第一导向块之间连接有牵引杆，所述横杆上固定连接有静压杆，所述静压杆上活动安装有用以对酱腌菜进行静压处理的静压辊。
11.进一步地，所述放置盘倾斜设置，且放置盘1位于传送带上表面，所述支架为龙门架结构。
12.进一步地，所述导向槽水平开设于支架内顶端，所述弹簧水平焊接于导向槽远离第一导向块的一端，所述第一导向块水平滑动套设于导向槽中。
13.进一步地，所述斜槽的倾斜角度与放置盘的倾斜角度相对应，且横杆水平固定连接于两个第二导向块之间。
14.进一步地，所述牵引杆两端分别销轴连接于横杆与第一导向块之间，且静压杆纵向固定连接于横杆中端位置。
15.进一步地，所述静压辊水平设置于静压杆下端，且静压辊可与放置盘进行活动相抵。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型通过静压辊对放置盘上的酱腌菜进行挤压，使得酱腌菜上的水分通过过滤网板进入储水腔，因为放置盘的倾斜设置，使得静压辊向上施压，使得横杆带动第二导向块在斜槽中上移，以带动牵引杆向上偏转，通过牵引杆以及斜槽的配合作用，使得静压辊在进行静压作业时更加稳定，且有助于提高酱腌菜生产用自动静压设备的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中所述一种酱腌菜生产用自动静压设备的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例中所述一种酱腌菜生产用自动静压设备正面观察静压组件时的结构剖视图。
20.图3为本实用新型实施例中所述一种酱腌菜生产用自动静压设备的放置盘结构示意图。
21.上述附图中：1、放置盘；11、过滤网板；12、挡板；13、储水腔；2、传送带；3、支架；4、静压组件；41、导向槽；42、弹簧；43、第一导向块；44、斜槽；45、第二导向块；46、横杆；47、牵引杆；48、静压杆；49、静压辊。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种酱腌菜生产用自动静压设备，包括：
24.放置盘1，放置盘1倾斜设置，且放置盘1位于传送带2上表面，通过倾斜设置使得静压件能从下至上地对酱腌菜进行挤压，使得酱腌菜的水分能被充分挤压；
25.放置盘1中固定安装有过滤网板11，放置盘1两侧一体连接有用于对酱腌菜进行导向限位的挡板12，避免酱腌菜的松散无序，过滤网板11下方设置有位于放置盘1中的储水腔13，通过过滤网板11与储水腔13的配合作用，使得酱腌菜上的水分被挤压过后，可通过过滤网板11进入储水腔13进行收集储存；
26.传送带2，传送带2用于传输放置盘1，通过传送带2可实现设备的自动静压，传送带2为该领域的成熟技术故不做赘述；
27.支架3，支架3设置于传送带2两侧位置，支架3为龙门架结构；
28.静压组件4，静压组件4包括水平对称开设于支架3内顶端的两个导向槽41，导向槽41中设置有相焊接的弹簧42与第一导向块43，弹簧42水平焊接于导向槽41远离第一导向块43的一端，第一导向块43水平滑动套设于导向槽41中，通过弹簧42的弹力作用配合重力作用可使得静压辊49实现复位，以对下一个放置盘1进行静压作业；
29.支架3内侧壁上开设有斜槽44，通过斜槽44的倾斜角度与放置盘1的倾斜角度相对
应，使得静压辊49能对放置盘1倾斜面上的酱腌菜进行挤压，斜槽44中滑动套设有第二导向块45；
30.第二导向块45上固定连接有横杆46，且横杆46水平固定连接于两个第二导向块45之间，横杆46与第一导向块43之间销轴连接有牵引杆47，通过牵引杆47对横杆46进行辅助吊装，以此保证静压辊49在不受外力作用力影响下位置能保持不变；
31.横杆46上固定连接有静压杆48，静压杆48纵向固定连接于横杆46中端位置，静压杆48上活动安装有用以对酱腌菜进行静压处理的静压辊49，静压辊49水平设置于静压杆48下端，且静压辊49可与放置盘1进行活动相抵。
32.本实用新型的详细工作过程如下：将酱腌菜放置于放置盘1上；
33.传送带2带动放置盘1进行水平移动，放置盘1移动至与静压辊49活动相抵，静压辊49挤压酱腌菜，使得酱腌菜上的水分能通过过滤网板11进入储水腔13中；
34.因放置盘1的倾斜角度，使得静压辊49带动静压杆48上移，使得静压杆48上移带动横杆46上移，使得第二导向块45在横杆46的带动下在斜槽44中进行向上运动，牵引杆47在横杆46的带动下进行偏转，使得第一导向块43在牵引杆47的带动下在导向槽41中进行水平移动，挤压弹簧42。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种酱腌菜生产用自动静压设备，其特征在于，包括：放置盘(1)，所述放置盘(1)中固定安装有过滤网板(11)，所述放置盘(1)两侧一体连接有用于对酱腌菜进行导向限位的挡板(12)，所述过滤网板(11)下方设置有位于放置盘(1)中的储水腔(13)；传送带(2)，所述传送带(2)用于传输放置盘(1)；支架(3)，所述支架(3)设置于传送带(2)两侧位置；静压组件(4)，所述静压组件(4)包括对称开设于支架(3)内顶端的两个导向槽(41)，所述导向槽(41)中设置有相焊接的弹簧(42)与第一导向块(43)，所述支架(3)内侧壁上开设有斜槽(44)，所述斜槽(44)中滑动套设有第二导向块(45)，所述第二导向块(45)上固定连接有横杆(46)，所述横杆(46)与第一导向块(43)之间连接有牵引杆(47)，所述横杆(46)上固定连接有静压杆(48)，所述静压杆(48)上活动安装有用以对酱腌菜进行静压处理的静压辊(49)。2.根据权利要求1所述的一种酱腌菜生产用自动静压设备，其特征在于，所述放置盘(1)倾斜设置，且放置盘(1)位于传送带(2)上表面，所述支架(3)为龙门架结构。3.根据权利要求1所述的一种酱腌菜生产用自动静压设备，其特征在于，所述导向槽(41)水平开设于支架(3)内顶端，所述弹簧(42)水平焊接于导向槽(41)远离第一导向块(43)的一端，所述第一导向块(43)水平滑动套设于导向槽(41)中。4.根据权利要求1所述的一种酱腌菜生产用自动静压设备，其特征在于，所述斜槽(44)的倾斜角度与放置盘(1)的倾斜角度相对应，且横杆(46)水平固定连接于两个第二导向块(45)之间。5.根据权利要求4所述的一种酱腌菜生产用自动静压设备，其特征在于，所述牵引杆(47)两端分别销轴连接于横杆(46)与第一导向块(43)之间，且静压杆(48)纵向固定连接于横杆(46)中端位置。6.根据权利要求5所述的一种酱腌菜生产用自动静压设备，其特征在于，所述静压辊(49)水平设置于静压杆(48)下端，且静压辊(49)可与放置盘(1)进行活动相抵。

技术总结
本实用新型提供了一种酱腌菜生产用自动静压设备，其属于酱腌菜生产领域，其包括：放置盘，放置盘中固定安装有过滤网板，放置盘两侧一体连接有用于对酱腌菜进行导向限位的挡板，过滤网板下方设置有位于放置盘中的储水腔，传送带，传送带用于传输放置盘，支架，支架设置于传送带两侧位置，通过静压辊对放置盘上的酱腌菜进行挤压，使得酱腌菜上的水分通过过滤网板进入储水腔，因为放置盘的倾斜设置，使得静压辊向上施压，使得横杆带动第二导向块在斜槽中上移，以带动牵引杆向上偏转，通过牵引杆以及斜槽的配合作用，使得静压辊在进行静压作业时更加稳定，且有助于提高酱腌菜生产用自动静压设备的使用寿命。设备的使用寿命。设备的使用寿命。


技术研发人员：贺学浩
受保护的技术使用者：湖北裕农食品科技有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/3/21