一种梨罐头的预处理设备及加工工艺的制作方法

文档序号:34162361发布日期:2023-05-14 21:26阅读:112来源:国知局
一种梨罐头的预处理设备及加工工艺的制作方法

本发明涉及水果加工,具体的,涉及一种梨罐头的预处理设备及加工工艺。


背景技术:

1、雪梨味甘性寒,含苹果酸、柠檬酸、维生素b1、维生素b2、维生素c、胡萝卜素等,具生津润燥、清热化痰之功效。药用能治风热、润肺、凉心、消痰、降火、解毒。梨可以生吃,也可以蒸,还可以做成汤。但是雪梨不易贮藏,所以很多雪梨会被制作成梨罐头。雪梨前期需要经过清洗、去皮、去核等预处理,去核过程是通过去核装置来完成的,现在的去核装置结构比较简单,一般都无法实现连续化生产,生产效率有待提高。


技术实现思路

1、本发明提出一种梨罐头的预处理设备及加工工艺,解决了相关技术中去核装置结构比较简单,一般都无法实现连续化生产,生产效率有待提高的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种梨罐头的预处理设备,包括去核装置,去核装置包括机架、架设在机架上方且具有升降自由度的去核刀具、以及带有容纳槽的托盘,关键在于:所述去核装置还包括架设在机架前后两端的传动轴、连接在两个传动轴之间的输送机构、以及与传动轴连接的驱动机构,传动轴和输送机构都位于去核刀具下方,托盘与输送机构连接且所有的托盘沿输送机构的长度方向排列,预处理设备还包括设置在输送机构末端的接料箱。

3、所述去核装置还包括设置在输送机构首端外侧的分隔导向机构,分隔导向机构包括托板、设置在托板上方的一组分隔带、以及设置在托板上方且位于托板远离输送机构一端的料斗,托板的长度方向与输送机构的传送方向相同,所有的分隔带沿托板的宽度方向排列且每个分隔带都是套装在主动轴与从动轴之间,主动轴和从动轴都与托板形成转动配合,相邻分隔带之间留有过梨通道,过梨通道靠近输送机构的一端开设有落梨孔,料斗与过梨通道一一对应设置,在托板靠近输送机构的一端设置有支撑板,支撑板位于分隔带上方,在支撑板上方固定有动力机构,动力机构的输出轴与位于其下方的主动轴连接。

4、在每个分隔带内部都设置有与托板形成转动配合的支撑轮,位于分隔带同一侧的所有支撑轮沿托板的长度方向排列,分隔带的内壁与支撑轮接触。

5、所述去核装置还包括与托板连接且位于分隔带上方的定位板,所有的料斗都设置在定位板上方,定位板上与料斗下端相对应的位置开设有落料口。

6、在机架的两侧都固定有导向杆,去核装置还包括刀座,刀座的两端都套装在对应端的导向杆上并与导向杆形成滑动配合,去核刀具位于两侧的导向杆之间,导向杆的上端之间连接有横梁,横梁上固定有伸缩机构,伸缩机构的下端与刀座连接。

7、所述去核刀具包括管状的去核刀,去核刀具还包括与去核刀下端连接的下限位套、位于下限位套上方的上限位套、以及套装在去核刀上且位于上限位套与下限位套之间的套筒和弹性件,弹性件位于套筒上方,套筒与去核刀形成滑动配合,在套筒外围设置有切割片,两个切割片沿套筒的径向对称设置,切割片的下端面为弧形结构且切割片远离去核刀的一端向下弯折延伸,在托盘的容纳槽内壁上与切割片相对应的位置开设有豁口。

8、所述去核刀的内径包括由下向上依次设置的下等径段、中变径段和上等径段,上等径段的直径大于下等径段的直径,在与中变径段相对应的去核刀侧壁上沿圆周方向均匀开设有至少三个贯穿其侧壁厚度的容纳槽,容纳槽的外端设置有与去核刀形成为可拆卸式连接的密封件,容纳槽内设置有缓冲件和梨核挡板,缓冲件位于梨核挡板与密封件之间并与梨核挡板连接,梨核挡板与容纳槽形成滑动配合,去核刀的上端与刀座上开设的出核孔连通,在刀座上端面开设有总排核槽,每个出核孔与总排核槽之间都是借助分排核槽连通,总排核槽的进料端为封闭端、出料端的端面与刀座的侧面齐平,总排核槽的底面为斜面且出料端向下倾斜,预处理设备还包括设置在机架外侧且与总排核槽的出料端衔接的接核箱。

9、所述梨核挡板的内端面为斜面且下端向外侧倾斜。

10、所述容纳槽包括外槽体和内槽体,外槽体的高度小于内槽体的高度,梨核挡板位于内槽体内,缓冲件位于外槽体内。

11、使用梨罐头的预处理设备进行梨罐头预处理的加工工艺,关键在于:所述加工工艺包括以下步骤:

12、a、原料选择:选择无任何损伤的雪梨,备用;

13、b、清洗:对雪梨进行清洗处理;

14、c、去皮:对清洗后的雪梨进行去皮处理;

15、d、去核:将去皮后的雪梨送入到托盘的容纳槽内,输送机构将一个托盘上的雪梨送到去核刀具下方后停止运动,去核刀具下降对雪梨进行去核处理,然后去核刀具上升回到初始位置,同时输送机构再次启动,将下一个托盘上的雪梨送到去核刀具下方后停止运动,去核刀具再次下降对雪梨进行去核处理,如此重复即可,而到达输送机构末端的托盘内的雪梨掉入到接料箱内。

16、本发明的工作原理及有益效果为:在机架前后两端都架设传动轴、在两个传动轴之间连接输送机构,传动轴与驱动机构连接,传动轴和输送机构都位于去核刀具下方,托盘与输送机构连接且所有的托盘沿输送机构的长度方向排列,在输送机构末端设置接料箱。将待去核的雪梨送入到托盘的容纳槽内,输送机构将一个托盘上的雪梨送到去核刀具下方后停止运动,去核刀具下降对雪梨进行去核处理,然后去核刀具上升回到初始位置,同时输送机构再次启动,将下一个托盘上的雪梨送到去核刀具下方后停止运动,去核刀具再次下降对雪梨进行去核处理,如此重复即可,而到达输送机构末端的托盘内的雪梨掉入到接料箱内。所有的托盘轮流将待去核的雪梨送到去核刀具下方,去核后的雪梨直接掉落到接料箱内,与人工搬运托盘相比,本发明可以实现连续化生产,生产效率得到有效提高。



技术特征:

1.一种梨罐头的预处理设备,包括去核装置,去核装置包括机架(1)、架设在机架(1)上方且具有升降自由度的去核刀具(2)、以及带有容纳槽的托盘(3),其特征在于:所述去核装置还包括架设在机架(1)前后两端的传动轴(4)、连接在两个传动轴(4)之间的输送机构(5)、以及与传动轴(4)连接的驱动机构,传动轴(4)和输送机构(5)都位于去核刀具(2)下方,托盘(3)与输送机构(5)连接且所有的托盘(3)沿输送机构(5)的长度方向排列,预处理设备还包括设置在输送机构(5)末端的接料箱。

2.根据权利要求1所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:所述去核装置还包括设置在输送机构(5)首端外侧的分隔导向机构,分隔导向机构包括托板(6)、设置在托板(6)上方的一组分隔带(7)、以及设置在托板(6)上方且位于托板(6)远离输送机构(5)一端的料斗(8),托板(6)的长度方向与输送机构(5)的传送方向相同,所有的分隔带(7)沿托板(6)的宽度方向排列且每个分隔带(7)都是套装在主动轴(9)与从动轴(10)之间,主动轴(9)和从动轴(10)都与托板(6)形成转动配合,相邻分隔带(7)之间留有过梨通道(11),过梨通道(11)靠近输送机构(5)的一端开设有落梨孔(27),料斗(8)与过梨通道(11)一一对应设置,在托板(6)靠近输送机构(5)的一端设置有支撑板(12),支撑板(12)位于分隔带(7)上方,在支撑板(12)上方固定有动力机构(13),动力机构(13)的输出轴与位于其下方的主动轴(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:在每个分隔带(7)内部都设置有与托板(6)形成转动配合的支撑轮(14),位于分隔带(7)同一侧的所有支撑轮(14)沿托板(6)的长度方向排列,分隔带(7)的内壁与支撑轮(14)接触。

4.根据权利要求2所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:所述去核装置还包括与托板(6)连接且位于分隔带(7)上方的定位板(15),所有的料斗(8)都设置在定位板(15)上方,定位板(15)上与料斗(8)下端相对应的位置开设有落料口。

5.根据权利要求1所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:在机架(1)的两侧都固定有导向杆(16),去核装置还包括刀座(17),刀座(17)的两端都套装在对应端的导向杆(16)上并与导向杆(16)形成滑动配合,去核刀具(2)位于两侧的导向杆(16)之间,导向杆(16)的上端之间连接有横梁(18),横梁(18)上固定有伸缩机构(19),伸缩机构(19)的下端与刀座(17)连接。

6.根据权利要求5所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:所述去核刀具(2)包括管状的去核刀(2-1),去核刀具(2)还包括与去核刀(2-1)下端连接的下限位套(2-2)、位于下限位套(2-2)上方的上限位套(2-3)、以及套装在去核刀(2-1)上且位于上限位套(2-3)与下限位套(2-2)之间的套筒(2-4)和弹性件(2-5),弹性件(2-5)位于套筒(2-4)上方,套筒(2-4)与去核刀(2-1)形成滑动配合,在套筒(2-4)外围设置有切割片(2-6),两个切割片(2-6)沿套筒(2-4)的径向对称设置,切割片(2-6)的下端面为弧形结构且切割片(2-6)远离去核刀(2-1)的一端向下弯折延伸,在托盘(3)的容纳槽内壁上与切割片(2-6)相对应的位置开设有豁口。

7.根据权利要求6所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:所述去核刀(2-1)的内径包括由下向上依次设置的下等径段、中变径段和上等径段,上等径段的直径大于下等径段的直径,在与中变径段相对应的去核刀(2-1)侧壁上沿圆周方向均匀开设有至少三个贯穿其侧壁厚度的容纳槽(20),容纳槽(20)的外端设置有与去核刀(2-1)形成为可拆卸式连接的密封件(21),容纳槽(20)内设置有缓冲件(22)和梨核挡板(23),缓冲件(22)位于梨核挡板(23)与密封件(21)之间并与梨核挡板(23)连接,梨核挡板(23)与容纳槽(20)形成滑动配合,去核刀(2-1)的上端与刀座(17)上开设的出核孔(24)连通,在刀座(17)上端面开设有总排核槽(25),每个出核孔(24)与总排核槽(25)之间都是借助分排核槽(26)连通,总排核槽(25)的进料端为封闭端、出料端的端面与刀座(17)的侧面齐平,总排核槽(25)的底面为斜面且出料端向下倾斜,预处理设备还包括设置在机架(1)外侧且与总排核槽(25)的出料端衔接的接核箱。

8.根据权利要求7所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:所述梨核挡板(23)的内端面为斜面且下端向外侧倾斜。

9.根据权利要求7所述的一种梨罐头的预处理设备,其特征在于:所述容纳槽(20)包括外槽体和内槽体,外槽体的高度小于内槽体的高度,梨核挡板(23)位于内槽体内,缓冲件(22)位于外槽体内。

10.使用如权利要求1所述梨罐头的预处理设备进行梨罐头预处理的加工工艺,其特征在于:所述加工工艺包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及水果加工技术领域,提出了一种梨罐头的预处理设备,包括去核装置,去核装置包括机架、架设在机架上方且具有升降自由度的去核刀具、以及带有容纳槽的托盘,关键在于:所述去核装置还包括架设在机架前后两端的传动轴、连接在两个传动轴之间的输送机构、以及与传动轴连接的驱动机构,传动轴和输送机构都位于去核刀具下方,托盘与输送机构连接且所有的托盘沿输送机构的长度方向排列,预处理设备还包括设置在输送机构末端的接料箱。解决了相关技术中去核装置结构比较简单,一般都无法实现连续化生产,生产效率有待提高的问题。

技术研发人员:裴广众,裴硕磊,赵晓行,裴娅翠,裴腾垚,王凯伟,裴吉省,杨晓仪
受保护的技术使用者:河北德弘食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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