一种豆皮生产设备及方法与流程

本发明涉及豆制品制备，具体而言，涉及一种豆皮生产设备及方法。

背景技术：

1、豆皮是一种常见的豆制品，其营养丰富且口感较好，常作为各种菜品的原料，应用较为广泛。

2、由于豆皮的需求量较大，市场上出现了能够自动化生产豆皮的设备，加快了豆皮的生产效率，然而鲜豆皮对风味口感的要求较高，目前的设备多数生产的豆皮多为单层的，具有韧性较低，易破损的缺点；为了改进生产技术出现了部分能够生产双层豆皮的设备，例如在专利号为cn103843912a，名称为“自动双层挑皮机”的发明申请，其生产的豆皮较厚，韧性较好，但是存在效率较低及成本较高的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种豆皮生产设备及方法，以解决现有技术效率较低及成本较高的问题。

2、为解决上述问题，本发明首先提供了一种豆皮生产设备，包括：注浆管、浆槽、滚动机构、传送机构、烘干机构、雾化机构和控制机构；注浆管位于浆槽上方，浆水通过注浆管内流入浆槽；滚动机构安装在浆槽上，并部分浸没与浆槽内，滚动机构包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒的表面间隙配合，第一滚筒与第二滚筒的旋转方向相反；传送机构位于浆槽的一侧，烘干机构和雾化机构沿背离浆槽的方向依次位于传送机构上；控制机构分别与滚动机构、传送机构、烘干机构和雾化机构相连接。

3、进一步的，还包括切割机构，切割机构与传送机构末端相连接。

4、进一步的，滚动机构上设有电机，电机与控制机构相连接，电机有加热部和旋转部，通过控制系统能够分别调节加热部的温度和旋转部的转速。

5、进一步的，控制机构包括温度调控按键和转速调控按键。

6、进一步的，浆槽内安装有搅拌机构，并与滚动机构之间设有间隔。

7、进一步的，浆槽内设有温度调节机构。

8、本发明还提供了一种豆皮生产方法，利用上述技术方案中的豆皮生产设备生产豆皮，包括以下步骤：制备浆水：挑选优质大豆，清洗两次以上，再浸泡8-12小时，将大豆研磨精细，糖度为6-9％，过滤杂质后煮沸不低于15分钟；注浆：将注浆管与外部均质机相连接，通过均质机使浆水均匀，并经过注浆管流入浆槽内；初成型豆皮：滚动机构在浆槽内转动，且第一滚筒和第二滚筒转动方向相反，第一滚筒和第二滚筒表面的豆皮重叠粘连形成初成型豆皮；多层豆皮：初成型豆皮由传送机构依次运输至烘干机构和雾化机构内，进行烘干和雾化操作，形成多层豆皮；分切与包装处理：将多层豆皮通传送机构运输至切割机构内进行不同规格分切，再将豆皮进行包装。

9、根据本发明提供的一种豆皮生产设备及方法，具有如下有益效果：

10、采用涂布式的滚动机构生产豆皮，比现有的挑皮式生产速度更快，提高了生产效率；且本设备的自动化程度较高，操作简单，使用更为方便；另外，本发明设置间隙配合的第一滚筒和第二滚筒，在浆槽中旋转其表面涂抹的浆水，受温度控制变成豆皮，通过间隙重叠由于豆皮未干之间的粘性形成多层豆皮，且可根据调控滚动机构的温度和转速，实现豆皮厚度的可调节，提高效率的同时保证了口感和韧性。

技术特征：

1.一种豆皮生产设备，其特征在于，包括：注浆管、浆槽、滚动机构、传送机构、烘干机构、雾化机构和控制机构；

2.根据权利要求1所述的豆皮生产设备，其特征在于，还包括切割机构，所述切割机构与所述传送机构末端相连接。

3.根据权利要求1所述的豆皮生产设备，其特征在于，所述滚动机构上设有电机，所述电机与所述控制机构相连接，所述电机有加热部和旋转部，通过控制系统能够分别调节所述加热部的温度和所述旋转部的转速。

4.根据权利要求1所述的豆皮生产设备，其特征在于，所述控制机构包括温度调控按键和转速调控按键。

5.根据权利要求1所述的豆皮生产设备，其特征在于，所述浆槽内安装有搅拌机构，并与所述滚动机构之间设有间隔。

6.根据权利要求1所述的豆皮生产设备，其特征在于，所述浆槽内设有温度调节机构。

7.一种豆皮生产方法，其特征在于，利用权利要求1-6任一所述的豆皮生产设备生产豆皮，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种豆皮生产设备和方法，涉及豆制品制备技术领域，生产设备包括：注浆管、浆槽、滚动机构、传送机构、烘干机构、雾化机构和控制机构；注浆管位于浆槽上方，浆水通过注浆管内流入浆槽；滚动机构安装在浆槽上，并部分浸没与浆槽内，滚动机构包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒的表面间隙配合，第一滚筒与第二滚筒的旋转方向相反；传送机构位于浆槽的一侧，烘干机构和雾化机构沿背离浆槽的方向依次位于传送机构上；控制机构分别与滚动机构、传送机构、烘干机构和雾化机构相连接。本发明能够生成多层豆皮，保证豆皮的韧性和厚度，适合大规模工业生产，解决了现有技术生产效率低和成本较高的缺陷。

技术研发人员：范广宾
受保护的技术使用者：范广宾
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13