一种食用菌菇预冷系统的制作方法

本技术涉及食用菌生产领域，特别涉及一种食用菌菇预冷系统。

背景技术：

1、食用菌内含有多类对人体有益成分，故食用菌的种植产业已达到规模化发展。新鲜食用菌含水量高，组织柔嫩，在采摘、运输、装卸和贮藏过程中极易造成损伤，引起变质腐烂。因此，食用菌的贮藏保鲜非常有必要。现有贮藏方式采用将刚采摘的新鲜食用菌立即送至冻库，通过冻库进行冷却，经过冷却后的信息食用菌再通过运输至销售商但是现有的冷却方式是靠冻库冷量，食用菌包装多数采用泡沫箱包装，食用菌装箱码垛堆叠后箱内难以冷却。由于泡沫箱保温特性好冷量难以进入箱内冷却效果较差。极易造成食用菌菇的变质腐烂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种食用菌菇预冷系统，预冷效果较好，降温速度快。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种食用菌菇预冷系统，包括预冷车间、制冷主机、用于与下架输送线相连的进料提升机和用于与包装输送线相连的出料提升机，所述预冷车间设有多列并排设置的预冷支架，各列所述预冷支架均设有多层倾斜设置的无动力辊道屯筐线，多列所述无动力辊道屯筐线的进料端设有多层进筐输送线，出料端设有多层出筐输送线，各层无动力辊道屯筐线对应一条进筐输送线和一条出筐输送线，所述进料提升机设置在所述多层进筐输送线的进料端，各所述进筐输送线上均设有用于将进筐输送线上的菌筐送至各列无动力辊道屯筐线上的分筐换向器；所述出料提升机设置在所述多层出筐输送线的出料端，各所述无动力辊道屯筐线的出料端均设有用于阻挡菌筐向前滑行的阻挡器。

4、进一步地，所述制冷主机、所述进料提升机、进筐输送线、出料提升机和出筐输送线均设有控制器，各所述制冷主机、所述进料提升机、进筐输送线、出料提升机和出筐输送线的控制器的输入、输出端通过网络连接。

5、进一步地，各所述进筐输送线的外侧均设有分筐导轨，所述分筐换向器滑动设置在所述分筐导轨上。

6、进一步地，所述分筐换向器上设有用于检测分筐换向器移动位置的位置传感器和用于检测菌筐的监测传感器。

7、进一步地，所述预冷车间的四周及顶板内侧均设有石墨烯保温板。

8、采用上述技术方案具有以下有益效果：

9、本实用新型的结构简单，在各列所述预冷支架设置多层倾斜设置的无动力辊道屯筐线，多列所述无动力辊道屯筐线的进料端设有进筐输送线，出料端设有出筐输送线，利用进筐输送线将菌筐送至无动力辊道屯筐线上，通过无动力辊道屯筐线缓慢滑行送至出筐输送线，实现了未密集堆放，降温效果好，降温速度快，预冷效率高，可24小时不间断运行。

10、所述制冷主机、所述进料提升机、进筐输送线、出料提升机和出筐输送线均设有控制器，各所述制冷主机、所述进料提升机、进筐输送线、出料提升机和出筐输送线的控制器的输入、输出端通过网络连接。通过控制器与各电机相连进行智能化控制、温度可控、效率高。

11、与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

技术特征：

1.一种食用菌菇预冷系统，包括预冷车间、制冷主机、用于与下架输送线相连的进料提升机和用于与包装输送线相连的出料提升机，所述预冷车间设有多列并排设置的预冷支架，其特征在于:各列所述预冷支架均设有多层倾斜设置的无动力辊道屯筐线，多列所述无动力辊道屯筐线的进料端设有多层进筐输送线，出料端设有多层出筐输送线，各层无动力辊道屯筐线对应一条进筐输送线和一条出筐输送线，所述进料提升机设置在所述多层进筐输送线的进料端，各所述进筐输送线上均设有用于将进筐输送线上的菌筐送至各列无动力辊道屯筐线上的分筐换向器；所述出料提升机设置在所述多层出筐输送线的出料端，各所述无动力辊道屯筐线的出料端均设有用于阻挡菌筐向前滑行的阻挡器。

2.根据权利要求1所述一种食用菌菇预冷系统，其特征在于：所述制冷主机、所述进料提升机、进筐输送线、出料提升机和出筐输送线均设有控制器，各所述制冷主机、所述进料提升机、进筐输送线、出料提升机和出筐输送线的控制器的输入、输出端通过网络连接。

3.根据权利要求1所述一种食用菌菇预冷系统，其特征在于：各所述进筐输送线的外侧均设有分筐导轨，所述分筐换向器滑动设置在所述分筐导轨上。

4.根据权利要求1或2或3所述一种食用菌菇预冷系统，其特征在于：所述分筐换向器上设有用于检测分筐换向器移动位置的位置传感器和用于检测菌筐的监测传感器。

5.根据权利要求1所述一种食用菌菇预冷系统，其特征在于：所述预冷车间的四周及顶板内侧均设有石墨烯保温板。

技术总结
本技术公开一种食用菌菇预冷系统，包括预冷车间、制冷主机、用于与下架输送线相连的进料提升机和用于与包装输送线相连的出料提升机，预冷车间设有多列并排设置的预冷支架，各列所述预冷支架均设有多层倾斜设置的无动力辊道屯筐线，多列无动力辊道屯筐线的进料端设有多层进筐输送线，出料端设有多层出筐输送线，进料提升机设置在所述多层进筐输送线的进料端，各所述进筐输送线上均设有用于将进筐输送线上的菌筐送至各列无动力辊道屯筐线上的分筐换向器；出料提升机设置在多层出筐输送线的出料端，各所述无动力辊道屯筐线的出料端均设有用于阻挡菌筐向前滑行的阻挡器。本技术结构简单，降温速度快，提高了预冷效果。

技术研发人员：余清,赵国磊,唐志强,向超,李世文,徐青松,汪国春,刘永明
受保护的技术使用者：重庆市南川华绿生物科技有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12