一种面包生产用烤炉及其使用方法与流程

本发明涉及面包烘烤设备领域，具体为一种面包生产用烤炉及其使用方法。

背景技术：

1、烤炉是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置，一般为封闭或半封闭结构。烤炉又称烘炉、烤箱、炯炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热。现代烤炉则有多功能，使用分别为电热或天然气，烤炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，可同时使用，也可单层单烘炉分单层、双层和三层型式，各层独立控制，一般都有自动恒温系统；

2、目前现有的面包生产用烤炉有以下不足：面包在箱体内部受热不均匀，会有一部分面包不能够快速的受热。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种面包生产用烤炉及其使用方法。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种面包生产用烤炉，包括烘烤箱主体，所述烘烤箱主体内设有烘烤腔以及自动恒温系统，所述烘烤腔内设有上加热层以及下加热层，所述上加热层位于烘烤腔的上方，所述下加热层位于烘烤腔的底端，所述上加热层以及下加热层内均安装有加热管，所述烘烤腔的底部设有驱动层一以及承载盘，所述驱动层一位于下加热层的下方，所述承载盘位于下加热层的上方，所述烘烤箱主体的后侧设有驱动层二，所述驱动层一与驱动层二连通，且所述驱动层一以及驱动层二内安装有驱动组件，所述驱动组件通过传动轴与承载盘连接，所述承载盘滑动安装在下加热层的顶部，所述自动恒温系统用于控制上加热层以及下加热层内加热管的温度。

5、为了保证驱动组件的使用效果，本发明改进有，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、传动齿轮一、传动齿轮二以及传动齿轮三，所述传动齿轮三以及传动齿轮二通过轴承件安装在驱动层一内，所述传动齿轮三与传动齿轮二啮合，所述驱动电机安装在驱动层二内，所述驱动轴安装在驱动电机的输出端，所述传动齿轮一安装在驱动轴的端部，所述传动齿轮一与传动齿轮二啮合。

6、为了保证加热管的加热效果，本发明改进有，所述加热管为n型管结构。

7、为了方便观察面包胚的烘烤状态，本发明改进有，所述烘烤腔的侧壁上固定安装有高温照明灯。

8、为了方便排出烘烤腔内的蒸汽，本发明改进有，所述烘烤箱主体的侧壁上安装有排气阀，且所述排气阀与烘烤腔连通。

9、为了保证下加热层的加热效果，本发明改进有，所述下加热层的顶部设有开口，所述开口上环绕设有滑槽，所述承载盘与开口吻合，且所述承载盘通过滑杆内嵌在滑槽中，且所述承载盘通过滑杆与滑槽滑动连接。

10、为了方便承载盘的拆装，本发明改进有，所述承载盘的底部设有插槽，所述插槽上环绕设有卡槽，所述传动轴的顶端插入插槽内，且所述转动轴通过卡杆与卡槽连接，所述开口上设有拆分槽，所述拆分槽与滑槽连通，所述滑杆与拆分槽的尺寸相同，所述承载盘的两端对称设有手扣槽。

11、本技术方案中烘烤箱主体的使用方法，包括以下步骤:

12、步骤一，将烘烤箱主体通过电源线外接市电，转动烘烤箱主体上的调节钮启动自动恒温系统；

13、步骤二，通过烘烤箱主体上的调节钮与自动恒温系统配合对上加热层以及下加热层内的加热管进行温度控制，实现对烘烤腔的预热；

14、步骤三，将制作好的面包胚放入烘烤腔内的承载盘上，启动驱动组件，利用驱动组件带动承载盘发生转动，使面包胚在旋转的过程中进行烘干；

15、步骤四，通过烘烤箱主体上的调节钮与自动恒温系统配合对上加热层以及下加热层内的加热管进行温度控制，对烘烤腔的上层温度以及下层温度进行调控；

16、步骤五，面包胚在烘烤腔内烘烤的过程中，通过排气阀排出烘烤腔内的蒸汽，面包胚烘烤成型后佩戴耐高温手套，将面包胚自烘烤箱主体内取出即可。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种面包生产用烤炉及其使用方法，具备以下有益效果：

19、本发明将驱动电机安装在烘烤箱主体的外侧，并利用驱动轴驱动传动齿轮一转动，传动齿轮一与传动齿轮二以及传动齿轮三啮合，实现驱动承载盘发生旋转的目的，面包胚在承载盘上旋转后，能够时面包胚在烘烤腔内的烘烤过程受热更加均匀，同时降低烘烤箱主体向驱动电机上传递的热效率，避免对驱动电机造成过热的影响；

20、本发明中的加热管采用过n型管结构，使加热管产生的热量能够更加均匀的向下加热层以及上加热层上传递，从而保证烘烤腔的加热效率。

技术特征：

1.一种面包生产用烤炉，其特征在于，包括烘烤箱主体(1)，所述烘烤箱主体(1)内设有烘烤腔(2)以及自动恒温系统，所述烘烤腔(2)内设有上加热层(3)以及下加热层(4)，所述上加热层(3)位于烘烤腔(2)的上方，所述下加热层(4)位于烘烤腔(2)的底端，所述上加热层(3)以及下加热层(4)内均安装有加热管(17)，所述烘烤腔(2)的底部设有驱动层一(5)以及承载盘(12)，所述驱动层一(5)位于下加热层(4)的下方，所述承载盘(12)位于下加热层(4)的上方，所述烘烤箱主体(1)的后侧设有驱动层二(6)，所述驱动层一(5)与驱动层二(6)连通，且所述驱动层一(5)以及驱动层二(6)内安装有驱动组件，所述驱动组件通过传动轴(13)与承载盘(12)连接，所述承载盘(12)滑动安装在下加热层(4)的顶部，所述自动恒温系统用于控制上加热层(3)以及下加热层(4)内加热管(17)的温度。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(7)、驱动轴(8)、传动齿轮一(9)、传动齿轮二(10)以及传动齿轮三(11)，所述传动齿轮三(11)以及传动齿轮二(10)通过轴承件安装在驱动层一(5)内，所述传动齿轮三(11)与传动齿轮二(10)啮合，所述驱动电机(7)安装在驱动层二(6)内，所述驱动轴(8)安装在驱动电机(7)的输出端，所述传动齿轮一(9)安装在驱动轴(8)的端部，所述传动齿轮一(9)与传动齿轮二(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述加热管(17)为n型管结构。

4.根据权利要求3所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述烘烤腔(2)的侧壁上固定安装有高温照明灯。

5.根据权利要求4所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述烘烤箱主体(1)的侧壁上安装有排气阀(16)，且所述排气阀(16)与烘烤腔(2)连通。

6.根据权利要求5所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述下加热层(4)的顶部设有开口，所述开口上环绕设有滑槽(19)，所述承载盘(12)与开口吻合，且所述承载盘(12)通过滑杆(15)内嵌在滑槽(19)中，且所述承载盘(12)通过滑杆(15)与滑槽(19)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述承载盘(12)的底部设有插槽，所述插槽上环绕设有卡槽，所述传动轴(13)的顶端插入插槽内，且所述转动轴通过卡杆(14)与卡槽连接。

8.根据权利要求7所述的一种面包生产用烤炉，其特征在于，所述开口上设有拆分槽(18)，所述拆分槽(18)与滑槽(19)连通，所述滑杆(15)与拆分槽(18)的尺寸相同，所述承载盘(12)的两端对称设有手扣槽。

9.一种面包生产用烤炉使用方法，其特征在于，包括以下步骤:

技术总结
本发明涉及面包烘烤设备领域，具体为一种面包生产用烤炉及其使用方法，包括烘烤箱主体，所述烘烤箱主体内设有烘烤腔以及自动恒温系统，所述烘烤腔内设有上加热层以及下加热层，所述上加热层位于烘烤腔的上方，所述下加热层位于烘烤腔的底端，所述上加热层以及下加热层内均安装有加热管，本发明将驱动电机安装在烘烤箱主体的外侧，并利用驱动轴驱动传动齿轮一转动，传动齿轮一与传动齿轮二以及传动齿轮三啮合，实现驱动承载盘发生旋转的目的，面包胚在承载盘上旋转后，能够时面包胚在烘烤腔内的烘烤过程受热更加均匀，同时降低烘烤箱主体向驱动电机上传递的热效率，避免对驱动电机造成过热的影响。

技术研发人员：游志杰,游泽林
受保护的技术使用者：东莞市福佳香食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15