一种脱除小麦呕吐毒素的方法

文档序号:34734327发布日期:2023-07-12 18:04阅读:142来源:国知局

本发明涉及一种超声臭氧水联合脱除小麦呕吐毒素的方法,属于小麦脱毒。


背景技术:

1、呕吐毒素(脱氧雪腐镰刀菌烯醇)是由禾谷镰刀菌等湿生性霉菌代谢产生的一种单端孢霉烯族真菌毒素,对人与动物均具有很强的毒性。呕吐毒素也是十分常见的谷物污染物,一般在大麦、小麦、玉米、燕麦中的含量较高,在黑麦、高粱、大米中的含量较低,其中小麦呕吐毒素的检出率和超标率是最高的。食品安全国家标准gb2761—2017规定了谷物及制品、食品中的呕吐毒素含量不得超过1.0mg/kg。一旦粮食中真菌毒素含量超过国家标准限量值,将给社会带来严重的食品安全隐患,并导致企业的巨大经济损失,《粮食流通管理条例》中也明确规定,不符合食用卫生标准的粮食,严禁流入市场。

2、目前对小麦中呕吐毒素脱除方法的研究主要涉及物理法、化学法和生物法三大类,物理法主要包括热加工、清洗研磨、无机吸附和离子吸附,化学法主要包括氧化法和碱法,生物法则主要通过选择类型微生物对呕吐毒素进行降解,三类型方法都能在不同程度上脱除小麦中的呕吐毒素,但均存在相应的问题,如破坏粮食结构、引入新污染物、成本技术要求较高,不适于大规模推广等问题。因此,研发一种新的脱除小麦呕吐毒素的方法具有重要的意义。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明旨在提供一种脱除小麦粒呕吐毒素的方法,使用超声和臭氧水联合处理小麦粒,以降低小麦粒中呕吐毒素,使呕吐毒素的含量符合现行国标《食品安全国家标准食品中真菌毒素限量》(gb 2761—2017)》的要求,符合市场准入标准。

2、为了实现上述发明目的,本发明披露了一种脱除小麦呕吐毒素的方法,所述方法为使用超声和臭氧水联合处理小麦。

3、在本发明的一种实施方式中,所述方法为先对小麦进行超声处理,再对其进行臭氧水浸泡处理。

4、在本发明的一种实施方式中,所述方法包括以下步骤:

5、(1)将小麦与水混合浸泡,得到浸泡后的小麦,使用超声波进行超声,得到超声处理后的小麦;

6、(2)将步骤(1)中超声处理后的小麦沥干,再将其与臭氧水混合浸泡,得到脱毒后的小麦;

7、(3)将步骤(2)得到的脱毒后的小麦沥干,采用沸腾式干燥箱干燥。

8、在本发明的一种实施方式中,在步骤(1)中,小麦与水结合比例为1:1.6-2.4。

9、在本发明的一种实施方式中,在步骤(1)中,小麦与水结合比例为1:1.8-2.2,优选1:2。

10、在本发明的一种实施方式中,在步骤(1)中,超声处理的振幅为50-54%,处理时间1-3min。

11、在本发明的一种实施方式中,在步骤(1)中,超声处理的振幅为51-53%,处理时间1.5-2.5min。

12、在本发明的一种实施方式中,在步骤(1)中,超声处理的振幅为52%,处理时间2min。

13、本发明采用超声处理小麦粒与水的混合物目的是:利用短时间超声辅助小麦粒中呕吐毒素溶出,便于后续对呕吐毒素的脱除。

14、在本发明的一种实施方式中,在步骤(2)中,超声后的小麦沥干后,水分含量控制在14.2%-14.8%。

15、在本发明的一种实施方式中,在步骤(2)中,超声后的小麦沥干后,水分含量控制在14.4%-14.6%,优选14.5%。

16、在本发明的一种实施方式中,在步骤(2)中,小麦与臭氧水按1:(3-5)的比例混合浸泡。

17、在本发明的一种实施方式中,在步骤(2)中,小麦与臭氧水按1:(3.5-4.5)的比例混合浸泡,优选比例为1:4。

18、在本发明的一种实施方式中,在步骤(2)中,臭氧水的浓度控制在45-60mg/l,处理时间2-5min。

19、在本发明的一种实施方式中,在步骤(2)中,臭氧水的浓度控制在49-56mg/l,处理时间3-4min,优选的臭氧水浓度为52mg/l,时间为3.5min。

20、本发明采用臭氧水处理小麦粒的目的是:根据臭氧的强氧化性对小麦呕吐毒素进行降解,通过此方式可去除小麦中绝大部分的呕吐毒素。

21、在本发明的一种实施方式中,在步骤(3)中,沸腾式干燥箱的干燥温度为38-42℃,风量为6000-7000m3/h,处理时间为10-14min。

22、在本发明的一种实施方式中,在步骤(3)中,沸腾式干燥箱的干燥温度为39-41℃,风量为6300-6700m3/h,处理时间为11-13min。

23、在本发明的一种实施方式中,在步骤(3)中,沸腾式干燥箱的干燥温度为40℃,风量为6500m3/h,处理时间为12min。

24、本发明还提供了一种根据上述方法获得的小麦。

25、本发明的有益效果:

26、(1)本发明首先利用短时间超声辅助呕吐毒素溶出,然后根据臭氧的强氧化性对小麦表皮污染的呕吐毒素进行降解,通过此方式可将小麦粒中污染的绝大部分的呕吐毒素去除,以达到高效脱除小麦粒中呕吐毒素的目的。

27、(2)采用超声波臭氧水联合处理时,超声波的空化作用破环细胞组织,产生局部破碎,加快分子扩散,有利于呕吐毒素的溶出,为后续臭氧分子、·oh自由基和呕吐毒素的作用提供了条件,增强了脱除效果。

28、(3)本方法易于大量制备,且制得的小麦粒呕吐毒素量低,符合《食品安全国家标准食品中真菌毒素限量》(gb 2761—2017)食品中小麦粉的呕吐毒素限量指标为1000(μg/kg)的相关标准,可应用于小麦精深加工前的预处理领域,具有广阔的应用前景。

29、(4)采用本发明方法对小麦进行脱毒,小麦中呕吐毒素的脱出率可高达91.11%。



技术特征:

1.一种脱除小麦呕吐毒素的方法,其特征在于,所述方法为使用超声和臭氧水联合处理小麦。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法为先对小麦进行超声处理,再对其进行臭氧水浸泡处理。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,小麦与水结合比例为1:1.6-2.4。

5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,超声处理的振幅为50-54%,处理时间1-3min。

6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,超声后的小麦沥干后,水分含量控制在14.2%-14.8%。

7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,小麦与臭氧水按1:(3-5)的比例混合浸泡。

8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,臭氧水的浓度控制在45-60mg/l,处理时间2-5min。

9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,沸腾式干燥箱的干燥温度为38-42℃,风量为6000-7000m3/h,处理时间为10-14min。

10.根据权利要求1~9中任一项所述的方法得到的小麦。


技术总结
本发明提供了一种脱除小麦呕吐毒素的方法,属于小麦粒脱毒技术领域,包括以下步骤:(1)将小麦粒与水混合浸泡,得到浸泡后的小麦粒,并使用超声波进行超声;(2)将超声后的小麦粒沥干,与臭氧水混合浸泡,实现消减小麦中的呕吐毒素;(3)将与臭氧水浸泡脱毒后的小麦粒沥干,采用沸腾式干燥箱干燥。依据本发明制得的小麦粒具呕吐毒素含量低、水分含量低的特点,应用前景十分广阔。采用本发明方法对小麦进行脱毒,小麦中呕吐毒素的脱出率可高达91.11%。

技术研发人员:王立,李言,侯笑笑,樊铭聪,钱海峰
受保护的技术使用者:江南大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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