本发明涉及食品加工领域,特别涉及一种祛除猪肋骨腥臭味的方法。
背景技术:
1、预制菜是以一种或多种农产品为主要原料,运用标准化流水作业,经预加工(如分切、搅拌、腌制、滚揉、成型、调味等)和/或预烹调(如炒、炸、烤、煮、蒸等)制成,并进行预包装的成品或半成品菜肴。预制菜是随着城市化速度加快,城市人口快速增加,人们生活节奏加快,并随着国内外卖产业发展而快速发展。由于我国人民饮食习惯,预制菜中以禽肉预制菜产量最多,而禽肉预制菜又以猪肉预制菜销量最大。众所周知,生猪特别是公猪在成长过程中会产生腥自臭味,其主要来源于雄烯酮、粪臭素和生猪新陈代谢产生氨。生猪在屠宰过程中,因放血不完全而残留下来的血和自身部分蛋白、肽等也会产生腥味。此外,猪肉中富含蛋白质、脂肪、氨基酸、卵磷脂等营养物质,在暂存、运转、售卖过程中受环境微生物作用产生氨气、三甲胺、甲硫醇、硫化氢、吲哚和杂环氨含氮化合物等异味物质,使生肉增加腥味及金属性味道。
2、因此,为了降低异味成份含量,人们在烹饪时常采取加入生姜、白酒、食用醋、柠檬汁、柠檬酸、番茄酱等袪除腥味或减少异味,改善肉质风味,同时可以消除不健康的成分,提高肉质质量,使食用更健康。但由于影响肉类腥臭成分去除效果的因素很多,如袪除成份、加入量、袪除方式、袪除时间、袪除温度等,同时还会引入新成分,严重影响肉类食用的风味。
3、新鲜屠宰获得的猪肉会含有残留血、风味蛋白、风味肽等腥味物质,同时猪肉中富含蛋白质、脂肪、氨基酸、卵磷脂等营养物质,在暂存、运转、售卖过程中免不了受环境微生物作用产生异味物质,如氨气、三甲胺、甲硫醇、硫化氢、吲哚和杂环氨含氮化合物等,使生肉增加腥味及金属性味道。
4、对新鲜猪肉预处理,消除肉腥味,不仅可以改善肉质风味,同时可以消除不健康的成分,提高肉质质量,使食用更健康。目前消除肉腥味主要有中和去腥法、酒类去腥法、香料去腥法、加热去腥法等。
5、(1)中和去腥法是用酸性物质,例如食用醋、柠檬汁、柠檬酸、番茄酱等来中和碱性的腥味物质,此方法使得肉中残留一定量酸质,会影响肉最终烹调后的滋味。
6、(2)酒类去腥法是利用酒精的溶解性和挥发性,将肉中的醛、酮、硫化物、醇溶蛋白等化合物溶解,挥发的同时带走低沸点的腥味物质,该方法有一定局限性。
7、(3)香料法使用有香味的原料,例如蒜、葱、椒、姜等来减腥增香,但香料会使得生肉原味变化而带有香料味道,对于需要保留原味的制品或烹调方式,该方法不适用。
8、(4)加热去腥法可以除去如甲硫醇、乙硫醇等沸点较低的腥味物质,其它有用热油、沸水浸烫来处理,但是温度较难控制,并造成肉营养成分流失、肉品质损伤等问题。也有研究者使用温水浸泡祛除猪肉的腥味。
9、但目前上述方法会改变样品的形态或引入新的成分,不适用于新鲜售卖猪肉及其产品的预处理。
技术实现思路
1、综上所述,本发明有必要提供一种祛除猪肋骨腥臭味的方法,可以有效地祛除猪肋骨腥臭味。
2、一种祛除猪肋骨腥臭味的方法,包括以下步骤:
3、步骤(1)解冻:先把猪肋骨样品进行冻;
4、步骤(2)第一次超声:将乙醇清洗后的猪肋骨置于乙醇中超声;
5、步骤(3)第二次超声:将步骤(2)经过乙醇超声后的猪肋骨置于超纯水中超声;
6、步骤(4)第三次超声:将步骤(3)经过超纯水超声后的猪肋骨置于更换后的超纯水中再次超声。
7、其中,所述步骤(1)具体为:先把猪肋骨样品从-18℃的冰箱移到4℃冰箱进行解冻12个小时。
8、其中,所述步骤(2)第一次超声具体为:将步骤(1)清洗后的猪肋骨置于15wt%的乙醇中超声60min。
9、其中,所述步骤(2)第一次超声的过程中,温度设定为25℃,时间设定为60min。
10、其中,所述步骤(3)第二次超声具体为:将步骤(2)经过乙醇超声后的猪肋骨置于超纯水中超声30min。
11、其中,所述步骤(3)第二次超声的过程中,温度设定为23℃,时间设定为30min。
12、其中,所述步骤(4)第三次超声具体为:将步骤(3)经过超纯水超声后的猪肋骨置于更换后的超纯水中再次超声30min。
13、其中,所述步骤(4)第三次超声的过程中,温度设定为23℃,时间设定为30min。
14、相较现有技术,本发明所述的一种祛除猪肋骨腥臭味的方法,使用15%乙醇对猪肋骨进行超声清洗,可以有效的祛除猪肋骨腥臭味,为猪肉预制菜产业发展提供技术支持。
1.一种祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于:
3.如权利要求2所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于:
4.如权利要求3所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于:
5.如权利要求4所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于:
6.如权利要求5所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于:
7.如权利要求6所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于:
8.如权利要求7所述的祛除猪肋骨腥臭味的方法,其特征在于: