本发明涉及腐竹加工，具体为一种鲜腐竹的加工工艺方法。
背景技术：
1、目前在腐竹加工过程中，通常先将大豆进行脱皮然后进行浸泡，以减少浸泡耗时，同时避免大豆表皮影响成品质量，但是通过该方式进行浸泡，在夏季仍需要6个小时以上才可浸泡完成，在冬季需10个小时以上，从而导致腐竹的整体加工流程耗时较长。
2、另外，在大豆磨浆时因电动磨的出浆效率高，目前通常采用电动磨代替传统的石磨，但是因电动磨转速较高，从而导致在磨浆过程中，对大豆中纤维破坏较大，纤维长度较短，导致其会流入至豆浆中，影响最终腐竹的产品质量。
3、因此，提出一种鲜腐竹的加工工艺方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本发明的目的在于提供一种加工效率高、成品质量好的鲜腐竹的加工工艺方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鲜腐竹的加工工艺方法，包括以下步骤：
5、步骤1、选用颗粒饱满的大豆烘干后脱皮，将脱皮后大豆粉碎为14-18目的颗粒粉；
6、步骤2、加入水浸泡，颗粒粉与水的质量比为1：4-5，浸泡过程中，并控制浸泡水ph在6.5-7.5；
7、步骤3、将浸泡后颗粒粉送入压榨机压榨，将榨得浆液加水稀释并搅拌使渣浆分离；
8、步骤4、将豆饼送入低速磨浆机进行磨浆，并将稀释后的浆液用作磨浆加水中；
9、步骤5、所得浆液加水搅拌，使渣浆分离，通过滤网将豆渣进行过滤；
10、步骤6、将除渣后浆液送入蒸汽煮浆锅中进行煮浆，并加入0.1-0.2％的消泡剂，将浆液加热至100℃后维持1-2min；
11、步骤7、将煮好的浆液送至恒温揭竹锅，并控制浆液温度在75-85℃，清除浮沫后，静等浆面结膜，取下该薄膜即得鲜腐竹。
12、进一步地，所述磨浆机的转速为10-30r/min。
13、进一步地，将鲜腐竹送入烘房，控制烘房的温度为50-55℃，烘干时长为2-5小时，即得腐竹干。
14、进一步地，步骤2浸泡时间为1.5-2小时，控制水温在25-30℃。
15、进一步地，步骤3加水量为榨得浆液的5-7倍。
16、进一步地，步骤6所得煮好的浆液浓度为7-9°bé。
17、有益效果
18、与现有技术相比，本发明提供了一种鲜腐竹的加工工艺方法，具备以下有益效果：
19、1、该鲜腐竹的加工工艺方法，通过将大豆去皮、粉碎、压榨后进行制浆，可节省浸泡制浆耗时，从而减少鲜腐竹制备流程的总时长，提高鲜腐竹的供应效率。
20、2、该鲜腐竹的加工工艺方法，通过压榨后采用低速磨浆机制浆，可减少对纤维的破坏,确保纤维的长度,避免纤维流入豆浆内，确保成品质量。
1.一种鲜腐竹的加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹的加工工艺方法，其特征在于：所述磨浆机的转速为10-30r/min。
3.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹的加工工艺方法，其特征在于：将鲜腐竹送入烘房，控制烘房的温度为50-55℃，烘干时长为2-5小时，即得腐竹干。
4.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹的加工工艺方法，其特征在于：步骤2浸泡时间为1.5-2小时，控制水温在25-30℃。
5.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹的加工工艺方法，其特征在于：步骤3加水量为榨得浆液的5-7倍。
6.根据权利要求1所述的一种鲜腐竹的加工工艺方法，其特征在于：步骤6所得煮好的浆液浓度为7-9°bé。