一种皮蛋工业腌制容器及腌制方法与流程

本发明涉及皮蛋加工设备，具体来说涉及一种皮蛋工业腌制容器及腌制方法。

背景技术：

1、目前市场上在对皮蛋进行腌制前需要对皮蛋进行挑选和清洗，并通过自动化生产线进行处理。

2、根据公开(公告)号：cn113229466a，公开(公告)日：2021-08-10，公开了一种风味皮蛋的工业腌制方法及腌制容器，该方案通过选蛋、消毒和制备腌制液的工序将鲜鸭蛋通过腌制液20天的腌制制得风味皮蛋，另一方面本发明的腌制容器可使腌制过程的蛋体有序摆放，并能随时观察各层蛋体的情况，有利于提高腌制质量。

3、根据公开(公告)号：cn215012635u，公开(公告)日：2021-12-07，公开了皮蛋清洗设备，该方案通过在清洗箱上安装电动机，电动机驱动主轴转动，主轴转动带动弹性板转动，弹性板转动将水面上的麦麸沾染在弹性板上，当弹性板转动和清洗箱接触瞬间产生碰撞，进而使得弹性板上的麦麸被震动脱离，进而避免水面上麦麸过多沾染在蛋排上，保证清理效果。

4、在包括上述专利的现有技术中，在将清洗后的蛋体从自动化清洗线上取下时，需要人工利用吸盘抓手来将多个蛋体分批放入腌制罐中，并使满载蛋体的腌制罐集中放置于车间内进行腌制工作，而蛋体放置于罐体内通常情况下为随意堆积放置，罐体体积相对较大，因此罐体内往往放置大量的蛋体，而处于罐体底部的蛋体所承受的重量远大于罐体上方的蛋体，容易导致罐体底部的蛋体出现挤压裂开的情况，致使蛋体在腌制过程中出现大量残次品，后期在将腌制好的皮蛋进行挑选时会造成大量蛋体的浪费，从而产生增加生产成本和粮食浪费的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种皮蛋工业腌制容器及腌制方法，解决了腌制罐内底部的蛋容易因为较大的挤压力而出现裂开的情况，降低皮蛋的生产效率的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮蛋工业腌制容器，包括设置有封盖的罐体，还包括储放组件，其包括：

3、罐体内转动设置的绞龙架；

4、活动于绞龙架叶片上并线性呈阵列布置的多个立柱，所述立柱端部与所述绞龙架上一级叶片保持预定间距，且沿x轴方向每两排所述立柱之间形成用于存放蛋体储存容腔；

5、所述立柱包括用于使立柱和绞龙架之间夹角可调的弹性部件。

6、优选的，还包括排料组件，其包括位于所述绞龙架最后两级的叶片之间往返移动设置的推板，且上述往返移动路径中具有一高位和一低位，处于高位时驱使两个立柱倾斜，多个往返移动路径配合下使立柱与蛋体的滚动摩擦阻尼可变；

7、所述推板上固定安装有触碰块，并使触碰块和绞龙架叶片侧壁相配合。

8、优选的，所述立柱端部固定安装有位于绞龙架上活动的球体，所述球体上开设有一缺口，所述缺口内设置有带有第一弹性件的锁块；

9、所述绞龙架上开设有以供锁块活动的槽孔。

10、优选的，所述槽孔根据形状分为竖弧槽、横弧槽和锁孔；

11、所述立柱被推板抵推并用于以下两个工位：

12、第一工位，锁块滑动于竖弧槽内，并用于使立柱左右倾斜；

13、第二工位，锁块滑动于横弧槽内并穿插于锁孔，以用于使立柱锁止。

14、优选的，所述绞龙架上开设有孔路，所述球体上开设有连孔，所述连孔连通于立柱上开设的柱孔；

15、第二工位的所述立柱以使孔路连通于连孔。

16、优选的，所述锁块上设置有对称布置的第一台块、第二台块，所述柱孔内活动设置有塞杆；

17、所述塞杆上固定安装有第三台块，第一工位的所述第一台块、第二台块分别配合第三台块。

18、优选的，还包括助排组件，其包括：

19、设置于罐体内的异型槽体；

20、与异型槽体滑动配合的拨板，所述拨板和绞龙架配合以使拨板间歇性拨入/拨出蛋体。

21、优选的，所述罐体内活动装配有抵接配合的杠杆板件和抵推架，所述抵推架上设置有抵推杆，所述绞龙架端部顶推杠杆板件，以使抵推杆驱使拨板上下活动。

22、优选的，所述抵推架上活动装配带有棘凸的棘盘，所述触碰块顶推棘凸以使棘盘上固定安装的抵推杆换向。

23、一种皮蛋腌制方法，包括上述任一项所述的皮蛋工业腌制容器，其步骤如下：

24、s1、准备腌制液原料：禽蛋、水、茶叶末、烧碱和食盐；

25、s2、将茶叶末放入沸腾的水中，并熬制成褐色茶汁，滤除茶叶备用；

26、s3、将烧碱放入罐体内，加入适量水搅拌至完全溶解，再倒入茶汁和食盐搅拌均匀，并得到腌制液；

27、s4、将装配有绞龙架的封盖盖上罐体；

28、s5、将多个蛋体从罐体的统一料孔送入，并在重力作用储存容腔内成排放置，并沿着绞龙架螺旋方向依次触碰多个立柱，最后滚动至罐体下方，使多个成排的蛋体依次自下而上放置于绞龙架上；

29、s6、绞龙架转动，推板滑动活动于绞龙架每两级叶片之间，并自下而上螺旋上移，来将绞龙架叶片之间储存的腌制后的成排皮蛋从罐体内阶梯式送至料孔处；

30、s7、绞龙架驱使拨板间歇性拨动料孔处的皮蛋，并完成皮蛋的排出。

31、在上述技术方案中，本发明提供的一种皮蛋工业腌制容器及腌制方法，具备以下有益效果：通过自动化清洗线将蛋体从进出料口送入，以使多个蛋体在储存容腔内成排放置，同时成排的蛋体沿着螺旋的绞龙架依次下放，同时下放的成排蛋体挤压立柱并在绞龙架两级叶片之间沿着y轴反方向倾斜，同时伴随着弹性部件形变，以使成排蛋体在下放过程中进行缓冲，以减少蛋体之间相互挤压的情况，并使多个成排的蛋体依次自下而上放置于绞龙架上，同时在绞龙架作用下使上下布置的多个成排蛋体不会相互挤压，且每两排立柱之间所放置的成排蛋体相互之间不干扰，以使螺旋方向上的多个蛋体也不会相互挤压而出现挤压破裂的情况，减少腌制后皮蛋的残次率。

技术特征：

1.一种皮蛋工业腌制容器，包括设置有封盖(2)的罐体(1)，其特征在于，还包括储放组件(3)，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，还包括排料组件(4)，其包括位于所述绞龙架(32)最后两级的叶片之间往返移动设置的推板(41)，且上述往返移动路径中具有一高位和一低位，处于高位时驱使两个立柱(34)倾斜，多个往返移动路径配合下使立柱(34)与蛋体的滚动摩擦阻尼可变；

3.根据权利要求1所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，所述立柱(34)端部固定安装有位于绞龙架(32)上活动的球体(35)，所述球体(35)上开设有一缺口，所述缺口内设置有带有第一弹性件(362)的锁块(36)；

4.根据权利要求3所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，所述槽孔(37)根据形状分为竖弧槽(371)、横弧槽(372)和锁孔(373)；

5.根据权利要求4所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，所述绞龙架(32)上开设有孔路(33)，所述球体(35)上开设有连孔(351)，所述连孔(351)连通于立柱(34)上开设的柱孔(341)；

6.根据权利要求5所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，所述锁块(36)上设置有对称布置的第一台块(363)、第二台块(364)，所述柱孔(341)内活动设置有塞杆(38)；

7.根据权利要求2所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，还包括助排组件(5)，其包括：

8.根据权利要求7所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，所述罐体(1)内活动装配有抵接配合的杠杆板件(55)和抵推架(56)，所述抵推架(56)上设置有抵推杆(573)，所述绞龙架(32)端部顶推杠杆板件(55)，以使抵推杆(573)驱使拨板(32)上下活动。

9.根据权利要求8所述的一种皮蛋工业腌制容器，其特征在于，所述抵推架(56)上活动装配带有棘凸(570)的棘盘(57)，所述触碰块(42)顶推棘凸(570)以使棘盘(57)上固定安装的抵推杆(573)换向。

10.一种皮蛋腌制方法，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的皮蛋工业腌制容器，其步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种皮蛋工业腌制容器及腌制方法，包括设置有封盖的罐体，还包括储放组件，其包括：罐体内转动设置的绞龙架，活动于绞龙架叶片上并线性呈阵列布置的多个立柱。本发明提供的皮蛋工业腌制容器，通过自动化清洗线将蛋体成排从进出料口送入，使得成排的蛋体沿着螺旋的绞龙架依次下放，下放的成排蛋体挤压立柱并在绞龙架两级叶片之间沿着y轴反方向倾斜，同时伴随着弹性部件形变，以使成排蛋体在下放过程中进行缓冲，并使多个蛋体依次自下而上放置于绞龙架上，同时绞龙架使上下布置的多个成排蛋体不会相互挤压，且每两排立柱之间所放置的成排蛋体互不干扰，以使螺旋方向上的多个蛋体也不会相互挤压而出现挤压破裂。

技术研发人员：郑新岳,魏萱
受保护的技术使用者：福建大老古食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16