优化氨基酸组成模式的方法、应用及植物拉丝蛋白与流程

本发明涉及豆制品加工领域，公开了优化氨基酸组成模式的方法、应用及大豆拉丝蛋白。

背景技术：

1、植物拉丝蛋白是以低温豆粕、大豆分离蛋白为主要原料，经挤压膨化形成的，具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白。众所周知，每种单一蛋白质中氨基酸组成和含量差别很大，且目前还未发现达到氨基酸平衡（以世界粮农组织/世界卫生组织（fao/who）推荐的8中必需氨基酸推荐值为标准）的植物蛋白，以大豆蛋白为例，甲硫氨酸（蛋氨酸）为大豆蛋白的限制性氨基酸，在大豆蛋白中含量为1.07mg/g（推荐值3.7mg/g），因此，寻求一种氨基酸平衡的植物蛋白组合，同时满足生产加工需求显得十分必要。

2、针对上述问题，现有技术多是通过某一具体蛋白质与氨基酸复配，或是直接通过氨基酸复配来得到既定的氨基酸平衡的组合物。例如中国专利cn 114847492 a（优化氨基酸组成模式的方法及应用、组合物及营养补充剂）公开了一种优化氨基酸组成模式的方法，其通过计算某一种既定的蛋白质中氨基酸的组成模式与参考模式的匹配度，以全氨基酸结构比率为指标，针对性补充既定蛋白质中限制性氨基酸。虽然上述模式针对某一种特定蛋白质，确可以通过针对性补充氨基酸达到既定的标准，但通过这种方法得到的组合物（说明书第[0051]段公开的具体组合物）具有较差的加工性能，只能以片剂、粉剂、颗粒剂和液体形式存在（说明书第[0058]段），而无法通过其他加工方式形成具有特定形状或特定口感的产品，例如该组合物经挤压膨化无法成型，无法加工成拉丝蛋白。

3、以上，一种提高复配蛋白质加工性能的筛选方法以及筛选得到的组合物为行业所需。

技术实现思路

1、基于上述问题，本发明的第一目的是提供一种优化氨基酸组成模式的方法，通过该方法可以设计针对既定标准的多种蛋白质组合。本发明的第二目的是提供上述方法在涉及蛋白质组合物中的应用。本发明的第三目的是提供一种蛋白质组合物，其通过上述模式筛选得到，其在满足既定氨基酸标准的情况下，还具有优异的加工性能。本发明的第四目的是提供一种拉丝蛋白，其以上述蛋白质组合物为原料，经挤压膨化加工得到，不仅可以满足氨基酸平衡的标准，且成丝性好。

2、为了达到上述目的，本发明的第一个技术方案公开了一种优化氨基酸组成模式的方法，该方法包括：

3、s1.确定n种复配蛋白质种类；

4、s2.以氨基酸推荐值为参考标准，通过每种蛋白质添加量与氨基酸含量关系式，确定每种蛋白质的添加量；

5、所述每种蛋白质添加量与目标氨基酸含量的关系式为：

6、wa1= tp1×sa11+ tp2×sa12+ tp3×sa13+……+ tpn×sa1n;

7、wa2= tp1×sa21+ tp2×sa22+ tp3×sa23+……+ tpn×sa2n;

8、……

9、wam= tp1×sam1+ tp2×sam2+ tp3×sam3+……+ tpn×samn;

10、其中 ，wam(m=1、2、3、……、m)表示目标氨基酸am的含量,mg/g;

11、samn(n=1、2、3、……、n)代表第n种蛋白质中校正后的目标氨基酸am的含量,mg/g；

12、tpn(n=1、2、3、……、n)代表第n种蛋白质的添加量，以n种蛋白质总添加量为100%计，tp1+ tp2+ tp3+ ……+tpn=100%。

13、进一步的，所述samn的计算方式为 ：samn= iamn×dn;

14、其中，iamn表示第n种蛋白质中氨基酸am的实际含量，mg/g；

15、dn表示第n种蛋白质的蛋白质消化率。

16、优选的，所述wam与目标氨基酸am的氨基酸推荐值的误差为±3 mg/g。

17、本发明的第二个技术方案公开了一种优化氨基酸组成模式的方法在涉及n种蛋白质组合中，确定每种蛋白质含量，使蛋白质组合达到氨基酸平衡的应用。

18、本发明的第三个技术方案公开了一种蛋白质组合物，该蛋白质组合物为技术方案一所述的优化氨基酸组成模式的方法设计得到的蛋白质组合物。

19、优选的，按蛋白质组合物总质量100%计，该组合物包含：

20、50%大豆分离蛋白、45%豌豆蛋白、5%小麦粉；或

21、50%-65%大豆分离蛋白、20%-35%豌豆蛋白、5%大米蛋白、5%花生蛋白、5%小麦蛋白。

22、本发明的第四个技术方案公开了一种拉丝蛋白，该拉丝蛋白为由技术方案一所述的优化氨基酸组成模式的方法设计得到的蛋白质组合物，经挤压膨化得到。

23、优选的，按蛋白质组合物总质量100%计，该组合物包含：

24、55%大豆分离蛋白、30%豌豆蛋白、5%大米蛋白、5%花生蛋白、5%小麦蛋白；或

25、60%大豆分离蛋白、25%豌豆蛋白、5%大米蛋白、5%花生蛋白、5%小麦蛋白；或

26、65%大豆分离蛋白、20%豌豆蛋白、5%大米蛋白、5%花生蛋白、5%小麦蛋白。

27、优选的，所述拉丝蛋白配方还包括占蛋白质组合物总质量5%-8%的碳酸钙以及占蛋白质组合物总质量1%-1.2%的半胱氨酸。

28、本发明具有如下有益效果：

29、1.本发明针对现有技术公开的优化氨基酸模式一般是针对某一种特定蛋白质，通过针对性补充氨基酸从而使组合物的复配达到既定的氨基酸标准，公开了另一种优化氨基酸的模式，首先确定蛋白质组合，再以氨基酸推荐值为参考标准，通过每种蛋白质添加量与氨基酸含量关系式，确定每种蛋白质的添加量，从而得到确定的蛋白质组合中每种蛋白质的具体添加量，使蛋白质组合中目标氨基酸含量接近于或等于该氨基酸的推荐值，达到平衡氨基酸的目的。

30、2.本发明通过确定几种具有加工性能的蛋白质组合，通过应用上述优化氨基酸组成模式的方法，得到具体的蛋白质组合，使该蛋白质组合在达到氨基酸平衡的基础上，还具有优异的加工性能。同时优选的机组蛋白质组合经挤压膨化后的拉丝性能较强，可以制备优异的拉丝蛋白。

技术特征：

1.一种优化氨基酸组成模式的方法 ，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述优化氨基酸组成模式的方法，其特征在于，所述samn的计算方式为 ：

3.根据权利要求1或2所述优化氨基酸组成模式的方法，其特征在于，所述wam与目标氨基酸am的氨基酸推荐值的误差为±3 mg/g。

4.权利要求 1-3任一项所述优化氨基酸组成模式的方法在涉及n种蛋白质组合中，确定每种蛋白质含量，使蛋白质组合达到氨基酸平衡的应用。

5.一种蛋白质组合物，其特征在于，该蛋白质组合物为由权利要求1-3任一项所述的优化氨基酸组成模式的方法设计得到的蛋白质组合物。

6.根据权利要求5所述蛋白质组合物，其特征在于，按蛋白质组合物总质量100%计，该组合物包含：

7.一种拉丝蛋白，其特征在于，该拉丝蛋白为由权利要求1-3任一项所述的优化氨基酸组成模式的方法设计得到的蛋白质组合物，经挤压膨化得到。

8.根据权利要求7所述拉丝蛋白，其特征在于，按蛋白质组合物总质量100%计，该组合物包含：

9.根据权利要求7或8所述拉丝蛋白，其特征在于，所述拉丝蛋白配方还包括占蛋白质组合物总质量0.5%-0.8%的碳酸钙以及占蛋白质组合物总质量0.1%-0.12%的半胱氨酸。

技术总结
本发明涉及豆制品加工领域，公开了优化氨基酸组成模式的方法、应用及大豆拉丝蛋白。针对现有技术公开的优化氨基酸模式一般是针对某一种特定蛋白质，通过针对性补充氨基酸从而使组合物的复配达到既定的氨基酸标准，公开了另一种优化氨基酸的模式，首先确定蛋白质组合，再以氨基酸推荐值为参考标准，通过每种蛋白质添加量与氨基酸含量关系式，确定每种蛋白质的添加量，从而得到确定的蛋白质组合中每种蛋白质的具体添加量，使蛋白质组合中目标氨基酸含量接近于或等于该氨基酸的推荐值，达到平衡氨基酸的目的。

技术研发人员：李顺舟,陈燕,薛力铭,吕金刚
受保护的技术使用者：四川植得期待生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16