本发明属于林下参加工,尤其涉及一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法。
背景技术:
1、目前,针对于林下参的加工方法主要有变温热风烘干法和晒干法,其中变温热风烘干法是在加热、有氧的条件下进行的,由于干燥设备的特性,加热时会使林下参色泽易发生变化,并且容易导致林下参中的人参皂苷以及挥发油遭到破坏,林下参中所含的挥发油成分容易被热空气加速挥发、分解,降低林下参中人参皂苷以及挥发油含量,且经过加热后药材表面色泽变暗,组织间隙变小,影响药材的外观与复水,从而使林下参的生理活性发生变化,降低其品质,无法满足当今市场的需求。晒干法是将林下参置于通风处,于阳光直射下进行干燥,此方法受自然气候条件的限制,干燥时间较长,无法在短时间内晒干,如果遇上阴雨天气易使药材发霉变烂,在晾晒过程中容易受到灰尘、虫害等外界环境的影响,降低林下参的品质,此外,在干燥过程中,由于林下参处于通风处,易损失其中挥发油成分,同时林下参中的酚类、vc等营养物质易与空气中的氧气发生氧化反应,产生氧化物质,导致林下参颜色变暗,除影响林下参内在成分含量外,还会影响林下参的商业价值。
技术实现思路
1、为了解决现有采用变温热风烘干法和晒干法加工林下参的方法存在的林下参中人参皂苷以及挥发油含量降低、易受外界环境影响从而降低林下参品质,导致颜色变暗影响商业价值的问题,本发明提供一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法。
2、为了实现所属目的,本发明具体采用如下技术方案:
3、本发明的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,包括以下步骤:
4、步骤一、林下参预处理;
5、利用牙刷蘸取盆中清水,轻柔打旋刷洗林下参,将净制后吸干表面水分的林下参置于托盘备用;
6、步骤二、真空干燥器预处理;
7、清理真空干燥器,使其保持清洁,同时将真空干燥器置于室温通风处;
8、步骤三、负压真空干燥;
9、先将步骤一预处理后的林下参固定在卡纸上,然后将林下参连同卡纸一同放置于预处理后的真空干燥器中,同时加入食品干燥剂,再对真空干燥器抽真空处理,使真空干燥器内部处于真空负压状态;
10、步骤四、干燥完成;
11、当林下参含水量满足标准要求时,停止干燥,并取出干燥后的林下参,获得一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参。
12、优选的,对真空干燥器抽真空处理,使真空干燥器内部处于真空负压状态,真空负压值为0.06mpa。
13、优选的,所述食品干燥剂选自变色硅胶、纤维素片、氯化钙、蒙脱石、玉米淀粉、高吸水树脂的一种。
14、优选的,所述食品干燥剂的加入量为林下参的2-4倍量。
15、优选的,所述食品干燥剂的加入量为林下参的3倍量。
16、优选的,步骤一中,选取质量大小相近的林下参进行干燥。
17、优选的,步骤二中,室温为22℃-30℃。
18、优选的,步骤三中,在负压真空干燥过程中,当食品干燥剂变色后更换新的食品干燥剂继续干燥。
19、优选的,步骤四中,当林下参含水量低于12%时,停止干燥。
20、本发明的有益效果是:
21、本发明的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,所干燥制得的林下参保留了较多含量的人参皂苷和挥发油成分,其中,本发明的加工方法干燥的林下参中单体皂苷rg1、re含量均高于变温热风烘干法和晒干法,本发明的加工方法干燥的林下参中单体皂苷rc含量高于变温热风烘干法和晒干法,在人参皂苷三醇组(rg1、re、rf)和人参皂苷二醇组(rb1、rc、rb2、rb3、rd)中,本发明的加工方法干燥的林下参中单体皂苷加和均高于变温热风烘干法和晒干法;其中,倍半萜烯类化合物在本发明的加工方法干燥的林下参中相对含量较高,含量由高到低依次为本发明的加工方法(84.57%)>变温热风烘干法(82.52%)>晒干法(76.98%)。同时本发明的加工方法对林下参的芦头、主根都具有具有较好的维持和保护效果,一定程度上可以保护林下参表皮亮度和色泽,外观形态完整、色泽好看,且干燥速度快于晒干法,本发明的加工方法采用缓慢干燥的加工工艺使得林下参形态保留完整且品质高,提高了干燥林下参的商业价值。
22、本发明的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,实现绿色生产,降低了林下参干燥工艺的加工成本,加工设备数量大幅度减少,真正从源头上实现绿色低碳的林下参干燥加工。
1.一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,对真空干燥器抽真空处理,使真空干燥器内部处于真空负压状态,真空负压值为0.06mpa。
3.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,所述食品干燥剂选自变色硅胶、纤维素片、氯化钙、蒙脱石、玉米淀粉、高吸水树脂的一种。
4.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,所述食品干燥剂的加入量为林下参的2-4倍量。
5.根据权利要求4所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,所述食品干燥剂的加入量为林下参的3倍量。
6.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,步骤一中,选取质量大小相近的林下参进行干燥。
7.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,步骤二中,室温为22℃-30℃。
8.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,步骤三中,在负压真空干燥过程中,当食品干燥剂变色后更换新的食品干燥剂继续干燥。
9.根据权利要求1所述的一种保留较多人参皂苷和挥发油含量的高品质林下参加工方法,其特征在于,步骤四中,当林下参含水量低于12%时,停止干燥。